本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封垫生产余料粉碎装置，包括粉碎箱主体、安装底块、传送带、挡板和收集箱，所述粉碎箱主体的顶部一侧拐角处固定连接有进料漏斗，所述粉碎箱主体的底部中心固定连接有出料管，所述安装底块位于粉碎箱主体的正右方，所述安装底块的顶部两侧前端和后端均固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过支撑板、传送辊、传送带、齿牙、安装板、转动轴、转盘、固定板和驱动电机的配合使得齿牙可以匀速的输送余料，防止因为不匀均的送料造成粉碎装置积料影响粉碎，严重造成电机过载烧毁电机，通过固定块、支撑弹簧、钩件和环体的配合使得收集箱可以在粉碎箱主体下方稳定不偏位，防止从出料管内出来的余料泄露出造成环境污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封垫生产余料粉碎装置
[0001]本技术涉及余料粉碎
，具体为一种橡胶密封垫生产余料粉碎装置。
技术介绍
[0002]橡胶为一种自膨胀密封垫片，属于管道密封部件，在橡胶密封圈生产过程中，因密封圈结构呈圆形，所以生产中会有余料剩余，其余料可以通过粉碎熔化后再次使用，现有的粉碎装置没有很好的均匀上料装置，能够造成粉碎装置积料影响粉碎，严重造成电机过载烧毁电机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种橡胶密封垫生产余料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶密封垫生产余料粉碎装置，包括粉碎箱主体、安装底块、传送带、挡板和收集箱，所述粉碎箱主体的顶部一侧拐角处固定连接有进料漏斗，所述粉碎箱主体的底部中心固定连接有出料管，所述安装底块位于粉碎箱主体的正右方，所述安装底块的顶部两侧前端和后端均固定连接有支撑板，四个所述支撑板其中每个前后方向的支撑板为一组，每组所述支撑板相对的一侧均转动连接有传送辊，所述传送带的底部固定连接有多个齿牙，所述齿牙与传送辊啮合连接，所述安装底块的顶部中心固定连接有安装板，所述安装板位于四个支撑板的后方，所述安装板前表面的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转盘，所述转盘的一周固定连接有多个固定板，所述固定板与齿牙啮合连接，所述安装板后表面的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机与转动轴远离转盘的一端传动连接。
[0005]优选的，所述进料漏斗的顶部一侧固定连接有挡板。
[0006]优选的，所述粉碎箱主体的底部四角均固定连接有环体。
[0007]优选的，所述收集箱的顶部开设有滑口，所述收集箱顶部的滑口位于出料管的正下方。
[0008]优选的，所述收集箱的顶部两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部中心均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有钩件。
[0009]优选的，所述粉碎箱主体的底部两侧均固定连接有环体，所述钩件与环体相钩接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种橡胶密封垫生产余料粉碎装置，通过在进料漏斗的顶部一侧固定连接挡板使得从传送带上运送来的橡胶余料可以更好的进去进料漏斗和粉碎箱主体内进行粉碎加工，也防止传送带上的余料洒落到地面上污染环境，通过在粉碎箱主体的底部四角均固定连接环体，使得机器可以稳定的工作防止机器振动而发生倾斜不稳定，通过支撑板、传送辊、传送带和齿牙的配合使得余料机械化的运送给粉碎箱主体内，避免了人工人力的送给，通过安装板、转动轴、转盘、固定板和驱动电机的配合使得齿牙可以固定匀速的输送余料，防止因为不匀均的送料造成粉碎装置积料影响粉
碎，严重造成电机过载烧毁电机，通过设置收集箱可以使得被粉碎的余料可以有效得到收集，通过固定块、支撑弹簧、钩件和环体的配合使得收集箱可以在粉碎箱主体下方稳定不偏位，防止从出料管内出来的余料泄露到外界造成环境污染。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为本技术安装板侧面结构示意图；
[0013]图3为本技术图1中A处结构放大图。
