一种建筑用模块生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用模块生产设备，包括顶部大梁、第一支撑架、第二支撑架、动模安装架、定模出料顶板、锁紧机构、电动丝杠升降机和第二液压伸缩杆，所述定模出料顶板设置在第一支撑架的左侧，定模出料顶板的四个拐角处均设有第二导向套，定模出料顶板上均布设有多个条形挡板，条形挡板上均布设有多个第二条形孔，第二导向套内滑动套设有第二导向杆，定模出料顶板上方的两个第二导向杆的左端通过连接件与顶部大梁的底部连接。本实用新型专利技术设置的四组导向杆和第一伸缩连接杆均向动模安装架施加力，且施加的力均匀分散，从而使得第一伸缩连接杆的连接螺栓不会轻易断裂，提高了连接螺栓的使用寿命。

A modular production equipment for building

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用模块生产设备
本技术涉及建筑模块生产领域，具体是一种建筑用模块生产设备。
技术介绍
当前，随着社会的不断发展，建筑行业也在不断的飞速发展，在建筑行业中，泡沫板因为其保温性能受到人们的青睐，随着技术的发展，人们在建房时开始使用泡沫建筑模块，人们只需将将泡沫建筑模块堆砌好，然后向泡沫建筑模块的内部浇筑混凝土即可，这种建筑方法简单快捷，而且房屋的保温性能很好，因此越来越受到热人们的青睐。现有的建筑模块生产设备大都是泡沫成型机，使用时采用定模和动模配合使用来制造，现有生产设备的定模移动都是通过液压伸缩杆来控制的，而且液压伸缩杆大都只设置一个，且位于动模安装架的中心，动模安装架的移动先从其中间移动，使用过程中，液压伸缩杆的连接螺栓的较易断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用模块生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用模块生产设备，包括顶部大梁、第一支撑架、第二支撑架、动模安装架、定模出料顶板、锁紧机构、电动丝杠升降机和第二液压伸缩杆，所述第一支撑架安装在顶部大梁的底部中间，第二支撑架设置在第一支撑架的右侧，第一支撑架的中间设有定模安装架，定模安装架内放置固定模具，第二支撑架的中间设有固定横架，固定横架的两端通过焊接的方式固定在第二支撑架上，固定横架的中间固定有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的左端连接有第一伸缩连接杆，第一伸缩连接杆的左端固定动模安装架的中心处，动模安装架的前后两侧均设有锁紧机构；所述定模安装架两侧的第一支撑架上设有电动丝杠升降机，电动丝杠升降机设有四个，四个电动丝杠升降机均布设在第一支撑架的左侧壁上，电动丝杠升降机水平横向安装在第一支撑架上，电动丝杠升降机上螺纹连接有丝杠，丝杠的左端连接有导向杆固定板，丝杠的左端套有轴承，轴承安装在导向杆固定板中间的圆形通孔内，导向杆固定板的上下两端均固定有导向杆，导向杆与丝杠平行设置，且电动丝杠升降机位于两个导向杆中间；所述定模出料顶板设置在第一支撑架的左侧，定模出料顶板的四个拐角处均设有第二导向套，定模出料顶板上均布设有多个条形挡板，条形挡板上均布设有多个第二条形孔，第二导向套内滑动套设有第二导向杆，定模出料顶板上方的两个第二导向杆的左端通过连接件与顶部大梁的底部连接。作为本技术的进一步方案：所述动模安装架的中间均布设有多个动模安装槽，锁紧机构设置动模安装架的前后两个侧边的凹槽中，锁紧机构内设有锁紧电机、内螺纹连接套、锁紧杆、第一导向孔和锁紧杆挡块，所述锁紧杆上均布设有多个第一导向孔，第一导向孔为圆形通孔，且第一导向孔的下方连接有条形孔。作为本技术的进一步方案：所述导向杆的左端设有卡槽连接部，卡槽连接部的厚度与条形孔的宽度相同，条形孔的宽度小于第一导向孔的直径，第一导向孔的直径大于导向杆的直径。