一种适用于密封容器的气密性检测装置及气密性检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适用于密封容器的气密性检测装置及气密性检测方法，属于容器气密性检测领域，其通过对应设置阀体、充气组件、放气组件和测压组件，以阀体的一端对应连接密封容器的连接口，另一端对应连接测压组件，并在阀体的外周上对应开设连接孔来连接充气组件和放气组件，能有效实现密封容器在仅设置一个连接口的情况下的气密性检测。本发明专利技术的适用于密封容器的气密性检测装置及气密性检测方法，其装置结构简单，检测方法便捷，能有效实现密封容器的气密性检测，大大提升密封容器检测的准确性和效率，降低了密封容器密封性检测的难度，避免了密封容器上额外连接口的设置，降低了密封容器气密性检测的成本，具有较好的应用前景和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于密封容器的气密性检测装置及气密性检测方法
本专利技术属于容器气密性检测领域，具体涉及一种适用于密封容器的气密性检测装置及气密性检测方法。
技术介绍
在日常生活和工业生产中，密封容器的使用十分广泛，例如各类储气罐、真空瓶、压力罐等。密封容器的气密性是其首要保证的功能，也是密封容器必须具有的最重要的功能。因此，在密封容器加工、制造完毕后，往往需要对其进行气密性检测，以评估其密封性能。目前，针对密封容器气密性检测的方法一般为“充气测压法”，即向密封容器中充入一定压力值的干燥压缩空气后停止充气，并以对应安装的气压表来进行压力检测，保压一定时间后，若密封容器内的压力值无变化，则判定密封容器的气密性检测合格，否则就判定密封容器的气密性不合格，其为不合格品，需要报废或者返修。在现有技术中，对密封容器气密性检测的方式大多是通过在密封容器上设置三个检测口，分别为充气口、放气口和压力检测口。其中，充气口用于连接过渡接头、充气阀门及气管，放气口用于连接过渡接头、放气阀门，压力检测口用于连接气压表，充气阀门与放气阀门通常采用球阀或截止阀。上述方式虽然能一定程度上实现密封容器的气密性检测，但也存在较大的缺陷，主要体现在：现有技术中的检测方式需要在被检测密封容器上开设三个检测口，并连接多个过渡接头，这不仅会增加密封容器的成型难度和制备成本，还会因多个过渡接头的设置增加气密性检测设备的连接难度，气密性检测装置的便捷性和密封性无法得到充分满足，也使得密封容器的气密性检测结果的准确性无法得到充分保证，影响对密封容器气密性的准确判定，造成不必要的损失。因此，现有的气密性检测方式和检测装置存在一定的局限性，无法充分满足密封容器的气密性检测。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本专利技术提供了一种适用于密封容器的气密性检测装置及气密性检测方法，其中通过对应设置阀体、充气组件、放气组件和气压表，通过各部件的对应匹配工作，可有效实现密封容器的气密性检测，简化密封容器气密性检测的工序，提升密封容器气密性检测的效率和准确性。为实现上述目的，本专利技术的一个方面，提供一种适用于密封容器的气密性检测装置，包括测压组件，其特征在于，还包括阀体、充气组件和放气组件；其中，所述阀体呈长杆状结构，其两端面之间沿轴向开设有贯穿两端面的气路孔，且该阀体沿轴向的两端分别为第一连接端和第二连接端；所述第一连接端可对应连接密封容器上的连接口，所述第二连接端的外周壁面上对应开设有贯通所述气路孔的第一连接孔和第二连接孔，且在所述第二连接端背离所述第一连接端的端面上对应所述气路孔同轴开设有第三连接孔，以用于所述测压组件对应连接在该第三连接孔中；所述充气组件可对应连接在所述第一连接孔上，所述放气组件可对应连接在所述第二连接孔上，且所述充气组件和所述放气组件均包括阀杆和同轴套设在所述阀杆外周并可沿轴向滑动的阀腔；其中，所述阀杆呈长杆状，其一端可匹配连接在对应的连接孔上，另一端连接充气用的充气管或者大气，所述阀杆的两端分别沿轴向开设有一定长度的盲孔，即互不连通的第一轴孔和第二轴孔，且所述阀杆的外周环向上分别开设有若干连通所述第一轴孔的第一通孔和若干连通所述第二轴孔的第二通孔；所述阀腔为具有圆形通孔的筒状结构，其内径大于所述阀杆的外径，且其内周壁面上沿轴向间隔开设有至少三个环形凹槽，各所述环形凹槽中分别嵌入有抵接所述阀杆外周壁面的第一密封圈，以及至少有一对相邻所述第一密封圈的间距大于所述第一通孔和所述第二通孔之间的轴向间距，并可以所述阀腔的轴向滑动实现所述第一通孔和所述第二通孔的连通或者断开；继而通过两所述阀腔的滑动控制，可对应完成所述密封容器的充气过程和放气过程，并可以所述测压组件对应监测充气后的所述密封容器内的气压，从而实现所述密封容器的气密性检测。作为本专利技术的进一步改进，所述第一连接孔和所述第二连接孔分设于所述第二连接端的两侧，且两连接孔同轴开设。作为本专利技术的进一步改进，至少一个所述阀杆的外周上沿环向设置有凸台，所述凸台可在该阀杆连接对应连接孔后以端面抵接所述阀体的外周壁面。