翻转模热成型机的四柱工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻转模热成型机的四柱工作台，包括机架、上模台、下模台和导套，其特征是：还包括四个导柱，其中两个导柱安装在机架的一侧，另外两个导柱安装在机架的另一侧；上模台和下模台分别通过导套安装在四个导柱上。上模台和下模台共用相同的四个导柱，结构更加紧凑，并且上模台的重量大部分通过导柱作用于机架的下方，提高上模台的稳定性，减少合模的振动；另外，上模台与下模台之间的平行度不再仅仅取决于决于导套与导柱之间的契合度，分别处于机架两侧的四个导柱对上模台和下模台起到限位作用，对上模台和下模台进行多点定位，确保上模台和下模台之间保持较高的平行度，从而提高了合模的精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种热成型机的工作台，尤其涉及ー种翻转模热成型机的四柱エ作台。
技术介绍
目前，翻转模热成型机的工作台一般包括机架、上模台、下模台、两个上导柱、四个(或两个)下导柱和导套；其中两个(或ー个)下导柱安装在机架下部的ー侧，另外两个(或ー个)下导柱安装在机架下部的另ー侧，下模台通过导套安装在四个(或两个)下导柱上；两个上导柱分别安装在机架上部的两侧，两个上导柱的下端分别与处于机架中部的横梁连接，上模台通过导套安装在两个上导柱上。上述翻转模热成型机的工作台虽能较好完成合模动作，但还存在如下缺点(I) 上模台的重量大部分作用于机架中部的横梁上，上模台的稳定性不高，合模时容易产生振动；(2)上模台与下模台的平行度取决于导套与上导柱、下导柱之间的契合度，导套与上导柱、下导柱之间若稍有偏差，例如由于长期工作而产生磨损，即会导致上模台与下模台之间的不平行，影响合模的精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种翻转模热成型机的四柱工作台，这种翻转模热成型机的四柱工作台能够提高上模台的稳定性，确保上模台与下模台之间具有较高的平行度，进而提高合模的精度。采用的技术方案如下ー种翻转模热成型机的四柱工作台，包括机架、上模台、下模台和导套，其特征是还包括四个导柱，其中两个导柱安装在机架的ー侧，另外两个导柱安装在机架的另一侧；上模台和下模台分别通过导套安装在四个导柱上。上模台和下模台共用相同的四个导柱，结构更加紧凑，并且上模台的重量大部分通过导柱作用于机架的下方，提高上模台的稳定性，減少合模的振动；另外，上模台与下模台之间的平行度不再仅仅取决于决于导套与上导柱、下导柱之间的契合度，而且分别处于机架两侧的四个导柱对上模台和下模台起到限位作用，对上模台和下模台进行多点定位，确保上模台和下模台之间保持较高的平行度，从而提高了合模的精度。作为本技术的优选方案，其特征是所述上模台为一整体。上模台的各组成部分一体连接，形成一整体，提高了上模台的刚性，提高了对位精度，并扩大对模面积。本技术与现有技术相比，具有如下优点提高上模台的稳定性，能够确保上模台与下模台之间具有较高的平行度，进而提高合模的精度。附图说明图I是本技术优选实施方式的主视图；图2是图I的侧视图。具体实施方式以下结合附图和本技术的优选实施方式做进ー步的说明。如图I和图2所示，这种翻转模热成型机的四柱工作台，包括机架I、上模台2、下模台3、导套4和四个导柱5，其中两个导柱5安装在机架I的ー侧，另外两个导柱5安装在机架I的另ー侧；上模台2和下模台3分别通过导套4安装在四个导柱5上；并且上模台2为一整体。上模台2和下模台3共用相同的四个导柱5，结构更加紧凑，并且上模台2的重量大部分通过导柱作用于机架I的下方，提高上模台2的稳定性，減少合模的振动；另外，上模台2与下模台3之间的平行度不再仅仅取决于决于导套4与导柱5之间的契合度，分别处于机架I两侧的四个导柱5对上模台和下模台3起到限位作用，对上模台2和下模台3进行多点定位，确保上模台2和下模台3之间保持较高的平行度，从而提高了合模的精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种翻转模热成型机的四柱工作台，包括机架、上模台、下模台和导套，其特征是还包括四个导柱，其中两个导柱安装在机架的ー侧，另外两个导柱安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋明，陈少克，
申请(专利权)人：汕头市明发机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：