一种水平连铸工频电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种水平连铸工频电炉，可以使工作人员在存放装有金属的容器时比较方便，可以有效的避免一些危险事故的发生，提高了实用性；包括工作箱、电阻加热丝、四组支板和盖板，工作箱内部设置有工作腔，并在工作箱顶端连通设置有工作口；还包括固定板、四组螺纹杆、四组螺纹管、四组滚珠轴承、四组限位板和卡板，工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均连通设置有十字限位孔，四组螺纹管顶端和底端均连通设置有通口，固定板顶端连通设置有限位槽，固定板上连通设置有多组通孔，还包括交流电机、转动轴、第一链轮、四组第二链轮、链条和两组支架。

A power frequency electric furnace for horizontal continuous casting

【技术实现步骤摘要】
一种水平连铸工频电炉
本技术涉及热处理设备附属装置的
，特别是涉及一种水平连铸工频电炉。
技术介绍
众所周知，水平连铸工频电炉是一种用于对金属进行加热，使金属融化，方便工作人员进行水平连铸的动作，其在热处理设备的领域中得到了广泛的使用；现有的水平连铸工频电炉包括工作箱、电阻加热丝、四组支板和盖板，工作箱内部设置有工作腔，并在工作箱顶端连通设置有工作口，盖板盖装在工作口上，并且盖板左端与工作箱顶端左侧可转动连接，电阻加热丝环绕设置在工作箱内侧壁上，四组支板顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；现有的水平连铸工频电炉在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将需要加热融化的金属放置在外界的容器内，容器可以传热并且在高温下不会融化，将容器放置在工作箱内部，将电阻加热丝进行电连接，电阻加热丝对容器内部的金属进行加热，加热一段时间使金属融化，最后将加热并且融化的金属从工作箱取出，进行水平连铸的动作，电阻加热丝是购买来的，并且电阻加热丝在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的水平连铸工频电炉在使用中发现工作人员在存放装有金属的容器时比较不方便，工作箱过热可能对工作人员造成伤害，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使工作人员在存放装有金属的容器时比较方便，可以有效的避免一些危险事故的发生，提高了实用性的一种水平连铸工频电炉。本技术的一种水平连铸工频电炉，包括工作箱、电阻加热丝、四组支板和盖板，工作箱内部设置有工作腔，并在工作箱顶端连通设置有工作口，盖板盖装在工作口上，电阻加热丝环绕设置在工作箱内侧壁上，四组支板顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；还包括固定板、四组螺纹杆、四组螺纹管、四组滚珠轴承、四组限位板和卡板，工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均连通设置有十字限位孔，四组滚珠轴承分别固定安装在四组十字限位孔内部，四组限位板分别固定安装在四组滚珠轴承内部，四组螺纹管顶端和底端均连通设置有通口，四组螺纹管底端分别固定穿过四组限位板顶端并且分别固定穿出四组限位板底端，四组螺纹杆顶端分别与固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，固定板顶端连通设置有限位槽，固定板上连通设置有多组通孔，四组螺纹杆底端分别螺装穿过四组螺纹管顶端并且分别螺装穿出四组螺纹管底端分别与卡板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，还包括交流电机、转动轴、第一链轮、四组第二链轮、链条和两组支架，交流电机底端与工作箱内底前侧壁相连，交流电机底部输出端与转动轴顶端相连，转动轴底端穿出工作箱内底前侧壁并且与第一链轮顶端相连，四组第二链轮分别固定套装在四组螺纹管底端外侧壁上，链条内前侧壁中间部位与第一链轮前端啮合连接，链条内左前侧壁、内左后侧壁、内右前侧壁和内右后侧壁分别与四组第二链轮外端啮合连接，两组支架顶端分别与交流电机左端和右端相连，两组支架底端均与工作箱内底前侧壁相连。本技术的一种水平连铸工频电炉，还包括两组上支座、两组下支座、两组液压缸和两组伸缩杆，盖板底端左侧与工作箱顶端左侧可转动连接，两组上支座顶端分别与盖板底端左前侧和底端左后侧相连，两组下支座右端分别与工作箱左侧前端和左侧后端相连，两组液压缸底端分别与两组下支座左端可转动连接，两组液压缸顶部输出端分别与两组伸缩杆底端相连，两组伸缩杆顶端分别与两组上支座底端可转动连接。