作为本技术的进一步方案：所述锁紧杆的底部设有内螺纹连接套，内螺纹连接套的底部设有螺纹孔，锁紧电机的输出轴上设有外螺纹，锁紧电机通过螺纹连接的方式与锁紧杆连接在一起，锁紧杆挡块套设在导向杆的左端，且锁紧杆挡块的右端固定在动模安装架上。作为本技术的进一步方案：所述第二液压伸缩杆设有两组，第二液压伸缩杆的右端固定在第一支撑架上，第二液压伸缩杆的左端通过第二连接件与定模出料顶板连接在一起，第二连接件分别设置在定模出料顶板的两个侧壁上。与现有技术相比，本技术设置的四组导向杆和第一伸缩连接杆均向动模安装架施加力，且施加的力均匀分散，从而使得第一伸缩连接杆的连接螺栓不会轻易断裂，提高了连接螺栓的使用寿命；当需要调节动模安装架的位置时，先将导向杆的右端锁紧在动模安装架上，然后同步启动第一液压伸缩杆和四个电动丝杠升降机，使得丝杠和第一伸缩连接杆同步伸长或收缩，从而使得动模安装架能够向左或向右移动；当需要将建筑模块从定模中出料时，将定模出料顶板沿着第二导向杆向右移动，使得定模左端的顶出杆与定模出料顶板接触，从而使得定模的顶出杆向右移动，并将建筑模块从定模中顶出。附图说明图1为一种建筑用模块生产设备的立体结构示意图。图2为一种建筑用模块生产设备的主视结构示意图。图3为一种建筑用模块生产设备的侧视结构示意图。图4为一种建筑用模块生产设备的局部立体结构示意图。图5为一种建筑用模块生产设备中锁紧机构的局部放大结构示意图。图6为一种建筑用模块生产设备中顶板的立体结构示意图。图中：1、顶部大梁；2、动模安装架；3、定模出料顶板；4、第一支撑架；5、定模安装架；6、第二支撑架；7、固定横架；8、电动丝杠升降机；9、导向杆；10、第二导向杆；11、丝杠；12、第二液压伸缩杆；13、第二连接件；14、导向杆固定板；15、第一伸缩连接杆；16、第一液压伸缩杆；17、锁紧电机；18、锁紧杆；19、动模安装槽；20、锁紧杆挡块；21、有卡槽连接部；22、第一导向孔；23、条形挡板；24、第二条形孔；25、第二导向套；26、内螺纹连接套。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种建筑用模块生产设备，包括顶部大梁1、第一支撑架4、第二支撑架6、动模安装架2、定模出料顶板3、锁紧机构、电动丝杠升降机8和第二液压伸缩杆12，所述第一支撑架4安装在顶部大梁1的底部中间，第二支撑架6设置在第一支撑架4的右侧，第一支撑架4的中间设有定模安装架5，定模安装架5内放置固定模具，第二支撑架6的中间设有固定横架7，固定横架7的两端通过焊接的方式固定在第二支撑架6上，固定横架7的中间固定有第一液压伸缩杆16，第一液压伸缩杆16的左端连接有第一伸缩连接杆15，第一伸缩连接杆15的左端固定动模安装架2的中心处，动模安装架2的前后两侧均设有锁紧机构。所述定模安装架5两侧的第一支撑架4上设有电动丝杠升降机8，电动丝杠升降机8设有四个，四个电动丝杠升降机8均布设在第一支撑架4的左侧壁上，电动丝杠升降机8水平横向安装在第一支撑架4上，电动丝杠升降机8上螺纹连接有丝杠11，丝杠11的左端连接有导向杆固定板14，丝杠11的左端套有轴承，轴承安装在导向杆固定板14中间的圆形通孔内，导向杆固定板14的上下两端均固定有导向杆9，导向杆9与丝杠11平行设置，且电动丝杠升降机8位于两个导向杆9中间。如图4-5所示，所述动模安装架2的中间均布设有多个动模安装槽19，锁紧机构设置动模安装架2的前后两个侧边的凹槽中，锁紧机构内设有锁紧电机17、内螺纹连接套26、锁紧杆18、第一导向孔22和锁紧杆挡块20，所述锁紧杆18上均布设有多个第一导向孔22，第一导向孔22为圆形通孔，且第一导向孔22的下方连接有条形孔，条形孔的宽度小于第一导向孔22的直径，第一导向孔22的直径大于导向杆9的直径，导向杆9的左端设有卡槽连接部21，卡槽连接部21的厚度与条形孔的宽度相同，锁紧杆18的底部设有内螺纹连接套26，内螺纹连接套26的底部设有螺纹孔，锁紧电机17的输出轴上设有外螺纹，锁紧电机17通过螺纹连接的方式与锁紧杆18连接在一起，锁紧杆挡块20套设在导向杆9的左端，且锁紧杆挡块20的右端固定在动模安装架2上，锁紧杆挡块20内设有第二滑槽，锁紧杆18能够在第二滑槽内滑动。