一种石灰氮清炉装置制造方法及图纸

一种石灰氮清炉装置，包括横移底座，且横移底座的上方设置有能够移动的平移托台；所述平移托台的上方设置有多连杆调节机构，且所述多连杆调节机构相对于平移托台能够转动；所述多连杆调节机构的上方设置有支撑主梁，所述支撑主梁能够由多连杆调节机构驱动，在竖直方向上转动和移动；所述支撑主梁沿长度方向设置有冲击钎杆，所述冲击钎杆的前端外延出支撑主梁，且末端连接冲击装置并由冲击装置驱动。能够在水平方向和竖直方向上改变冲击钎杆的工作位置，与此同时，冲击钎杆在水平方向及竖直方向上的角度也能够进行调节，进而能够有效应对回转炉，在多个炉口位置完成破壳作业，并且，通过平移托台能够实现在两个相对设置的回转炉间进行切换作业。炉间进行切换作业。炉间进行切换作业。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰氮清炉装置


[0001]本技术涉及石灰氮冶炼
，具体为一种石灰氮清炉装置。

技术介绍

[0002]石灰氮冶炼用回转炉会在使用时产生结壳现象，为了清除上述结壳，需要使用钎杆伸入回转炉内将结壳击碎，回转炉区别于现有部分冶炼炉的特点在于回转炉存在多个炉口，且多个炉口呈环形周向沿中心轴布置，分布在不同位置，因此，常规的应用于单个炉口的冲击破壳装置应用至回转炉后，需要根据炉口更换不同工作位置，导致清炉效率较低，进而影响生产效率，并且，现有回转炉在相对布置后，如果需要单个机器对两个炉体进行破壳作业，现有的装置需要不停切换位置，过程比较繁琐。