本技术的一种水平连铸工频电炉，还包括四组支柱和四组缓冲板，四组支柱底端分别与工作箱内底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组支柱顶端分别与四组缓冲板底端相连。本技术的一种水平连铸工频电炉，还包括隔热板和收集板，隔热板左端与工作箱右端相连，收集板左端与隔热板右侧底端相连。本技术的一种水平连铸工频电炉，还包括两组加强杆，两组加强杆顶端分别与收集板底端前侧和底端后侧相连，两组加强杆底端分别与工作箱右端前侧和右端后侧相连。本技术的一种水平连铸工频电炉，工作箱左侧前下方、左侧后下方、右侧前下方和右侧后下方均设置有胶垫。本技术的一种水平连铸工频电炉，还包括透明挡板，盖板上连通设置有观察口，透明挡板安装在观察口上。本技术的一种水平连铸工频电炉，还包括四组稳固垫，四组稳固垫顶端分别与四组支板底端相连。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以使工作人员在存放装有金属的容器时比较方便，可以有效的避免一些危险事故的发生，使工作人员比较不会被烫到，可以调节固定板的高度，当工作人员将容器放置在固定板上时或者将容器从固定板上取下来时都比较方便，当调节固定板的高度时，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一链轮转动，经链条的传动作用，进而使第二链轮进行转动，第二链轮带动螺纹管进行转动，限位板可以在滚珠轴承内部转动，限位板可以固定螺纹管，进而使螺纹管进行转动，使螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动，进而使固定板进行上下的移动，卡板可以防止螺纹杆底端进入螺纹管底端内部，支架可以使交流电机更稳固，交流电机是购买来的，并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大图；图3是图1中B部局部放大图；附图中标记：1、工作箱；2、电阻加热丝；3、支板；4、盖板；5、工作腔；6、固定板；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、滚珠轴承；10、限位板；11、卡板；12、十字限位孔；13、限位槽；14、交流电机；15、转动轴；16、第一链轮；17、第二链轮；18、链条；19、支架；20、上支座；21、下支座；22、液压缸；23、伸缩杆；24、支柱；25、缓冲板；26、隔热板；27、收集板；28、加强杆；29、胶垫；30、透明挡板；31、稳固垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种水平连铸工频电炉，包括工作箱1、电阻加热丝2、四组支板3和盖板4，工作箱1内部设置有工作腔5，并在工作箱1顶端连通设置有工作口，盖板4盖装在工作口上，电阻加热丝2环绕设置在工作箱1内侧壁上，四组支板3顶端分别与工作箱1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；还包括固定板6、四组螺纹杆7、四组螺纹管8、四组滚珠轴承9、四组限位板10和卡板11，工作箱1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均连通设置有十字限位孔12，四组滚珠轴承9分别固定安装在四组十字限位孔12内部，四组限位板10分别固定安装在四组滚珠轴承9内部，四组螺纹管8顶端和底端均连通设置有通口，四组螺纹管8底端分别固定穿过四组限位板10顶端并且分别固定穿出四组限位板10底端，四组螺纹杆7顶端分别与固定板6底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，固定板6顶端连通设置有限位槽13，固定板6上连通设置有多组通孔，四组螺纹杆7底端分别螺装穿过四组螺纹管8顶端并且分别螺装穿出四组螺纹管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平连铸工频电炉，包括工作箱(1)、电阻加热丝(2)、四组支板(3)和盖板(4)，工作箱(1)内部设置有工作腔(5)，并在工作箱(1)顶端连通设置有工作口，盖板(4)盖装在工作口上，电阻加热丝(2)环绕设置在工作箱(1)内侧壁上，四组支板(3)顶端分别与工作箱(