使用过程中，当锁紧电机17转动时，会带动与其连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用模块生产设备，包括顶部大梁（1）、第一支撑架（4）、第二支撑架（6）、动模安装架（2）、定模出料顶板（3）、锁紧机构、电动丝杠升降机（8）和第二液压伸缩杆（12），其特征在于，所述第一支撑架（4）安装在顶部大梁（1）的底部中间，第二支撑架（6）设置在第一支撑架（4）的右侧，第一支撑架（4）的中间设有定模安装架（5），定模安装架（5）内放置固定模具，第二支撑架（6）的中间设有固定横架（7），固定横架（7）的两端通过焊接的方式固定在第二支撑架（6）上，固定横架（7）的中间固定有第一液压伸缩杆（16），第一液压伸缩杆（16）的左端连接有第一伸缩连接杆（15），第一伸缩连接杆（15）的左端固定动模安装架（2）的中心处，动模安装架（2）的前后两侧均设有锁紧机构；所述定模安装架（5）两侧的第一支撑架（4）上设有电动丝杠升降机（8），电动丝杠升降机（8）设有四个，四个电动丝杠升降机（8）均布设在第一支撑架（4）的左侧壁上，电动丝杠升降机（8）水平横向安装在第一支撑架（4）上，电动丝杠升降机（8）上螺纹连接有丝杠（11），丝杠（11）的左端连接有导向杆固定板（14），丝杠（11）的左端套有轴承，轴承安装在导向杆固定板（14）中间的圆形通孔内，导向杆固定板（14）的上下两端均固定有导向杆（9），导向杆（9）与丝杠（11）平行设置，且电动丝杠升降机（8）位于两个导向杆（9）中间；所述定模出料顶板（3）设置在第一支撑架（4）的左侧，定模出料顶板（3）的四个拐角处均设有第二导向套（25），定模出料顶板（3）上均布设有多个条形挡板（23），条形挡板（23）上均布设有多个第二条形孔（24），第二导向套（25）内滑动套设有第二导向杆（10），定模出料顶板（3）上方的两个第二导向杆（10）的左端通过连接件与顶部大梁（1）的底部连接。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用模块生产设备，包括顶部大梁（1）、第一支撑架（4）、第二支撑架（6）、动模安装架（2）、定模出料顶板（3）、锁紧机构、电动丝杠升降机（8）和第二液压伸缩杆（12），其特征在于，所述第一支撑架（4）安装在顶部大梁（1）的底部中间，第二支撑架（6）设置在第一支撑架（4）的右侧，第一支撑架（4）的中间设有定模安装架（5），定模安装架（5）内放置固定模具，第二支撑架（6）的中间设有固定横架（7），固定横架（7）的两端通过焊接的方式固定在第二支撑架（6）上，固定横架（7）的中间固定有第一液压伸缩杆（16），第一液压伸缩杆（16）的左端连接有第一伸缩连接杆（15），第一伸缩连接杆（15）的左端固定动模安装架（2）的中心处，动模安装架（2）的前后两侧均设有锁紧机构；所述定模安装架（5）两侧的第一支撑架（4）上设有电动丝杠升降机（8），电动丝杠升降机（8）设有四个，四个电动丝杠升降机（8）均布设在第一支撑架（4）的左侧壁上，电动丝杠升降机（8）水平横向安装在第一支撑架（4）上，电动丝杠升降机（8）上螺纹连接有丝杠（11），丝杠（11）的左端连接有导向杆固定板（14），丝杠（11）的左端套有轴承，轴承安装在导向杆固定板（14）中间的圆形通孔内，导向杆固定板（14）的上下两端均固定有导向杆（9），导向杆（9）与丝杠（11）平行设置，且电动丝杠升降机（8）位于两个导向杆（9）中间；所述定模出料顶板（3）设置在第一支撑架（4）的左侧，定模出料顶板（3）的四个拐角处均设有第二导向套（25），定模出料顶板（3）上均布设有多个条形挡板（23），条形挡板（23）上均布设有多个第二条形孔（24），第二导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿海峰，
申请(专利权)人：河北北联重工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13