一种化学染砂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种化学染砂工艺，具体方法为：先将硅烷偶联剂进行水解处理，再将石英砂浸入硅烷偶联剂水溶液中，进行表面改性；将表面改性的石英砂烘干，进行染色，同时加入少量的改性丙烯酸树脂，使树脂分子交联；最后将染色石英砂干燥并固化处理即得。本发明专利技术采用硅烷偶联剂对石英砂表面进行改性处理，进行偶联时，首先X基水解形成硅醇，然后与石英砂颗粒表面上的‑OH反应，形成氢键并缩合成—SiO—M共价键。同时，硅烷各个分子的硅醇相互结合聚集形成网状的膜，结合在石英砂颗粒表面，使石英砂表面有机化。本发明专利技术加入少量改性丙烯酸树脂使使树脂、偶联剂和有机染料三者在分子层面上发生交联反应形成牢固的分子级保护网，性能更加优异。

【技术实现步骤摘要】
201610184325

【技术保护点】
一种新型化学染砂工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)硅烷偶联剂预处理：取5g硅烷偶联剂，加入100‑150ml水中，并加入冰乙酸调节pH至3‑6，充分搅拌后静置90‑120min，使硅烷偶联剂水解，得到硅烷偶联剂水溶液；(2)石英砂表面处理：取100‑130g石英砂，加入硅烷偶联剂水溶液中，充分搅拌后静置20‑30min，使石英砂与硅烷偶联剂充分作用，然后将石英砂滤出并烘干；(3)染色与树脂分子交联：将染料加入有机溶剂中溶解，加入烘干的石英砂，搅拌，再加入改性丙烯酸树脂，继续搅拌20‑40min；所述的改性丙烯酸树脂与染料的重量比为1:1‑1.5；(4)干燥：将步骤(3)处理后的石英砂进行真空干燥，并回收有机溶剂；(5)固化处理：将干燥的石英砂加热至180‑250℃，保温15‑20min即得。

【技术特征摘要】
1.一种新型化学染砂工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)硅烷偶联剂预处理：取5g硅烷偶联剂，加入100-150ml水中，并加入冰乙酸调节pH至3-6，充分搅拌后静置90-120min，使硅烷偶联剂水解，得到硅烷偶联剂水溶液；(2)石英砂表面处理：取100-130g石英砂，加入硅烷偶联剂水溶液中，充分搅拌后静置20-30min，使石英砂与硅烷偶联剂充分作用，然后将石英砂滤出并烘干；(3)染色与树脂分子交联：将染料加入有机溶剂中溶解，加入烘干的石英砂，搅拌，再加入改性丙烯酸树脂，继续搅拌20-40min；所述的改性丙烯酸树脂与染料的重量比为1:1-1.5；(4)干燥：将步骤(3)处理后的石英砂进行真空干燥，并回收有机溶剂；(5)固化处理：将干燥的石英砂加热至180-250℃，保温15-20min即得。2.根据权利要求1所述的新型化学染砂工艺，其特征在于，所述的硅烷偶联剂的通式为RnSiX(4-n)，其中，R为非水解的，与聚合物分子有亲和力或反应能力的活性官能团；X为可水解基团；n＝1-3。3.根据权利要求2所述的新型化学染砂工艺，其特征在于，所述的非水解的，与聚合物分子有亲和力或反应能力的活性官能团为甲基、乙烯基、氨基、环氧基、巯基、丙烯酰氧丙基、氧基或酰胺基。4.根据权利要求2所述的新型化学染砂工艺，其特征在于，所述的可水解基团为氯基、甲氧基、乙氧基、乙酰...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳骏，
申请(专利权)人：吴佳骏，
类型：发明
国别省市：河南;41