【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双色注塑模具的热流道系统,属于注塑模具
技术介绍
如图2所示的塑料箱,目前应用的相当普遍。为减少占地面积,使用时一般进行多层叠放。由于该塑料箱两端的结构不同,叠放时,上层塑料箱的大凸块22与下层塑料箱的大凹坑32配合,上层塑料箱的小凸块21与下层塑料箱的小凹坑31配合,否则叠放不稳定。实际叠放过程中,两端经常搞错导致无法配合,需要旋转180°后重新叠放,因此非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双色注塑模具的热流道系统,解决了现有单色注塑模具制造的产品叠放不方便的问题。为达到上述技术目的本技术所采用的技术方案是双色注塑模具的热流道系统,包括顶板,所述顶板通过承板安装定模板,所述定模板上安装定模,所述定模上制有型腔,所述承板中安装热流道,所述热流道上的定位环安装在所述顶板上,其特征在于所述热流道中设有两个可输送不同颜色的热流机构,每个热流机构包括流道以及安装在流道上的唧咀,所述唧咀的出口位于所述型腔内。上述技术方案中,所述每个热流机构包括2— 5条流道。上述技术方案中,所述每个热流机构包括3条流道。本技术制造塑料产品时,两个热流机构中输送不同颜色的原料,成型后产品两端的颜色也不同,在使用过程中,只需保证某一端上下两层的颜色不同,就能顺利叠放。因此有了颜色的辨认,叠放非常方便。以下结合附图对本技术的实施方式做进一步说明。附图说明图I是使用本技术一个较佳具体实施方式的注塑模具结构示意图;图2是图I模具制造的产品的结构示意图。具体实施方式如图I所示,一种双色注塑模具的热流道系统,包括顶板2和底板11,所述顶板2通过承板4安装定模板7, ...
【技术保护点】
双色注塑模具的热流道系统,包括顶板(2),所述顶板(2)通过承板(4)安装定模板(7),所述定模板(7)上安装定模(15),所述定模(15)上制有型腔,所述承板(4)中安装热流道(3),所述热流道(3)上的定位环(1)安装在所述顶板(2)上,其特征在于所述热流道(3)中设有两个可输送不同颜色的热流机构,每个热流机构包括流道以及安装在流道上的唧咀(5),所述唧咀(5)的出口位于所述型腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡兆西,
申请(专利权)人:浙江荣信模具塑料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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