流体流道加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于加热注射成型系统中的流体的装置，该装置包括一带空腔的模具、一流体流量分配歧管、一流体流道本体（12）、一包括传热壁的盘管加热器管（24）及一置于盘管内的加热装置；盘管有一上游盘绕部分（20）、一下游盘绕部分（22）及一中间盘绕部分（26），盘管的上游盘绕部分和下游盘绕部分沿线圈轴彼此选择性地背向可移动，使盘管的中间盘绕部分在线圈轴向长度方向拉伸或延伸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术主要涉及一种流体流道的加热装置。
技术介绍
在注射成型系统中，为了有效地使系统保持合适的操作条件，从而使流体在流道内不凝固与/或在要求的时间内以要求的速率流动，系统内布置了许多要求加热的流体流道。因此，需要提供安装在此种流道上或环绕此种流道且热量在其与流道内部之间快速而有效地传递的加热机构。
技术实现思路
根据本专利技术，提供了一种加热注入注射成型系统中的流体的装置，所述装置包括一带空腔的模具；一流体流量分配歧管；一流体流道本体，其环绕具有流动路径轴的流体流道，所述流体流道与模具空腔连通，以输送流体到模具空腔内；一盘管，所述盘管包括一传热壁，所述传热壁形成一个带线圈轴的细长线圈，所述盘管传热壁内有一从所述盘管上游端向下游端延伸的空心内孔；一加热器置于所述空心内孔内，并与传热壁的内表面进行传热，所述加热器可以控制加热，以达到可选定的高温；所述盘管采用与流体流道本体进行传热的方式安装，所述流体流道本体环绕流道的流体流动轴；所述盘管具有一上游盘绕部分、一下游盘绕部分及连接上游盘绕部分和下游盘绕部分的中间盘绕部分；所述盘管的上游盘绕部分和下游盘绕部分沿线圈轴在选定的轴向距离范围内选择性地彼此分离移动，在上游盘绕部分和下游盘绕部分彼此分离移动选定轴向距离范围时，所述盘管的中间盘绕部分能够在线圈轴向长度方向拉伸或延伸。盘管的上游盘绕部分和下游盘绕部分优选能够抵抗在分离选定轴向距离范围时的拉伸。在中间盘绕部分被拉伸后，优选地，上游盘绕部分和下游盘绕部分均比较容易与环绕流体流动的流体流道本体表面的连接和拆卸，中间盘绕部分可环绕包围流体流道轴的表面滑动安装，并与其进行传热。上游盘绕部分和下游盘绕部分一般分别与上游管箍和下游管箍连接，所述管箍与流体流道本体或与其接触的传热本体的上游部分和下游部分的连接及拆卸均非常简单，这样，上游盘绕部分和下游盘绕部分均以与流体流道本体进行传热的方式固定。上游盘绕部分和下游盘绕部分优选可以环绕流体流道轴安装，这样，上游盘绕部分和下游盘绕部分可以绕流体流道轴而彼此相对转动。管箍优选可绕流体流道轴在一方向上彼此相对转动一选定角度，致使中间盘绕部分的截面直径增大或减小至选定值，该值取决于管箍的选定旋转角度。所述管箍优选绕流体流动轴相对彼此转动一角度，这样，当管箍与流体流道本体连接时，可使中间盘绕部分在压缩条件下与流体流道本体啮合。上游管箍或下游管箍或这两个管箍通常包括一种传热性好的铸造材料。上游盘绕部分或下游盘绕部分或这两部分均可嵌入在上游管箍或下游管箍或这 两个管箍内形成的互补槽内。上游盘绕部分或下游盘绕部分或这两部分均可焊接或钎焊到各自的上游管箍和下游管箍的外部或内部径向表面上。当中间盘绕部分沿其线圈轴拉伸或延伸时，优选其截面直径出现收缩。盘管的上游盘绕部分、下游盘绕部分和中间盘绕部分都有一选定的初始状态线圈轴向长度，并在上游盘绕部分和下游盘绕部分彼此分离移动之前，在其各自的初始状态下，各线圈轴向长度均有一选定数量的线圈，在上游盘绕部分和下游盘绕部分彼此分离移动时，上游盘绕部分和下游盘绕部分的线圈轴向长度保持不变或大体上不变，中间盘绕部分的线圈轴向长度增加，每线圈轴向长度的线圈数量变少。在上游盘绕部分和下游盘绕部分彼此分离移动之前，上游盘绕部分、下游盘绕部分和中间盘绕部分均有一选定的径向直径，在上游盘绕部分和下游盘绕部分彼此分离移动之后，上游盘绕部分和下游盘绕部分的径向直径不变或大体上不变，中间盘绕部分的径向直径变小。