一种强弱电箱预制混凝土配块施工工法制造技术

本发明专利技术提出一种强弱电箱预制混凝土配块施工工法。主要包括以下步骤，施工准备、统计强弱电箱尺寸、确定模具制作尺寸、模具的设计与加工、模具拼装、放置钢筋网片、浇筑振捣混凝土、模具拆除、预制混凝土配块养护与使用、电器件放在预制混凝土配块中并连线。本发明专利技术无须对墙体进行剔凿、不会产生建筑垃圾和粉尘污染，无须考虑预留孔洞问题，无须使用电箱；提高了施工效率、提升了施工质量，能够满足砌体结构免抹灰的施工要求；可减少施工现场的噪音污染，节约剔凿用水和用电；该工法能达到节约材料、保护环境的目的，具有成型效果好、施工效率高等优点。

A Construction Method of Prefabricated Concrete Parts for Strong and Weak Electric Box

【技术实现步骤摘要】
一种强弱电箱预制混凝土配块施工工法
本专利技术涉及一种强弱电箱预制混凝土配块施工工法。
技术介绍
近年来，建筑的室内填充墙多为砌体结构，砌体工程采用精确蒸压加气混凝土砌块砌筑，强弱电箱洞口若在砌筑过程中进行留置，其自身尺寸不大，但却需要搁置过梁，十分不便。若不预留洞口，则强弱电箱的洞口往往需要等到砌体结构施工完成后，使用刀、斧、冲击钻等工具将强弱电箱的洞口凿出来，然后将装有开关等电器的电箱装入剔凿后的洞口中，将墙体上、下侧的电线与电箱内的电器件连接。这种方法不仅会扰动已经砌筑好的砌体结构，影响墙体质量，而且剔凿过程中还会产生建筑垃圾，这些新增加的建筑垃圾需要进行清理，剔凿过程中还会产生粉尘而污染环境。总之，传统方式存在以下问题：1、会破坏砌体结构整体稳定性；2、作为砌块的加气块浪费比较严重；3、灰线成型粗细宽窄不均匀、效果不好；4、污染周边环境。
技术实现思路
本专利技术提出一种强弱电箱预制混凝土配块施工工法，以解决现有技术中电箱施工安装存在的洞口剔凿不便、粉尘污染、产生新的建筑垃圾的技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的，强弱电箱预制混凝土配块施工工法包括以下步骤：第一步，统计电箱的尺寸并根据设计的电箱尺寸确定用于替换电箱安装在对应位置的预制混凝土配块的尺寸，设计预制混凝土配块的形状为两端封口的矩形槽状，在矩形槽的一个对边上设置用于供线管穿过的穿线缺口；第二步，根据预制混凝土配块的形状和尺寸设计加工模具，设计加工模具的各个侧面可拆连接以方便脱模，根据设计尺寸制作加工模具；第三步，将加工模具拼装在一起；第四步，将事先根据预制混凝土配块的尺寸焊接好的钢筋网片放置在加工模具中，并在钢筋网片的下侧和四周与加工模具的内侧壁之间放置混凝土垫块以对钢筋网片进行限位；第五步，向加工模具中浇筑混凝土并振捣，待混凝土冷凝后拆除加工模具以完成预制混凝土配块的加工；第六步，在墙体砌筑至预装电箱位置时将预制混凝土配块开口朝外放置在对应的预装电箱位置，并在开口处设置防护板以防混凝土进入预制混凝土配块内；第七步，墙体砌筑后安装电箱时，将电箱内的电器件安装在预制混凝土配块内，将电器件与从预制混凝土配块的上、下缺口伸入的预留线管连接后完成安装。在上述方案的基础上，进一步改进如下，在所述第一步中，统计项目中涉及到的所有电箱的尺寸并分别算出各个尺寸的电箱的数量，根据设计的电箱尺寸确定用于替换电箱安装在对应位置的预制混凝土配块的尺寸，一次性完成一个项目中所需的所有预制混凝土配块的加工。在上述方案的基础上，进一步改进如下，设计加工模具时，根据预制混凝土配块的厚度与混凝土强度等级之间的关系确定预制混凝土配块的厚度。在上述方案的基础上，进一步改进如下，在制作加工模具时，在加工模具的各个侧板外侧焊接加强筋板。在上述方案的基础上，进一步改进如下，混凝土浇筑时，通过将加工模具放置在震动装置上实现对混凝土的振捣。采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：本专利技术的工法无须对墙体进行剔凿、不会产生建筑垃圾和粉尘污染，由于使用预制混凝土配块填充在电箱的位置，无须考虑预留孔洞问题，更重要的是，无须使用电箱，可直接将电箱内的电器件放置在预制混凝土配块内，并通过预留的缺口与预留线管连接即可；在砌筑过程中采用预制混凝土强弱电箱配块提高了施工效率、提升了施工质量，能够满足砌体结构免抹灰的施工要求；而且由于不用剔槽洞口，可减少施工现场的噪音污染，节约剔凿用水和用电；该工法能达到节约材料、保护环境的目的，具有成型效果好、施工效率高等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的工法的工艺流程图；图2为预制混凝土配块的结构示意图；图3为加工模具的爆炸视图；图4为向加工模具中支垫钢筋网片后的状态示意图；图5为预制混凝土配块在墙体内的状态示意图；其中：1-预制混凝土配块，11-穿线缺口，2-加工模具，21-侧板，22-底模，23-加强筋板，3-钢筋网片，4-混凝土垫块，5-墙体，6-线管，7-弹簧卡扣。