一种防高温糊料粘料的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种防高温糊料粘料的装置，涉及生阳极加工技术领域，包括输料通道，所述输料通道为倾斜设置，所述输料通道的斜下方表面设置有主刀片式散热水箱，所述主刀片式散热水箱的顶部设置有出水口，且出水口处连接有压力阀，输料通道的斜上方表面设置有副刀片式散热水箱，所述副刀片式散热水箱与主刀片式散热水箱之间设置有单向进水支路、单向出水支路。本发明专利技术，将输料通道设置为倾斜状态，糊料向下输送的时候会沿着下侧的斜内侧壁，将主刀片式散热水箱设置于该侧壁的下方，能够实现高效、迅速的散热，从而起到防止高温糊料粘料的问题。从而起到防止高温糊料粘料的问题。从而起到防止高温糊料粘料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防高温糊料粘料的装置


[0001]本专利技术涉及生阳极加工
，具体为一种防高温糊料粘料的装置。

技术介绍

[0002]生阳极制造工序是预焙阳极生产的关键工序，其包括的工艺过程最多、影响阳极质量的因素也最多，如煅后焦的破碎及磨粉方式、筛粉纯度、干料粒级组成、配料方法、粘结剂量、混捏及成型工艺条件等，常导致糊料塑性忽高忽低，致使阳极成型时难以正确把握，导致后续工序中出现大量的裂纹废品。
[0003]高温混捏是目前行业内领先的混捏技术，其利用沥青粘度在180℃以后没有明显变化，使糊料粘性、状态可控的优点。糊料中沥青的配比为16％左右，沥青粘性较大，易造成粘料，混捏时通过各种参数的调整，使其保证在可控范围内，但是在输送的时候，糊料易粘连在输送通道的内壁上，很难进行清理。
[0004]申请号：201220097474.9，专利名称：电解铝用生阳极成型糊料防粘结下料管的一件中国专利中记载，通过在料管外设置夹套，在夹套与料管之间通冷却水，通过冷却水对料管及与料管内壁接触的糊料降温，从而使紧料管内壁的部分糊料表面迅速冷却凝固，由于冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防高温糊料粘料的装置，包括输料通道(2)，其特征在于：所述输料通道(2)为倾斜设置，所述输料通道(2)的斜下方表面设置有主刀片式散热水箱(3)，所述主刀片式散热水箱(3)的顶部设置有出水口(4)，且出水口(4)处连接有压力阀，输料通道(2)的斜上方表面设置有副刀片式散热水箱(7)，所述副刀片式散热水箱(7)与主刀片式散热水箱(3)之间设置有单向进水支路(9)、单向出水支路(10)；所述输料通道(2)的侧面通过支架固定连接有缓冲罐(5)，所述缓冲罐(5)为圆柱形，其两端分别设置有进水口(6)、排水组件(13)，所述缓冲罐(5)的侧面与主刀片式散热水箱(3)的底端之间设置有若干个支管；还包括：高压脉冲泵(11)，所述高压脉冲泵(11)的出水端与进水口(6)通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种防高温糊料粘料的装置，其特征在于：所述主刀片式散热水箱(3)、副刀片式散热水箱(7)均具有一侧面与输料通道(2)的表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种防高温糊料粘料的装置，其特征在于：所述输料通道(2)的底端连接有出料通道(1)，所述出料通道(1)的上部为倾斜段、下部为竖直段，所述出料通道(1)的底端设置有斜口，且出料通道(1)的底端固定连接有出料板(8)。4.根据权利要求3所述的一种防高温糊料粘料的装置，其特征在于：所述输料通道(2)的底端、出料通道(1)的顶端均设置有连接法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘六中，颜永红，包治琴，
申请(专利权)人：湖南嘉力亚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：