一种大型矿用半自磨机双向加强式耐磨格子板制造技术

一种大型矿用半自磨机双向加强式耐磨格子板，是由：基板、提升条、定位孔、滤孔、横向加强筋、对接边、半圆形对接孔构成；基板为扇形结构，基板中部设置竖向的提升条，所述提升条上均匀分布至少两个定位孔，基板上对应所述定位孔设置预留孔，提升条两侧的基板上均匀分布滤孔，相邻两排滤孔之间设置横向加强筋，基板上横向的两端设置对接边，对接边上均匀分布至少两个半圆形对接孔；采用双向加强的结构，在竖直方向有提升条增加强度外，在水平方向有数量众多的横向加强筋增加强度，极大的提高了格子板的强度，减少安装与拆卸格子板的时间，总体数量较以前的格子板减少一倍，节约停机检修时间，提高磨机效率。

Bidirectional reinforced type abrasion proof grid plate for large mine self grinding machine

A large mine semi self mill wear reinforcement grid plate is composed of substrate, a lifting strip, positioning hole, filtering hole, transverse stiffening ribs and butt edges, half round butt hole; the substrate is vertically arranged in the middle part of the base board fan structure, lifting strip, the lifting bar is uniformly distributed at least two a positioning hole, the substrate corresponding to the positioning hole of preformed holes are arranged, the filter holes evenly distributed on both sides of the substrate increase, the transverse reinforcing rib is arranged between two adjacent drainage holes, lateral ends of the base plate is provided with at least 2.5 butt butt edges, circular holes are evenly distributed on the edge of the docking; structure reinforcement, in the vertical direction has a lifting strength increase, in the horizontal direction, there are a large number of transverse stiffeners to increase strength, improve grid plate strength, reduce installation and disassembly time grid plate The overall quantity of the utility model is reduced by twice as compared with the prior grid plate, thereby saving the downtime and improving the efficiency of the mill.