[0014]图中：1粉碎箱主体、2进料漏斗、3出料管、4安装底块、5支撑板、6传送辊、7传送带、8齿牙、9安装板、10转动轴、11转盘、 12固定板、13驱动电机、14挡板、15收集箱、16固定块、17支撑弹簧、18钩件、19环体。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶密封垫生产余料粉碎装置，包括粉碎箱主体1、安装底块4、传送带7、挡板14和收集箱15，粉碎箱主体1的顶部一侧拐角处固定连接有进料漏斗2，进料漏斗2的顶部一侧固定连接有挡板14，通过在进料漏斗2的顶部一侧固定连接挡板14使得从传送带7上运送来的橡胶余料可以更好的进去进料漏斗2和粉碎箱主体1内进行粉碎加工，也防止传送带7上的余料洒落到地面上污染环境，粉碎箱主体1的底部中心固定连接有出料管3，安装底块4位于粉碎箱主体1的正右方，安装底块4的顶部两侧前端和后端均固定连接有支撑板5，四个支撑板5 其中每个前后方向的支撑板5为一组，每组支撑板5相对的一侧均转动连接有传送辊6，传送带7的底部固定连接有多个齿牙8，齿牙8 与传送辊6啮合连接，安装底块4的顶部中心固定连接有安装板9，安装板9位于四个支撑板5的后方，安装板9前表面的顶部转动连接有转动轴10，转动轴10上固定连接有转盘11，转盘11的一周固定连接有多个固定板12，固定板12与齿牙8啮合连接，安装板9后表面的顶部固定连接有驱动电机13，驱动电机13与转动轴10远离转盘11的一端传动连接，粉碎箱主体1的底部四角均固定连接有环体 19，通过在粉碎箱主体1的底部四角均固定连接环体19，使得机器可以稳定的工作防止机器振动而发生倾斜不稳定，收集箱15的顶部开设有滑口，收集箱15顶部的滑口位于出料管3的正下方，收集箱 15的顶部两侧均固定连接有固定块16，两个固定块16的顶部中心均固定连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17的另一端固定连接有钩件18，粉碎箱主体1的底部两侧均固定连接有环体19，钩件18与环体19 相钩接，通过固定块16、支撑弹簧17、钩件18和环体19的配合使得收集箱15可以在粉碎箱主体1下方稳定不偏位，防止从出料管3 内出来的余料泄露到外界造成环境污染。
[0017]工作原理：当该一种橡胶密封垫生产余料粉碎装置工作时，通过在进料漏斗2的顶部一侧固定连接挡板14使得从传送带7上运送来的橡胶余料可以更好的进去进料漏斗2和粉碎箱主体1内进行粉碎加工，也防止传送带7上的余料洒落到地面上污染环境，通过在粉
碎箱主体1的底部四角均固定连接环体19，使得机器可以稳定的工作防止机器振动而发生倾斜不稳定，当机器运转需要进给余料时，首先启动驱动电机13，使得转动轴10转动，转动轴10的转动使得转盘11 旋转带动固定板12也旋转，固定板12的旋转带动传送带7和齿牙8 水平移动从而可以把齿牙8表面的余料输送到进料漏斗2内进入粉碎箱主体1粉碎，粉碎过的余料会通过出料管3进入收集箱15内，当收集箱15内的余料装满时，向上拉动钩件18使得支撑弹簧17拉伸让钩件18从环体19内拿出，然后取出收集箱15把收集箱15内加工过的余料倒在指定位置。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封垫生产余料粉碎装置，包括粉碎箱主体(1)、安装底块(4)、传送带(7)、挡板(14)和收集箱(15)，所述粉碎箱主体(1)的顶部一侧拐角处固定连接有进料漏斗(2)，所述粉碎箱主体(1)的底部中心固定连接有出料管(3)，其特征在于：所述安装底块(4)位于粉碎箱主体(1)的正右方，所述安装底块(4)的顶部两侧前端和后端均固定连接有支撑板(5)，四个所述支撑板(5)其中每个前后方向的支撑板(5)为一组，每组所述支撑板(5)相对的一侧均转动连接有传送辊(6)，所述传送带(7)的底部固定连接有多个齿牙(8)，所述齿牙(8)与传送辊(6)啮合连接，所述安装底块(4)的顶部中心固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)位于四个支撑板(5)的后方，所述安装板(9)前表面的顶部转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)上固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的一周固定连接有多个固定板(12)，所述固定板(12)与齿牙(8)啮合连接，所述安装板(9)后表面的顶部固定连接有驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉柱，王宝欣，
申请(专利权)人：天津鸿瑞橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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