技术实现思路

[0003]为解决上述石灰氮冶炼用回转炉存在多个不同位置的炉口，使用常规冲击破壳装置清炉效率较低的问题，本技术提供了一种石灰氮清炉装置。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种石灰氮清炉装置，包括能够在基准平面上移动的横移底座，所述横移底座的上方设置有平移托台，所述平移托台相对于横移底座能够移动；
[0006]所述平移托台的上方设置有多连杆调节机构，且所述多连杆调节机构相对于平移托台能够转动；
[0007]所述多连杆调节机构的上方设置有支撑主梁，所述支撑主梁能够由多连杆调节机构驱动，在竖直方向上转动和移动；
[0008]所述支撑主梁沿长度方向设置有冲击钎杆，所述冲击钎杆的前端外延出支撑主梁，且末端连接冲击装置并由冲击装置驱动。
[0009]能够通过横移底座移动改变工作位置，之后，通过平移托台在水平平面上的移动实现在相对布置的两个回转炉之间进行切换作业，之后通过多连杆调节机构将带有冲击钎杆的支撑主梁调节至对应高度，进行破壳作业，且此过程中，通过多连杆调节机构改变竖直角度及回转机构改变水平角度，能够获得更大的破壳范围。
[0010]作为优选，所述平移托台的移动方向垂直于横移底座的移动方向。横移底座用于移动至两个相对设置的回转炉间后，可以在保持不动的情况下，通过平移托台进行位置变动使单个装置能够完成对两个炉体的作业。
[0011]实现上述平移托台移动的具体结构为，所述横移底座设置有相对平行的直线导轨和直线齿条，所述平移托台设置在直线导轨上能够移动，所述平移托台设置由驱动器驱动的驱动齿轮啮合连接直线齿条，用于提供动力。
[0012]实现多连杆调节机构和平移托台相对转动的具体结构为，所述平移托台与多连杆调节机构间设置回转底座。
[0013]作为优选，所述冲击装置能够由设置在支撑主梁末端的液压马达驱动，并沿支撑
主梁的长度方向移动。能够有效扩大工作范围。
[0014]实现冲击装置移动的具体结构为，所述支撑主梁的前端设置导向轮，所述导向轮和液压马达的输出轴套接有环形设置的驱动链条，所述冲击装置的下表面设置与驱动链条啮合的从动件。从动件一般为带有与链条啮合齿牙的结构，在与驱动链条的某个位置啮合后，即可与驱动链条实现相对同步，进而在驱动链条转动时，能够改变对应的位置。
[0015]作为优选，所述冲击装置与液压马达间的支撑主梁上设置有限位架，所述限位架用于阻挡冲击装置移动。用于限位冲击装置的行程，避免装置倾翻。
[0016]为了限制冲击钎杆的冲击方向，所述支撑主梁的前端设置有容冲击钎杆贯穿的横向限位器和纵向限位器。分别在横向及纵向方向上进行方向限制。
[0017]上述横向限位器的具体结构为，所述横向限位器包括开口朝上设置的U型板，且所述U型板垂直于冲击钎杆设置。
[0018]上述纵向限位器的具体结构为，所述纵向限位器包括限位上板和限位下板，所述限位上板相对于限位下板能够翻转，且限位上板与限位下板的相邻端均设置凹槽，两个所述凹槽组成的开孔与冲击钎杆的截面相同。在限位上板和限位下板组合固定后，即可保证冲击钎杆被限定。
[0019]本技术的有益效果在于：本技术为一种石灰氮清炉装置，区别于现有装置，本装置能够在横移底座位置固定的前提下，通过平移托台工作位置，进而设置在两个相对布置的回转炉之间后，能够完成对两个炉体的破壳作业，并且通过多连杆调节机构能够进行竖直方向上的工作位置调节，进而使装置能够应对回转炉不同位置炉口破壳作业，与此同时，工作过程中，通过回转机构和多连杆调节机构还能够分别进行水平及竖直方向上的角度调节，以确保冲击钎杆的前端在伸入炉口后，能够改变角度完成对炉口周围位置的破壳作业。
附图说明
[0020]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1为本技术三维结构示意图；
[0023]图2为本技术俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术正视结构示意图；
[0025]图4为本技术侧视结构示意图；
[0026]图中各附图标记所代表的组件为：
[0027]1、横移底座；11、驱动轮；12、直线导轨；13、直线齿条；2、平移托台；21、驱动器；3、回转底座；4、多连杆调节机构；5、支撑主梁；51、液压马达；52、限位架；53、横向限位器；54、纵向限位器；6、冲击装置；7、冲击钎杆。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
4所示的一种石灰氮清炉装置，能够设置在两个相对布置的回转炉之间，且
包括能够在基准平面上移动的横移底座1，横移底座1的移动方向垂直于回转炉设置，即保持在两个回转炉的中间位置进行移动即可。
[0029]之后，所述横移底座1的上方设置有平移托台2，所述平移托台2相对于横移底座1能够移动，并且，所述平移托台2的移动方向垂直于横移底座1的移动方向。可以在横移底座1保持不动的情况下，通过平移托台2进行位置变动使单个装置能够完成对两个炉体的作业，当平移托台2移动至靠近任意一个回转炉的位置后，即可对当前最接近的回转炉进行破壳作业。
[0030]如图1所示，实现上述平移托台2移动的具体结构为，所述横移底座1设置有相对平行的直线导轨12和直线齿条13，所述平移托台2设置在直线导轨12上能够移动，所述平移托台2设置由驱动器21驱动的驱动齿轮啮合连接直线齿条13，用于提供动力，当驱动器21转动时，能够带动驱动轴连接的驱动齿轮转动，由于齿轮啮合连接，且直线齿条13位置固定，因此，所述驱动齿轮会相对于直线齿条13移动，因此，能够实现平移托台2在直线导轨12上的位移。
[0031]之后，在上述结构基础上，进一步的，所述平移托台2的上方设置有多连杆调节机构4，且所述多连杆调节机构4相对于平移托台2能够转动，为了实现上述功能，所述平移托台2与多连杆调节机构4间设置回转底座3，所述回转底座3平行于水平面设置，进而能够在平移托台2保持水平且位置固定的情况下，驱动上方的多连杆调节机构4进行转动，且回转底座3采购较为方便，因此实现功能的方式比较简单。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰氮清炉装置，其特征在于，包括能够在基准平面上移动的横移底座(1)，所述横移底座(1)的上方设置有平移托台(2)，所述平移托台(2)相对于横移底座(1)能够移动；所述平移托台(2)的上方设置有多连杆调节机构(4)，且所述多连杆调节机构(4)相对于平移托台(2)能够转动；所述多连杆调节机构(4)的上方设置有支撑主梁(5)，所述支撑主梁(5)能够由多连杆调节机构(4)驱动，在竖直方向上转动和移动；所述支撑主梁(5)沿长度方向设置有冲击钎杆(7)，所述冲击钎杆(7)的前端外延出支撑主梁(5)，且末端连接冲击装置(6)并由冲击装置(6)驱动。2.根据权利要求1所述的一种石灰氮清炉装置，其特征在于，所述平移托台(2)的移动方向垂直于横移底座(1)的移动方向。3.根据权利要求1所述的一种石灰氮清炉装置，其特征在于，所述横移底座(1)设置有相对平行的直线导轨(12)和直线齿条(13)，所述平移托台(2)设置在直线导轨(12)上能够移动，所述平移托台(2)设置由驱动器(21)驱动的驱动齿轮啮合连接直线齿条(13)，用于提供动力。4.根据权利要求1所述的一种石灰氮清炉装置，其特征在于，所述平移托台(2)与多连杆调节机构(4)间设置回转底座(3)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王延军，魏玉国，孟宪茂，赵明，
申请(专利权)人：山东军成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：