一种短流程生产直接还原铁的设备制造技术

一种以煤炭为还原剂对铁氧化物经焙烧后进行直接还原所使用的设备。设备中包括利用链篦机回转窑制取氧化球团的生产设备，其特征在于回转窑的窑头直径增大30％-35％，窑头出口处设有喷枪，同时还设有密封罐和两个近乎于竖炉的还原炉装置、煤气循环利用系统和氧化球团出炉前的冷却装置等。使用本项实用新型专利技术的设备可以使直接还原工艺流程明显变短，还原剂以煤为主，煤气实现循环利用，既发挥了我国煤炭的资源优势，并可大幅度节省能源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备
，特别涉及一种以煤为还原剂对铁氧化物经烧结后进行直接还原的设备。
技术介绍
非高炉炼铁技术是钢铁工业发展的前沿技术之一，其中直接还原生产金属铁已成为世界钢铁工业生产不可缺少的组成部分，发展直接还原铁生产弥补废钢的短缺，是我国钢铁工业发展中急需解决的问题之一。本项技术的目的是想设计出一种稳妥的以煤炭为主要能源制取还原铁的相 关设备，同时提高单条生产线的生产能力，采用本设备可以提供热态金属化球团，直接热 装热送到熔分炉或电弧炉内熔分成铁水，也可以提供冷态的金属化球团的供磁选或炼钢使用。
技术实现思路
我国煤基直接还原铁产能低下，生产方式落后、生产运行成本高、质量低，严重制约了我国直接还原铁的发展，甚至影响了钢铁行业的发展。但我国的回转窑法制取氧化球团的生产工艺和装备已经非常成熟和稳定，而且单条生产线的生产能力已经达到上百万吨，甚至几百万吨，但是中国的煤基竖炉法制取还原铁的工艺至今仍不够成熟，主要是生产竖炉中间的温度无法掌控在950°C 1000°C范围内，当炉中心温度超过1000°C时，会造成球团与球团间的粘接、同时还容易出现球团与炉壁的粘结及棚料现象，因此至今煤基竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以煤炭为还原剂对铁氧化物经焙烧后进行直接还原所使用的设备，该种设备包括造球盘、链篦机、抽风机系统、除尘灰仓和回转窑，且造球盘、链篦机、回转窑依次连接，其特征在于设备中还包括2#煤气加压风机(9)、1#煤气加压风机(10)、1#换热器(11)、1#还原炉(12)、1#密闭罐(13)、和2#密闭罐(14)、3#密闭罐(15)、4#密闭罐(16)、2#还原炉(17)、5#密闭罐(18)、高温密闭输送机(22)、封闭罩(23)和还原剂喷枪(24)，其中在回转窑(8)离窑头出口5～8米处开始直径增大了30％～35％；同时窑头出口增加了封闭罩(23)，并通过封闭罩(23)与1#密闭罐(13)连接，1#...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陶立群，唐竹胜，
申请(专利权)人：沈阳博联特熔融还原科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：