一种新型扒渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型扒渣机，主要涉及冶炼设备技术领域，包括横移底盘(1)，在所述横移底盘(1)上设有回转机构(2)，在所述回转机构(2)上设有升降机构(3)，在所述升降机构(3)上设有轨梁机构(4)，在所述轨梁机构(4)一端设有冲击小车(5)，另一端设有导向装置(9)，所述冲击小车(5)、导向装置(9)通过扒渣清渣机构(6)连接，所述扒渣清渣机构(6)包括耙子(61)和缓冲机构(62)，在有效的进行清渣扒渣的前提下，确保任何空间内实现自动化清渣扒渣，提高现场人员安全和企业生产效率。

A new slag raking machine

The utility model discloses a new slag raking machine, which mainly relates to the technical field of smelting equipment, including a transverse chassis (1), a rotary mechanism (2) on the transverse chassis (1), a lifting mechanism (3) on the rotary mechanism (2), a rail beam mechanism (4) on the lifting mechanism (3), an impact trolley (5) on one end of the rail beam mechanism (4), and a guide device (9) on the other end The impact trolley (5) and the guide device (9) are connected by a slag raking and cleaning mechanism (6), which includes a rake (61) and a buffer mechanism (62). Under the premise of effective slag raking and cleaning, the automatic slag raking and cleaning can be realized in any space to improve the safety of field personnel and the production efficiency of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种新型扒渣机
本技术主要涉及冶炼设备
，具体是一种新型扒渣机。
技术介绍
在铝及铝合金的熔炼、重熔以及废杂铝的再生利用过程中，炉渣的产生是不可避免的，而且随着原铝用量的日益增多与再生铝产量的日益增大，炉渣量也在相应地一年比一年增多，铝金属工业界开始注重从热铝炉渣中回收金属和注意保护环境，为了清理铝渣，需要进行扒渣，国内扒渣作业大多采用一体成形的扒渣手，并通过人工操作的方式进行扒渣，作业环境恶劣，而且极易被熔融的渣烫伤，造成安全事故，由于铝厂炉内结渣硬，温度高，造成现场操作扒渣清渣人员过多，劳动强度过大，安全系数降低。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种新型扒渣机，有效的保障现场人员安全和提高了企业生产效率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种新型扒渣机，包括横移底盘，在所述横移底盘上设有回转机构，在所述回转机构上设有升降机构，在所述升降机构上设有轨梁机构，在所述轨梁机构一端设有冲击小车，另一端设有导向装置，所述冲击小车、导向装置通过扒渣清渣机构连接，所述扒渣清渣机构包括耙子和缓冲机构。作为本技术的进一步改进，所述横移底盘所通过安装三相异步电动机，减速器，主动轮，从动轮，以实现设备的左右移动，底盘中间安装推移油缸通过液压油实现设备小车的前进后退。作为本技术的进一步改进，所述回转机构固定在横移底盘上部采用螺栓连接并可拆卸，底部安装回转支承通过液压马达和编码器以实现设备准确的左右摆动。作为本技术的进一步改进，所述升降机构两侧龙门放置在回转机构型材中，通过油缸和传感器以实现设备准确上升和下降。作为本技术的进一步改进，所述扒渣清渣机构与冲击小车螺纹连接，能够有效的进行更换。作为本技术的进一步改进，所述缓冲机构为机械缓冲。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：通过横移底盘，将设备移动到工作位置，升降机构将轨梁机构主体升高到合适位置，横移底盘将推移小车前伸，冲击小车将扒渣清渣机构送至混合炉内，油缸将大梁前端降到铝水液位，至此清渣扒渣前伸动作完成。通过横移底盘将推移小车后退，然后通过冲击小车、升降机构组合动作，完成清渣扒渣，在有效的进行清渣扒渣的前提下，确保任何空间内实现自动化清渣扒渣，提高现场人员安全和企业生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1为本技术一种新型扒渣机的结构示意图；图2为横移底盘的结构示意图；图3为回转机构的结构示意图；图4为升降机构的结构示意图；图5为轨梁机构的结构示意图；图6为冲击小车的结构示意图；图7为扒渣清渣机构的结构示意图；图中：1横移底盘、2回转机构、3升降机构、31油缸、4轨梁机构、5冲击小车、6扒渣清渣机构、61耙子、62缓冲机构、7电控系统、8液压系统、9导向装置。具体实施方式为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种新型扒渣机，包括横移底盘1，在所述横移底盘1上设有回转机构2，在所述回转机构2上设有升降机构3，在所述升降机构3上设有轨梁机构4，在所述轨梁机构4一端设有冲击小车5，另一端设有导向装置9，所述冲击小车5、导向装置9通过扒渣清渣机构6连接，所述扒渣清渣机构6包括耙子61和缓冲机构62。优选的，所述横移底盘1所通过安装三相异步电动机，减速器，主动轮，从动轮，以实现设备的左右移动，底盘中间安装推移油缸通过液压油实现设备小车的前进后退。优选的，所述回转机构2固定在横移底盘1上部采用螺栓连接并可拆卸，底部安装回转支承通过液压马达和编码器以实现设备准确的左右摆动。优选的，所述升降机构3两侧龙门放置在回转机构型材中，通过油缸和传感器以实现设备准确上升和下降。优选的，所述扒渣清渣机构6与冲击小车5螺纹连接，能够有效的进行更换。优选的，所述缓冲机构62为机械缓冲。所述轨梁机构采用20#优质低合金结构钢Q345-B槽钢组焊而成，具有结构简单，重量轻，稳定、不变形，大梁耐磨抗弯曲等优点，前端装配轨梁导向装置，保证清渣扒渣在既定方向清理，方向精准。尾部装配冲击小车，提供强劲动力驱动链条带动冲击小车做往复运动，实现冲击去除炉壁结壳功能。轨梁机构通过合理设计将冲击小车的液压胶管拖链放置在大梁内侧。通过横移底盘，将设备移动到工作位置，升降机构将轨梁机构主体升高到合适位置，横移底盘将推移小车前伸，冲击小车将扒渣清渣机构送至混合炉内，油缸将大梁前端降到铝水液位，至此清渣扒渣前伸动作完成。通过横移底盘将推移小车后退，然后通过冲击小车、升降机构组合动作，完成清渣扒渣。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型扒渣机，其特征在于：包括横移底盘(1)，在所述横移底盘(1)上设有回转机构(2)，在所述回转机构(2)上设有升降机构(3)，在所述升降机构(3)上设有轨梁机构(4)，在所述轨梁机构(4)一端设有冲击小车(5)，另一端设有导向装置(9)，所述冲击小车(5)、导向装置(9)通过扒渣清渣机构(6)连接，所述扒渣清渣机构(6)包括耙子(61)和缓冲机构(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型扒渣机，其特征在于：包括横移底盘(1)，在所述横移底盘(1)上设有回转机构(2)，在所述回转机构(2)上设有升降机构(3)，在所述升降机构(3)上设有轨梁机构(4)，在所述轨梁机构(4)一端设有冲击小车(5)，另一端设有导向装置(9)，所述冲击小车(5)、导向装置(9)通过扒渣清渣机构(6)连接，所述扒渣清渣机构(6)包括耙子(61)和缓冲机构(62)。


2.根据权利要求1所述的一种新型扒渣机，其特征在于：所述横移底盘(1)所通过安装三相异步电动机，减速器，主动轮，从动轮，以实现设备的左右移动，底盘中间安装推移油缸通过液压油实现设备小车的前进后退。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王延军，
申请(专利权)人：山东军成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37