光学纤维线缆制造技术

一种光学纤维线缆包括：沿光学纤维线缆的轴线伸长的开槽芯部（１７），该开槽芯部包括平行于所述轴线延伸的槽口（１５）和能够通过所述槽口接近的凹槽（１１）；放置在所述凹槽中的一条或多条光学纤维（３）；围住所述开槽芯部和所述光学纤维的护套（９）；结合部（２３，２５），所述开槽芯部与所述护套在该结合部处结合；嵌入所述开槽芯部中且平行于所述轴线延伸的第一强度构件（１７）；以及嵌入所述护套中且平行于所述轴线延伸的第二强度构件（１９），其中，所述第一强度构件和第二强度构件在包括所述轴线的平面上对准。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
符合本专利技术的设备涉及围住纤维的光学纤维线缆，其中被围住的纤维容易接近， 但防止了对被围住的纤维的破坏。
技术介绍
在一些情况下，光学纤维线缆出于提高容量或增加经由线缆连结的装置的数目的 目的而包括多条纤维。这些纤维可由开槽芯部围住，而开槽芯部和纤维一起还可由护套围 住。在放置好之后，一些光学纤维线缆通常进行名为"中跨接近"的工作，以便使被 围住的光学纤维分叉。在中跨接近工作中，切割和分开护套和芯部，以便能够接近一条或多 条被围住的纤维。日本未审专利申请公布No. S62-291608,No. H06-50009和No. H08-211261 公开了光学纤维线缆的相关技术。
技术实现思路
技术问题一些环境造成对光学纤维性能的损害。例如，当开槽芯部可能相对于护套移动时， 就会发生开槽芯部从护套的一端凸出。该凸出将导致凸出部分处的光学纤维的损坏。此外， 弯曲或曲折可对光学纤维产生压缩应力或拉伸应力，这会造成传输损失的增加。本专利技术的 特定实施例提供了围住纤维的光学纤维线缆，其中被围住的纤维是容易接近的，但防止了 对被围住的纤维的破坏。技术方案根据本专利技术的一个方面的光学纤维线缆具有轴线。该光学纤维线缆包括沿所述 光学纤维线缆的轴线伸长的开槽芯部，该开槽芯部包括平行于所述轴线延伸的槽口和能够 通过所述槽口接近的凹槽；布置在所述凹槽中的一条或多条光学纤维；围住所述开槽芯部 和所述光学纤维的护套；结合部，所述开槽芯部与所述护套在该结合部处结合；嵌入所述 开槽芯部中且平行于所述轴线延伸的第一强度构件；以及嵌入所述护套中且平行于所述轴 线延伸的第二强度构件，其中，所述第一强度构件和第二强度构件在包括所述轴线的平面 上对准。附图说明图1示出了根据本专利技术第一实施例的光学纤维线缆的横截面；图2㈧至图2(E)为阐述中跨接近过程的图；图3为阐述拉伸测试方法的简图；图4示出了根据本专利技术第二实施例的光学纤维线缆的横截面；图5示出了根据本专利技术第四实施例的光学纤维线缆的横截面；图6示出了根据本专利技术第五实施例的光学纤维线缆的横截面；图7示出了根据本专利技术第六实施例的光学纤维线缆的横截面；图8示出了根据本专利技术第七实施例的光学纤维线缆的横截面，其还应用于 本专利技术的第八实施例和第九实施例；图9示出了根据本专利技术第十实施例的光学纤维线缆的横截面；图10示出了沿图9的Y轴截取的光学纤维的纵向截面；图11示出了根据本专利技术第十一实施例的光学纤维线缆的横截面；图12㈧至图12(C)是局部截面视图，以便示出用于指示开槽芯部与护套 固定的位置的标记的变体；以及图13示出了根据本专利技术一实施例的光学纤维的横截面，根据该实施例的 光学纤维可由第一实施例的光学纤维替换。具体实施例方式下文将参照附图来描述本专利技术的示例性实施例。尽管根据实施例的光学纤维线缆 沿其中心轴线C伸长，但图1、图4至图9、图11至图13仅示出了其沿垂直于中心轴线的平 面截取的横截面。为了方便描述，以下描述和附图经常会提到直角坐标系，该直角坐标系由 这些截面上的X轴和Y轴表示。这些X轴和Y轴以及与其相关的元件有时表示沿中心轴线 C伸长的平面和实体。参看图1，根据本专利技术第一实施例的光学纤维线缆1包括光学纤维3，具有用于 容纳光学纤维3的凹槽5的开槽芯部7，以及围住开槽芯部9和光学纤维3的护套9。不用 说，所有纤维3、凹槽5、芯部7、护套9和槽口 11都平行于光学纤维线缆1的中心轴线C延 伸。开槽芯部7还包括槽口 11，该槽口 11沿开槽芯部7线性地开口，以便能够接近凹 槽5的内部。因此，开槽芯部7具有字母C的横截面形状。开槽芯部7的壁朝与槽口 11相 对的一侧逐渐变厚。凹槽5与开槽芯部7的外侧轮廓偏心。