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；其特征在于，还包括固定板(6)、四组螺纹杆(7)、四组螺纹管(8)、四组滚珠轴承(9)、四组限位板(10)和卡板(11)，工作箱(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均连通设置有十字限位孔(12)，四组滚珠轴承(9)分别固定安装在四组十字限位孔(12)内部，四组限位板(10)分别固定安装在四组滚珠轴承(9)内部，四组螺纹管(8)顶端和底端均连通设置有通口，四组螺纹管(8)底端分别固定穿过四组限位板(10)顶端并且分别固定穿出四组限位板(10)底端，四组螺纹杆(7)顶端分别与固定板(6)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，固定板(6)顶端连通设置有限位槽(13)，固定板(6)上连通设置有多组通孔，四组螺纹杆(7)底端分别螺装穿过四组螺纹管(8)顶端并且分别螺装穿出四组螺纹管(8)底端分别与卡板(11)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，还包括交流电机(14)、转动轴(15)、第一链轮(16)、四组第二链轮(17)、链条(18)和两组支架(19)，交流电机(14)底端与工作箱(1)内底前侧壁相连，交流电机(14)底部输出端与转动轴(15)顶端相连，转动轴(15)底端穿出工作箱(1)内底前侧壁并且与第一链轮(16)顶端相连，四组第二链轮(17)分别固定套装在四组螺纹管(8)底端外侧壁上，链条(18)内前侧壁中间部位与第一链轮(16)前端啮合连接，链条(18)内左前侧壁、内左后侧壁、内右前侧壁和内右后侧壁分别与四组第二链轮(17)外端啮合连接，两组支架(19)顶端分别与交流电机(14)左端和右端相连，两组支架(19)底端均与工作箱(1)内底前侧壁相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水平连铸工频电炉，包括工作箱(1)、电阻加热丝(2)、四组支板(3)和盖板(4)，工作箱(1)内部设置有工作腔(5)，并在工作箱(1)顶端连通设置有工作口，盖板(4)盖装在工作口上，电阻加热丝(2)环绕设置在工作箱(1)内侧壁上，四组支板(3)顶端分别与工作箱(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；其特征在于，还包括固定板(6)、四组螺纹杆(7)、四组螺纹管(8)、四组滚珠轴承(9)、四组限位板(10)和卡板(11)，工作箱(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均连通设置有十字限位孔(12)，四组滚珠轴承(9)分别固定安装在四组十字限位孔(12)内部，四组限位板(10)分别固定安装在四组滚珠轴承(9)内部，四组螺纹管(8)顶端和底端均连通设置有通口，四组螺纹管(8)底端分别固定穿过四组限位板(10)顶端并且分别固定穿出四组限位板(10)底端，四组螺纹杆(7)顶端分别与固定板(6)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，固定板(6)顶端连通设置有限位槽(13)，固定板(6)上连通设置有多组通孔，四组螺纹杆(7)底端分别螺装穿过四组螺纹管(8)顶端并且分别螺装穿出四组螺纹管(8)底端分别与卡板(11)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，还包括交流电机(14)、转动轴(15)、第一链轮(16)、四组第二链轮(17)、链条(18)和两组支架(19)，交流电机(14)底端与工作箱(1)内底前侧壁相连，交流电机(14)底部输出端与转动轴(15)顶端相连，转动轴(15)底端穿出工作箱(1)内底前侧壁并且与第一链轮(16)顶端相连，四组第二链轮(17)分别固定套装在四组螺纹管(8)底端外侧壁上，链条(18)内前侧壁中间部位与第一链轮(16)前端啮合连接，链条(18)内左前侧壁、内左后侧壁、内右前侧壁和内右后侧壁分别与四组第二链轮(17)外端啮合连接，两组支架(19)顶端分别与交流电机(14)左端和右端相连，两组支架(19)底端均与工作箱(1)内底前侧壁相连。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王会民，
申请(专利权)人：清苑县宏达金属有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13