【技术实现步骤摘要】
一种大型矿用半自磨机双向加强式耐磨格子板
本技术涉及半自磨机格子板，尤其是一种大型矿用半自磨机双向加强式耐磨格子板。
技术介绍
磨机是矿石处理设备的心脏，提高磨机效率对产量影响重大。格子板磨损寿命以及便于安装的格子板设计是提高磨机效率的重要因素。磨机尺寸的增大使得磨机需要保护的内表面增大，从而需要安装和拆卸更多的格子板。这使得设计者通过增大格子板的尺寸来减少安装格子板的数量。半自磨机的格子板安装在磨机的出料端，上面开有格子孔，其作用是能够将达到出料粒度要求的矿浆过滤出来。目前运行的大型半自磨机的格子板总体结构是：格子板的提升条与基板是整体结构，每块格子板只有一个竖直方向的提升条，并且格子板的数量较多，此种结构存在的缺点是：1.每块格子板只有竖直方向的提升条，格子板强度较低，使用寿命较短，增加更换格子板的停机次数，降低磨机效率。2.此种格子板尺寸过小，安装数量较多，在更换格子板时安装块数过多，增加了磨机的停机次数与停机时间。鉴于上述原因，现有的格子板的结构需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种大型矿用半自磨机双向加强式耐磨格子板，采用双向加强的结构，除了在竖直方向有提升条增加强度外，在水平方向还设置有数量众多的横向加强筋增加强度，极大的提高了格子板的强度，延长了使用寿命，总体数量较以前的格子板减少一倍，极大的减少了安装与拆卸格子板的时间，节约停机检修时间，极大的提高了磨机效率。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种大型矿用半自磨机双向加强式耐磨格子板，是由：基板、提升条、定位孔、滤孔、横向加强筋、对接边、半圆形对接孔构成；基板为扇形结构，基板中部设置竖向的提升条，所述提升条上均匀分布至少两个定位孔，基板上对应所述定位孔设置预留孔，提升条两侧的基板上均匀分布滤孔，相邻两排滤孔之间设置横向加强筋，基板上横向的两端设置对接边，对接边上均匀分布至少两个半圆形对接孔。所述横向加强筋与基板一体成形。所述提升条与基板采用一体成形或分体组合式。所述滤孔采用长圆孔。本技术的有益效果是：当现场安装格子板时，先将基板固定在磨机出料的端盖上，再将提升条固定在基板中部，多个格子板组合时，相邻两个格子板的对接边对应卡合在一起，使其上的半圆形对接孔形成圆形对接孔，将提升条安装固定在所述圆形对接孔处，按照以上步骤将多个格子板组合在一起布满磨机出料的端盖。本技术采用双向加强的结构，除了在竖直方向有提升条增加强度外，在水平方向还设置有数量众多的横向加强筋增加强度，极大的提高了格子板的强度，延长了使用寿命，并且总体数量较以前的格子板减少一倍，提升条与基板可以根据需要采用一体成形或分体组合式结构。每个滤孔的长度可以根据实际生产情况进行设计，可以相同也可以不同。随着磨机尺寸的增大，由于停机造成的产量损失越来越重要。要使半自磨机的效率最大化，就要求格子板的使用寿命尽量延长，本技术的安装与更换格子板简单、快捷。为了提高格子板的使用寿命，就必须增加格子板的强度。为了节省安装与更换格子板的时间，就必须减少格子板的数量，增大格子板的尺寸与重量。此外将原有的两块格子板合并成一块设计，数量比原有的格子板减少一倍，极大的减少了安装与拆卸格子板的时间，节约停机检修时间，极大的提高了磨机效率。本技术提出的格子板结构由格子板基板与提升条构成，基板与提升条采用分体式螺栓把合的结构。由于增加了水平方向的横向加强筋，使得格子板的强度大大增加，格子板使用寿命大大延长。有效减少安装拆卸格子板的数量，有效延长使用寿命，减少磨机的停机检修次数。本技术结构简单合理、加工采购方便，安装拆卸便利，使用安全可靠。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1本技术的格子板结构示意图；图2是本技术的多个格子板组合后结构示意图；图3是现有格子板结构示意图；图4是现有多个格子板组合后结构示意图；图1、2中：基板1、提升条2、定位孔21、滤孔3、横向加强筋4、对接边5、半圆形对接孔6。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：基板1为扇形结构，基板1中部设置竖向的提升条2，所述提升条2上均匀分布至少两个定位孔21，基板1上对应所述定位孔21设置预留孔，提升条2两侧的基板1上均匀分布滤孔3，相邻两排滤孔3之间设置横向加强筋4，基板1上横向的两端设置对接边5，对接边5上均匀分布至少两个半圆形对接孔6。所述横向加强筋4与基板1一体成形。所述提升条2与基板1采用一体成形或分体组合式。所述滤孔3采用长圆孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型矿用半自磨机双向加强式耐磨格子板，是由：基板(1)、提升条(2)、定位孔(21)、滤孔(3)、横向加强筋(4)、对接边(5)、半圆形对接孔(6)构成；其特征在于：基板(1)为扇形结构，基板(1)中部设置竖向的提升条(2)，所述提升条(2)上均匀分布至少两个定位孔(21)，基板(1)上对应所述定位孔(21)设置预留孔，提升条(2)两侧的基板(1)上均匀分布滤孔(3)，相邻两排滤孔(3)之间设置横向加强筋(4)，基板(1)上横向的两端设置对接边(5)，对接边(5)上均匀分布至少两个半圆形对接孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种大型矿用半自磨机双向加强式耐磨格子板，是由：基板(1)、提升条(2)、定位孔(21)、滤孔(3)、横向加强筋(4)、对接边(5)、半圆形对接孔(6)构成；其特征在于：基板(1)为扇形结构，基板(1)中部设置竖向的提升条(2)，所述提升条(2)上均匀分布至少两个定位孔(21)，基板(1)上对应所述定位孔(21)设置预留孔，提升条(2)两侧的基板(1)上均匀分布滤孔(3)，相邻两排滤孔(3)之间设置横向加强筋(4)，基板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建平，王继光，杜自彬，高志明，刘俊，唐必亮，周洁，王炳龙，杜明凯，
申请(专利权)人：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41