【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸钢件新工艺流程。
技术介绍
钢铁铸造时,为了提高铸件的内部质量,达到较高的致密性要求,必须对铸件热节点处进行补縮,常规的冒口补縮能力仅是冒口自身重量的10%,为了保证铸件补縮的要求,冒口的容积相对较大,填满冒口的铁水量多,型箱尺寸大,导致铸件工艺出品率下降,生产成本高。本专利技术的技术依据是,正常铸钢浇铸温度为159(TC,当钢水浇满冒口时温度达到1350°C -1410°〇范围,而发热冒口内铝、硅粉和氧化铁在125(TC时产出强烈化学反映而放热,升温高达300(TC以上。因此延长了冒口凝固时间,提供了液体补縮铸件收縮的条件。
技术实现思路
本专利技术的目的是,采用新型发热冒口,增加冒口内钢铁液体补縮能力,避免铸件热节点縮松,节能降耗,提高铸件工艺出品率。 本专利技术的工艺方案实施步骤为 1、选用特制材质的新型发热冒口,其质量分数为铝粉18-20 %,氧化铁粉42-44 % ,铝镁合金粉4-5 % ,耐火砖粉6-8 % ,硅铁粉18-20 % ,粘土 3. 4_3. 8 % ,纸浆3.4-3.8%。混合压制成套、焙干。 2、简易估算,取铸件重量的12_15%来设计发热冒口补縮重量,再根据重量确定冒口的几何尺寸。 3、冒口形状确定,为了保证补縮效果,冒口的几何形状通常采用圆形、腰形,其尺寸比例为冒口的高度和长度均取大于冒口直径或宽度的1. 5倍以上。 本专利技术的有益效果见下表 性能指标对照表<table>table see original document page 3</column></row> ...
【技术保护点】
一种铸钢件新工艺流程,其特征在于其工艺流程包括: (1)、选用特制材质的新型发热冒口; (2)、简易估算; (3)、冒口形状确定,。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张玉银,陈德苏,
申请(专利权)人:滨海县万恒铸业有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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