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术强弱电箱预制混凝土配块施工工法的具体实施例：如图1所示，强弱电箱预制混凝土配块施工工法包括以下步骤：第一步，统计电箱的尺寸并根据设计的电箱尺寸确定用于替换电箱安装在对应位置的预制混凝土配块的尺寸，设计预制混凝土配块的形状为两端封口的矩形槽状，在矩形槽的一个对边上设置用于供线管穿过的穿线缺口；第二步，根据预制混凝土配块的形状和尺寸设计加工模具，设计加工模具的各个侧面可拆连接以方便脱模，根据设计尺寸制作加工模具；第三步，将加工模具拼装在一起；第四步，将事先根据预制混凝土配块的尺寸焊接好的钢筋网片放置在加工模具中，并在钢筋网片的下侧和四周与加工模具的内侧壁之间放置混凝土垫块以对钢筋网片进行限位；第五步，向加工模具中浇筑混凝土并振捣，待混凝土冷凝后拆除加工模具以完成预制混凝土配块的加工；第六步，在墙体砌筑至预装电箱位置时将预制混凝土配块开口朝外放置在对应的预装电箱位置，并在开口处设置防护板以防混凝土进入预制混凝土配块内；第七步，墙体砌筑后安装电箱时，将电箱内的电器件安装在预制混凝土配块内，将电器件与从预制混凝土配块的上、下缺口伸入的预留线管连接后完成安装。在第一步中，统计项目中涉及到的所有电箱的尺寸并分别算出各个尺寸的电箱的数量，根据设计的电箱尺寸确定用于替换电箱安装在对应位置的预制混凝土配块的尺寸，一次性完成一个项目中所需的所有预制混凝土配块的加工。设计加工模具时，根据预制混凝土配块的厚度与混凝土强度等级之间的关系确定预制混凝土配块的厚度。在制作加工模具时，在加工模具的各个侧板外侧焊接加强筋板。混凝土浇筑时，通过将加工模具放置在震动装置上实现对混凝土的振捣。其中，各步骤的操作要点如下：一、确定模具尺寸1、加工工艺：统计强弱电箱尺寸——确定预制混凝土配块尺寸，如图2为制混凝土配块1的形状；2、统计强弱电箱尺寸，绘制不同强弱电箱的尺寸统计表。根据尺寸统计表不同尺寸强弱电箱的数量，确定需要制作的强弱电箱模具的数量，以满足施工进度的要求；3、经过与机电安装专业工程师、监理工程师及建设单位技术负责人沟通，确定预制混凝土配块的厚度及混凝土强度等级，并形成方案的深化设计签章文件。根据该文件的要求确定模具的尺寸；4、主要设备：电脑CAD看图软件、相关变更图纸、Excle办公软件。二、模具设计、加工1、施工程序：绘制模具三视图——弹簧卡扣安装——检查调试；2、根据确定的预制混凝土配块设计尺寸，绘制相应的模具2的三视图，如图3所示；3、模具设计根据预制混凝土配块的尺寸及结构型式，对模具进行设计。模具设计成每个侧板21均可拆解的型式，底部的底模22具有与预制混凝土配块内腔和穿线缺口适配的形状，每个侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.强弱电箱预制混凝土配块施工工法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，统计电箱的尺寸并根据设计的电箱尺寸确定用于替换电箱安装在对应位置的预制混凝土配块的尺寸，设计预制混凝土配块的形状为两端封口的矩形槽状，在矩形槽的一个对边上设置用于供线管穿过的穿线缺口；第二步，根据预制混凝土配块的形状和尺寸设计加工模具，设计加工模具的各个侧面可拆连接以方便脱模，根据设计尺寸制作加工模具；第三步，将加工模具拼装在一起；第四步，将事先根据预制混凝土配块的尺寸焊接好的钢筋网片放置在加工模具中，并在钢筋网片的下侧和四周与加工模具的内侧壁之间放置混凝土垫块以对钢筋网片进行限位；第五步，向加工模具中浇筑混凝土并振捣，待混凝土冷凝后拆除加工模具以完成预制混凝土配块的加工；第六步，在墙体砌筑至预装电箱位置时将预制混凝土配块开口朝外放置在对应的预装电箱位置，并在开口处设置防护板以防混凝土进入预制混凝土配块内；第七步，墙体砌筑后安装电箱时，将电箱内的电器件安装在预制混凝土配块内，将电器件与从预制混凝土配块的上、下缺口伸入的预留线管连接后完成安装。

【技术特征摘要】
1.强弱电箱预制混凝土配块施工工法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，统计电箱的尺寸并根据设计的电箱尺寸确定用于替换电箱安装在对应位置的预制混凝土配块的尺寸，设计预制混凝土配块的形状为两端封口的矩形槽状，在矩形槽的一个对边上设置用于供线管穿过的穿线缺口；第二步，根据预制混凝土配块的形状和尺寸设计加工模具，设计加工模具的各个侧面可拆连接以方便脱模，根据设计尺寸制作加工模具；第三步，将加工模具拼装在一起；第四步，将事先根据预制混凝土配块的尺寸焊接好的钢筋网片放置在加工模具中，并在钢筋网片的下侧和四周与加工模具的内侧壁之间放置混凝土垫块以对钢筋网片进行限位；第五步，向加工模具中浇筑混凝土并振捣，待混凝土冷凝后拆除加工模具以完成预制混凝土配块的加工；第六步，在墙体砌筑至预装电箱位置时将预制混凝土配块开口朝外放置在对应的预装电箱位置，并在开口处设置防护板以防混凝土进入预制混凝土配块内；第七步，墙体砌筑后安装电箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭稳榜，何海英，张传浩，何强，柳健，朱建平，史鹏磊，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41