【技术实现步骤摘要】
一种节能熔炼炉
本专利技术涉及一种熔炼炉,具体为一种节能熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。现有熔炼炉在熔炼过程中大量热量流失在空气中,从而导致能源的浪费,因此现有熔炼炉还需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题,提供一种节能熔炼炉,结构简单,能够将熔炼过程中产生的热量储存到保温油腔内的油载体上,通过泵体对储油罐与保温油腔内的油进行循环,从而实现对熔炼腔进行保温,节约能源。为实现以上目的,本专利技术采用的技术方案是:它包括炉体和储油罐,炉体上端设置有熔炼腔,炉体的内部且在位于熔炼腔下方设置有加热机构,炉体的内部且在位于熔炼腔的侧面设置有保温油腔,保温油腔的上下两端分别连接出油管和进油管,出油管与进油管分别与储油罐的出口和入口连接,进油管与泵体连接,熔炼腔底部设置有出料管,出油管、进油管和出料管上均设置有阀门。进一步的,熔炼腔的侧面设置有保温层。进一步的,保温层为硅酸钙。进一步的,加热机构为电加热器。进一步的,储油罐的内胆采用黄铜保温材料。进一步的,熔炼腔为圆形,保温油腔为环形结构。本专利技术的有益效果:本专利技术提供了一种节能熔炼炉,结构简单,能够将熔炼过程中产生的热量储存到保温油腔内的油载体上,通过泵体对储油罐与保温油腔内的油进行循环,从而实现对熔炼腔进行保温,节约能源。附图说明图1为本专利技术的结构示意图 ...
【技术保护点】
1.一种节能熔炼炉,其特征在于,它包括炉体(6)和储油罐(1),炉体(6)上端设置有熔炼腔(3),炉体(6)的内部且在位于熔炼腔(3)下方设置有加热机构(9),炉体(6)的内部且在位于熔炼腔(3)的侧面设置有保温油腔(4),保温油腔(4)的上下两端分别连接出油管(2)和进油管(7),出油管(2)与进油管(7)分别与储油罐(1)的出口和入口连接,进油管(7)与泵体(8)连接,熔炼腔(3)底部设置有出料管(5),出油管(2)、进油管(7)和出料管(5)上均设置有阀门。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能熔炼炉,其特征在于,它包括炉体(6)和储油罐(1),炉体(6)上端设置有熔炼腔(3),炉体(6)的内部且在位于熔炼腔(3)下方设置有加热机构(9),炉体(6)的内部且在位于熔炼腔(3)的侧面设置有保温油腔(4),保温油腔(4)的上下两端分别连接出油管(2)和进油管(7),出油管(2)与进油管(7)分别与储油罐(1)的出口和入口连接,进油管(7)与泵体(8)连接,熔炼腔(3)底部设置有出料管(5),出油管(2)、进油管(7)和出料管(5)上均设置有阀门。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴松,
申请(专利权)人:东安县松子冶金炉料有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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