一种可调整阳极炭碗中心距模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调整阳极炭碗中心距模具，包括顶模主体，所述顶模主体顶部纵向轴线上间隔设置有多个腰型孔。炭碗头上部的固定螺杆穿过腰型孔并通过锁紧装置固定，即可使用，因为设计成腰型孔，故可滑动固定螺杆的位置，滑动位置后通过锁紧装置固定，即可用于生产另一种炭碗间距的预焙阳极，实现一个模具生产多种炭碗中心距的预焙阳极，不用进行模具切换，降低了设备投入，减少检修工人工作强度，提高了生产效率。另外，通过此模具可生产炭碗中心距不等的预焙阳极，从而解决了阳极钢爪内弯后不能正常与预焙阳极组装造成浪费的问题。

A mould with adjustable center distance of anode bowl

【技术实现步骤摘要】
一种可调整阳极炭碗中心距模具
本技术涉及预焙阳极成型机顶模
，尤其涉及一种可调整阳极炭碗中心距模具。
技术介绍
阳极炭块的尺寸型号因各个铝厂电解槽的不同而不同，目前没有统一外形尺寸，也没有统一炭碗间中心距尺寸(比较常见的碗间中心距有300mm、320mm)，给各阳极生产厂家带来诸多不便，需要通过更换模具来满足不同客户的需求，增加成本投入，影响生产效率。具体缺点包括以下两个部分：1、现有成型机模具设计只能生产一种碗间中心距阳极，如需生产不同碗间中心距阳极需更换模具。2、阳极导杆的钢爪在电解槽中长期重复使用后两端的钢爪会出现不同程度的内弯(约20mm)，导致钢爪无法正常装入炭碗孔。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供了一种可调整阳极炭碗中心距模具，以解决现有技术中需通过更换模具来调整炭碗中心距的问题。本技术提供了一种可调整阳极炭碗中心距模具，包括顶模主体，所述顶模主体顶部纵向轴线上间隔设置有多个腰型孔。作为本技术的进一步改进，所述顶模主体为底部向上内凹结构，其内凹的四个侧壁及四个角均为斜面。作为本技术的进一步改进，所述腰型孔为两端直径18～22mm、长50mm的腰型孔。作为本技术的进一步改进，多个所述腰型孔等间距的分布于所述顶模主体顶部纵向轴线上。作为本技术的进一步改进，该模具上表面多个所述腰型孔周围设置有用于紧固防滑的内凹的卡槽。具体使用时，炭碗头上部的固定螺杆穿过腰型孔并通过锁紧装置固定，即可使用，因为设计成腰型孔，故可滑动固定螺杆的位置，滑动位置后通过锁紧装置固定，即可用于生产另一种炭碗间距的预焙阳极，实现一个模具生产多种炭碗中心距的预焙阳极，不用进行模具切换，降低了设备投入，减少检修工人工作强度，提高了生产效率。另外，在使用预焙阳极时需要结合阳极钢爪使用，在组装时，阳极钢爪的钢柱放置在预焙阳极炭碗内，在钢柱与炭碗的缝隙处浇注磷生铁水，再冷却，使阳极钢爪的钢柱与预焙阳极连接，实现预焙阳极的导电，但是在进行电解时，电解槽内的温度会高达900摄氏度以上，时间长了，阳极钢爪的钢柱会出现不同程度的向内弯曲(约20mm)，导致阳极钢爪的钢柱无法正常装入等间距的预焙阳极中，阳极钢爪就不能使用，造成浪费，通过本技术提供的可调整阳极炭碗中心距模具，可生产出炭碗中心距不等的的预焙阳极，进而使得发生内弯的阳极钢爪依然能正常装入预焙阳极中，从而解决了阳极钢爪内弯后不能正常与预焙阳极组装造成浪费的问题。附图说明图1是本技术提供的模具仰视结构示意图；图2是图1提供的模具的俯视图；图3是图1提供的模具的横截面结构示意图；图4是通过图1提供的模具生产成型的一种炭碗中心距不等的预焙阳极。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1至图4所示，本技术公开了一种可调整阳极炭碗中心距模具，包括顶模主体1，所述顶模主体1顶部纵向轴线上间隔设置有多个腰型孔2。所述顶模主体1为底部向上内凹结构，其内凹的四个侧壁3及四个角4均为斜面。具体的，多个所述腰型孔2等间距的分布于所述顶模主体1顶部纵向轴线上,所述腰型孔2为两端直径18～22mm、长50mm的腰型孔，两端直径优选20mm,可实现预焙阳极炭碗中心距±25mm可调。优选的，该模具上表面多个所述腰型孔周围设置有用于紧固防滑的内凹的卡槽(图中未示出)。具体实施时，炭碗头上部的固定螺杆上设置有防滑的卡条或方形卡板，将卡条或方形卡板置于模具上表面设置的用于紧固防滑的卡槽内，进行限位，进而使固定螺杆不能滑动，实现锁紧固定，调整间距时，只需移动固定螺杆的位置，然后将卡条或方形卡板置于不同的卡槽位置即可实现。具体使用时，炭碗头上部的固定螺杆穿过腰型孔并通过锁紧装置固定，即可使用，因为设计成腰型孔，故可滑动固定螺杆的位置，滑动位置后通过锁紧装置固定，即可用于生产另一种炭碗间距的预焙阳极，实现一个模具生产多种炭碗中心距的预焙阳极，不用进行模具切换，降低了设备投入，减少检修工人工作强度，提高了生产效率。另外，在使用预焙阳极5时需要结合阳极钢爪使用，在组装时，阳极钢爪的钢柱放置在预焙阳极5炭碗6内，在钢柱与炭碗6的缝隙处浇注磷生铁水，再冷却，使阳极钢爪的钢柱与预焙阳极5连接，实现预焙阳极5的导电，但是在进行电解时，电解槽内的温度会高达900摄氏度以上，时间长了，阳极钢爪的钢柱会出现不同程度的向内弯曲(约20mm)，主要是阳极钢爪外侧的两根钢柱内弯，导致阳极钢爪的钢柱无法正常装入等间距的预焙阳极中，阳极钢爪就不能使用，造成浪费，通过本技术提供的可调整阳极炭碗中心距模具，可生产出炭碗中心距不等的的预焙阳极，如图4所示，两侧的炭碗间距为a，中间炭碗间距为b，a不等于b，进而使得发生内弯的阳极钢爪依然能正常装入预焙阳极5中，从而解决了阳极钢爪内弯后不能正常与预焙阳极组装造成浪费的问题。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调整阳极炭碗中心距模具，其特征在于：包括顶模主体，所述顶模主体顶部纵向轴线上间隔设置有多个腰型孔。

【技术特征摘要】
1.一种可调整阳极炭碗中心距模具，其特征在于：包括顶模主体，所述顶模主体顶部纵向轴线上间隔设置有多个腰型孔。2.根据权利要求1所述的可调整阳极炭碗中心距模具，其特征在于：所述顶模主体为底部向上内凹结构，其内凹的四个侧壁及四个角均为斜面。3.根据权利要求1所述的可调整阳极炭碗中心距模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒立秋，高峰，刘六中，
申请(专利权)人：湖南嘉力亚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43