当使槽口 11的中心和刚好与 槽口 11相对的一侧在Y轴上对准时，该偏心也在沿Y轴的方向上。护套9优选为由诸如聚乙烯的任何适合的树脂构成。护套9包括不均勻的壁，该 壁从最厚的壁部13朝最薄的壁部15逐渐变薄，最厚的壁部13和最薄的壁部15两者在Y 轴上对准。因此，由所述壁限定的中空部相对于护套9的外侧轮廓被给予了在沿Y轴的方 向上的偏心。最厚的壁部13覆盖槽口 11。由于凹槽5相对于开槽芯部7的偏心刚好与护套9的中空部的偏心相反，结果凹 槽5就与光学纤维线缆1的中心轴线C大致同心。作为备选，凹槽5可在沿Y轴的任一方 向上与中心轴线C略微偏心。开槽芯部7还包括在最厚的壁部13处嵌入其中的强度构件17。此外，护套9还包 括在其最厚的部分处嵌入其中的强度构件19。强度构件17和19两者在包括Y轴和线缆1 的中心轴线C两者的平面上对准。此外，强度构件17自然关于中心轴线C与强度构件19 相对。强度构件17和19可形成为各种形状，如直线、条带、细长的多边棱柱或柱体。强度 构件17和19的数目不限于两个，且可为三个或更多个。强度构件17和19由加强光学纤维线缆1以克服张力的任何材料制成，如钢或 FRP (纤维增强塑料)，且通常所具有的硬度大于其它构件的硬度。由于具有此硬度的强度构件17和19在该平面上对准，故当光学纤维线缆1弯曲时，该平面就用作力学意义上的中 性表面(材料沿该表面既不受压缩，也不被延伸)。这种倾向十分强，这是因为强度构件17 和19彼此间隔一定距离地设置在光学纤维线缆1的不同侧上。在任何情况下，强度构件17和19可在另一平面上对准。即使这样，如果光学纤维 3设置为围绕该平面，则可抑制传输损失的增大，这将在下文中阐述。尽管凹槽5的横截面形状在图1中示为圆形，但该形状并不限于此，且可替代地为 椭圆形或任何不规则的形状。此外，凹槽5的内部除光学纤维3外可为真空的，或填充有任 何缓冲构件。在任何情况下，光学纤维3都优选设置成围绕中心轴线C。光学纤维3可为裸光学纤维、光学纤维线和光学纤维带中的任何一种。优选为由无纺织物或诸如PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)的任何树脂制成的细长 带21附接到开槽芯部7上，以便覆盖槽口 11。细长带21并非围绕开槽芯部7被包覆，而是 保留开槽芯部7的表面的下部未覆盖。因此，护套9可与开槽芯部7的该下部直接接触，同 时细长带21介于开槽芯部7的上部与护套9之间。在该未覆盖的部分处，开槽芯部7具有结合部23，开槽芯部7在结合部23处结合 到护套9。结合部23沿纵向在开槽芯部7上延伸，以便形成连续线或一排间隔开的分离部。 热熔结合可应用于结合部23处的结合。在本实施例中，在结合之前形成从开槽芯部7凸出 的凸出肋部25。凸出肋部25便于与护套9的热熔结合，而在结合之后，变为配合在护套9 的互补凹口中且与该互补凹口结合的结合部23。在任何适合的情况下，可省略热熔结合或 任何其它结合处理，而配合入凹口中的凸出肋部25通过其自身来用于结合。优选的是，凸 出肋部25不会从护套9中凸出出来。光学纤维线缆1可包括撕开线，以便于分开护套9。如已经论述的那样，当光学纤维线缆1在垂直于图1中示为Y轴的、强度构件17和 19于其上对准的平面的任何方向上(S卩，沿X轴的方向)弯曲时，该平面用作力学意义上的 中性表面。此外，如上文所述，光学纤维线缆1能够旋转或扭曲，而该平面为中性表面的趋 势也相对严格。因此，即使人们沿偏离X轴的方向弯曲光学纤维线缆1，光学纤维线缆1也 会略微重新定向来使其沿X轴弯曲，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有轴线的光学纤维线缆，所述光学纤维包括：沿所述轴线伸长的开槽芯部，所述开槽芯部包括平行于所述轴线延伸的槽口和能够通过所述槽口接近的凹槽；放置在所述凹槽中的一条或多条光学纤维；围住所述开槽芯部和所述光学纤维的护套；结合部，所述开槽芯部与所述护套在该结合部处结合；第一强度构件，该第一强度构件嵌入所述开槽芯部中且平行于所述轴线延伸；以及第二强度构件，该第二强度构件嵌入所述护套中且平行于所述轴线延伸，其中，所述第一强度构件和第二强度构件在包括所述轴线的平面上对准。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：大里健，冈田直树，富川浩二，
申请(专利权)人：株式会社藤仓，
类型：发明
国别省市：JP[日本]