【技术实现步骤摘要】
一种矩形硅胶密封圈的成型模具
:本技术涉及硅胶产品注塑成型设备
，特指一种矩形硅胶密封圈的成型模具。
技术介绍
:硅胶产品因其环保性在越来越多的领域取代传统的塑料产品，例如硅胶密封圈、密封圈等。根据需要，硅胶密封圈会设计成各种尺寸和形状，然而，硅胶密封圈由于硅胶成型后较为柔软，而且较为容易附着在模板上，不易脱模，且传统的硅胶模压成型，原料浪费大；传统方法采用手动脱模方式，效率很低，成本高；尤其对于尺寸跨度较大以及表面不平整的密封圈，例如一种gasket密封圈，脱模难度更高，脱模过慢也容易影响产品质量。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种矩形硅胶密封圈的成型模具。本技术实现其目的采用的技术方案是:一种矩形硅胶密封圈的成型模具，采用针阀式冷流道点进胶方式，其包括前模组件和后模组件，前模组件和后模组件中分别设置有前模板和后模板，所述前模板上设有矩形凸面，对应后模板上设有矩形凹面，且矩形凹面内壁设有数圈“V”形槽，所述矩形凸面与矩形凹面之间形成有成型矩形硅胶密封圈的型腔；该成型模具还包括设置在前模组件与后模组件之间上方的机械手装置，且所述机械手装置的下端安装有可旋转的脱模刷。本技术成型模具采用针阀式冷流道点进胶方式，产品成型效率高，节省了流道，飞边的浪费；其所成型的产品即为周边具有数圈“V”形条的矩形硅胶密封圈，在脱模时结合自动脱模夹具，采用机械手带动可旋转脱模刷的方式脱模，由机械手装置带动的可旋转脱模刷，对成型好的矩形硅胶密封圈各处产生轻轻的刮擦力，使矩形硅胶密封圈快速脱离模板，完成脱模，提高生产效率和产品质量。【附图说明...
【技术保护点】
一种矩形硅胶密封圈的成型模具，包括前模组件（1）和后模组件（2），前模组件（1）和后模组件（2）中分别设置有前模板（11）和后模板（21），其特征在于：所述前模板（11）上设有矩形凸面（111），对应后模板（21）上设有矩形凹面（211），且矩形凹面（211）内壁设有数圈“v”形槽（212），所述矩形凸面（111）与矩形凹面（211）之间形成有成型矩形硅胶密封圈的型腔（100）；该成型模具还包括设置在前模组件（1）与后模组件（2）之间上方的机械手装置（3），且所述机械手装置（3）的下端安装有可旋转的脱模刷（31）。
【技术特征摘要】
1.一种矩形硅胶密封圈的成型模具，包括前模组件(I)和后模组件(2)，前模组件(I)和后模组件(2 )中分别设置有前模板(11)和后模板(21 )，其特征在于:所述前模板(11)上设有矩形凸面(111)，对应后模板(21)上设有矩形凹面(211)，且矩形凹面(211...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，
申请(专利权)人：东莞捷瑞精密硅胶科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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