用于光学纤维束排列的装置制造方法及图纸

一种用于光学纤维束排列的装置，包括挡板、滑块、垫板、支杆和螺钉；所述滑块为折线形，分为左滑块与右滑块；所述左滑块固定在所述垫板上；所述垫板右侧装有所述螺钉，所述右滑块底部有一凸起，可通过旋转所述螺钉推动凸起，进而推动所述右滑块移动。避开了排列纤维操作中熔压模具的滑块易下坠或移动的问题，纤维束尺寸更规则，节省了排列光学纤维束所需要的时间，操作简单方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学排列
，特别是一种用于光学纤维束排列的装置。
技术介绍
制作光纤面板的工艺过程是先拉制出复式光学纤维丝，之后将复丝定长切断，排列在熔压模具中，熔压后冷却，再进行切割和研磨加工。所以，排列光学纤维束过去常用的办法是直接将丝排入熔压模具中。熔压模具如附图1、2所示，内圈为金属材质的滑块，为了便于丝的排入，模具需斜置。但是，内层滑块会由于重力作用易移动，导致给纤维束留出的空间不符合原有尺寸。而且熔压模具通常分量重，给操作带来不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于光学纤维束排列的装置。为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的一种用于光学纤维束排列的装置，包括挡板、滑块、垫板、支杆和螺钉；所述滑块为折线形，分为左滑块与右滑块；所述垫板右侧装有所述螺钉，所述左滑块通过所述螺钉固定在所述垫板上；所述右滑块底部有一凸起，可通过旋转所述螺钉推动凸起，进而推动所述右滑块移动。本技术的积极效果是避开了排列纤维操作中熔压模具的滑块易下坠或移动的问题，纤维束尺寸更规则，节省了排列光学纤维束所需要的时间。，操作简单方便。附图说明图I是
技术介绍
中所述的熔压模具纵剖面图。图2是
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中所述的熔压模具俯视图。图3是本技术的结构示意图。图4是本技术所述垫板的俯视图。图5是本技术所述右滑块的示意图。图中，I、挡板2、左滑块3、右滑块4、垫板5、支杆6、螺钉具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图I所示，本技术所述的一种用于光学纤维束排列的装置，包括挡板I、滑块、垫板4、支杆5和螺钉6，各部分大小由所要排列的纤维长度及纤维束的粗细决定。挡板I、垫板4、支杆5为有机玻璃，滑块为不锈钢材料。滑块为折线形，分为左滑块2与右滑块3。垫板4右侧装有螺钉6，左滑块2顶部装有两个螺钉，使左滑块固定在垫板4上。右滑块3底部有一凸起，可通过旋转螺钉6推动凸起，进而推动右滑块3移动至合适大小。另外，右滑块3顶部还装有两个螺钉，大小调合适后可通过旋转螺钉将右滑块3与垫板4固定，防止在排列中松动。支杆5安装于垫板4远离挡板I的一端，使得垫板4可放置为斜面。本技术的有益效果是避开了排列纤维操作中 熔压模具的滑块易下坠或移动的问题，纤维束尺寸更规则，节省了排列光学纤维束所需要的时间。权利要求1.一种用于光学纤维束排列的装置，其特征在于，包括挡板、滑块、垫板、支杆和螺钉；所述滑块为折线形，分为左滑块与右滑块；所述左滑块固定在所述垫板上；所述垫板右侧装有所述螺钉，所述右滑块底部有一凸起，可通过旋转所述螺钉推动凸起，进而推动所述右滑块移动。2.根据权利要求I所述的一种用于光学纤维束排列的装置，其特征在于，所述右滑块的顶部还装有两个螺钉，右滑块(3)通过旋转所述螺钉与所述垫板(4)固定。3.根据权利要求I所述的一种用于光学纤维束排列的装置，其特征在于，所述支杆(5)安装于所述垫板远离所述挡板的一端。专利摘要一种用于光学纤维束排列的装置，包括挡板、滑块、垫板、支杆和螺钉；所述滑块为折线形，分为左滑块与右滑块；所述左滑块固定在所述垫板上；所述垫板右侧装有所述螺钉，所述右滑块底部有一凸起，可通过旋转所述螺钉推动凸起，进而推动所述右滑块移动。避开了排列纤维操作中熔压模具的滑块易下坠或移动的问题，纤维束尺寸更规则，节省了排列光学纤维束所需要的时间，操作简单方便。文档编号B29C51/26GK202378275SQ201120465860公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日专利技术者廉姣, 张兵强 申请人:中国建筑材料科学研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廉姣，张兵强，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院，
类型：实用新型
国别省市：