上游盘绕部分或下游盘绕部分或这两部分均可与各自的上游管箍或下游管箍连接，并布置在其径向内表面上，这样，当管箍与流体流道本体连接或与所述流体流道本体接触的传热本体连接时，上游盘绕部分或下游盘绕部分的管壁与流体流道本体或与所述流体流道本体接触的传热本体的外表面直接接触或直接空间邻接。上游盘绕部分或下游盘绕部分或这两部分均可安装和布置在各自的上游管箍或下游管箍上，这样，上游管箍或下游管箍的径向内表面与环绕流体流道的表面紧密接触或紧密相邻。盘管的上游盘绕部分和下游盘绕部分可与其各自的上游管箍和下游管箍的径向内表面连接，这样，在管箍沿盘管线圈轴彼此轴向分离移动时，盘管的上游盘绕部分和下游盘绕部分相邻线圈之间的距离不会改变。上游管箍和下游管箍优选沿盘管线圈轴彼此分离移动，这样，中间盘绕部分的线圈沿轴向彼此分离拉伸，相邻线圈彼此之间分开的距离比中间盘绕部分拉伸之前其分开的距离要大。上游管箍或下游管箍中选定的一个管箍可在轴向长度方向延伸一选定距离，这样，中间盘绕部分沿其线圈轴的选定部分被选定的一个管箍包围。通常选择其中一个选定管箍的轴向长度，这样，在中间盘绕部分被拉伸后，使选定的管箍沿中间盘绕部分线圈轴向长度的至少大约60%包围盘管的中间部分。中间部分可以拉伸的最大轴向距离至少是大约30英寸。中间部分可以拉伸的最大轴向距离至少是大约12英寸。中间部分可以拉伸的最大轴向距离至少是大约2英寸。盘管上游盘绕部分、下游盘绕部分和中间盘绕部分每线圈轴向长度的线圈数，优选可以选择变化。一般说来，上游盘绕部分、下游盘绕部分和中间盘绕部分的热能输出度取决于每部分每线圈轴向长度的线圈数量。线圈数量优选可以选择变化。优选上游盘绕部分或下游盘绕部分与流体流道本体外表面的固定连接(及拆卸)比较简单，而在上游盘绕部分和下游盘绕部分彼此分离移动之前，上游盘绕部分或下游盘绕部分中未固定连接的部分可以沿流体流道本体外表面滑动。 在上游盘绕部分和下游盘绕部分彼此分离移动后，中间盘绕部分的线圈轴通常有一选定的中间线圈轴向长度，本装置进一步包括一中间管箍，所述中间管箍沿选定中间线圈轴向长度的选定部分环绕盘管的中间盘绕部分。在上游盘绕部分和下游盘绕部分彼此分离移动后，中间盘绕部分的线圈轴通常有一选定的中间线圈轴向长度，本装置进一步包括一中间管箍，所述中间管箍沿选定中间线圈轴向长度的选定部分环绕盘管的中间盘绕部分。所述中间管箍优选具有一内周表面，与盘管中间盘绕部分的外周表面压缩接触。中间管箍具有一轴及一从中间管箍箍壁顶端向底端延伸的纵向开孔，中间管箍箍壁具有一固有弹簧力，这样，管箍箍壁的截面直径可逆扩大，并在沿开孔手动施加与弹簧力相反的力时，可以沿开孔分离，在直径扩大条件下，中间管箍可以越过盘管外周表面沿其与线圈轴大体上同轴的轴滑动到与中间线圈轴对齐的位置，中间管箍箍壁固有的弹簧力使中间管箍箍壁返回到松驰状态，在中间管箍箍壁固有的部分弹簧力的作用下，其中管箍的内周表面与盘管的外周表面压缩接触。中间管箍可具有一轴及一从中间管箍箍壁顶端向底端延伸的纵向开孔，所述管箍箍壁包括一锁，所述锁是可逆手动锁定和解锁的，以连接沿纵向开孔的箍壁。所述锁包括一沿开孔位置从箍壁径向突出的锁舌及一位于沿开孔与锁舌位置相对的箍壁内的互补接收孔，所述锁舌具有一固有弹簧力且布置在与接收孔轴向对齐的箍壁上，这样，锁舌可以放在孔内，锁舌的弹簧力将锁舌保持在孔内，同时可避免中间管箍箍壁沿开孔分开。盘管通常具有一纵轴，在盘管纵轴任何一个或多个选定位置或沿一个或多个选定位置，加热器沿加热器管纵轴的每单位长度的热量输出度是选择性可变的。所述加热器沿位于上游盘绕部分内的加热器管的纵向长度，具有第一预先选定的每单位长度的热量输出度，沿下游盘绕部分内的加热器管的纵向长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：V·加拉茨，M·L·瓦萨波里，M·R·杨，
申请(专利权)人：圣万提注塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：