作为本专利技术的进一步改进，所述凸台正对所述阀体的端面上沿环向开设有凹槽，并对应在该凹槽中嵌入有所述第一密封圈，所述第一密封圈的厚度大于所述凹槽的深度。作为本专利技术的进一步改进，至少一个所述阀杆外周壁面上开设的所述第一通孔为沿环向间隔开设的多个。作为本专利技术的进一步改进，至少一个所述阀杆外周壁面上开设的所述第二通孔为沿环向间隔开设的多个。作为本专利技术的进一步改进，所述第一通孔和所述第二通孔沿径向开设，且两通孔分别对应两轴孔相互靠近的端部开设。作为本专利技术的进一步改进，所述充气组件中的阀杆背离所述阀体的一端上设置有阀嘴，所述充气管可对应连接在所述阀嘴上。作为本专利技术的进一步改进，所述放气组件中的阀杆背离所述阀体的一端上设置有连接头，并在该连接头上对应设置有消音器。作为本专利技术的进一步改进，所述测压装置为测压表。作为本专利技术的进一步改进，所述第一连接端的长度等于所述连接口的长度，其为两段式结构，其端部为外径较小的密封段，另一端为与所述连接口对应连接的连接端；所述密封段的外周上沿环向开设有密封凹槽，并对应在该密封凹槽中嵌入有第二密封圈，所述第二密封圈可对应抵接所述连接口的内周壁面。作为本专利技术的进一步改进，所述第三连接孔的底面上沿环向开设有环形凹槽，并对应在该环形凹槽中嵌入有第三密封圈，所述第三密封圈的厚度大于所述环形凹槽的深度。作为本专利技术的进一步改进，所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈为丁腈橡胶O形密封圈。作为本专利技术的进一步改进，所述阀体与所述密封容器之间以螺纹连接，和/或两所述阀杆与对应连接孔之间以螺纹连接，和/或所述测压组件与所述第三连接孔之间以螺纹连接。本专利技术的另一个方面，提供一种适用于密封容器的气密性检测方法，其利用所述的适用于密封容器的气密性检测装置来实现，其步骤如下：S1：将所述阀体的所述第一连接端对应连接在所述密封容器的连接口上，并在所述充气组件的阀杆上连接所述充气管；S2：控制两所述阀腔沿轴向滑动，并使得所述充气组件的阀杆上的两轴孔相互连通，且所述放气组件的阀杆上的两轴孔互不连通；S3：由所述充气管向所述密封容器内充气，并以所述测压组件实时监测所述密封容器内的气压，当气压达到一定值后，停止充气，继而控制所述充气组件的阀腔沿轴向滑动，使得所述充气组件的阀杆上的两轴孔互不连通；S4：以所述测压组件监测所述密封容器内的气压是否发生变化，以对应判定该密封容器的气密性；S5：所述测压组件监测一定时间后，控制所述放气组件的阀腔沿轴向滑动，使得所述放气组件的阀杆上的两轴孔相互连接，以实现所述密封容器内气体的排出，完成所述密封容器的气密性检测。上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本专利技术的适用于密封容器的气密性检测装置，其通过对应设置阀体、充气组件、放气组件和测压组件，以阀体的一端对应连接密封容器的连接口，另一端对应连接测压组件，并在阀体的外周上对应开设连接孔来连接充气组件和放气组件，有效实现了密封容器在仅设置一个连接口的情况下，密封容器的充气、放气和压力检测，避免了密封容器上额外连接口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于密封容器的气密性检测装置，包括测压组件，其特征在于，还包括阀体、充气组件和放气组件；其中，所述阀体呈长杆状结构，其两端面之间沿轴向开设有贯穿两端面的气路孔，且该阀体沿轴向的两端分别为第一连接端和第二连接端；所述第一连接端可对应连接密封容器上的连接口，所述第二连接端的外周壁面上对应开设有贯通所述气路孔的第一连接孔和第二连接孔，且在所述第二连接端背离所述第一连接端的端面上对应所述气路孔同轴开设有第三连接孔，以用于所述测压组件对应连接在该第三连接孔中；所述充气组件可对应连接在所述第一连接孔上，所述放气组件可对应连接在所述第二连接孔上，且所述充气组件和所述放气组件均包括阀杆和同轴套设在所述阀杆外周并可沿轴向滑动的阀腔；其中，所述阀杆呈长杆状，其一端可匹配连接在对应的连接孔上，另一端连接充气用的充气管或者大气，所述阀杆的两端分别沿轴向开设有一定长度的盲孔，即互不连通的第一轴孔和第二轴孔，且所述阀杆的外周环向上分别开设有若干连通所述第一轴孔的第一通孔和若干连通所述第二轴孔的第二通孔；所述阀腔为具有圆形通孔的筒状结构，其内径大于所述阀杆的外径，且其内周壁面上沿轴向间隔开设有至少三个环形凹槽，各所述环形凹槽中分别嵌入有抵接所述阀杆外周壁面的第一密封圈，以及至少有一对相邻所述第一密封圈的间距大于所述第一通孔和所述第二通孔之间的轴向间距，并可以所述阀腔的轴向滑动实现所述第一通孔和所述第二通孔的连通或者断开；继而通过两所述阀腔的滑动控制，可对应完成所述密封容器的充气过程和放气过程，并可以所述测压组件对应监测充气后的所述密封容器内的气压，从而实现所述密封容器的气密性检测。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于密封容器的气密性检测装置，包括测压组件，其特征在于，还包括阀体、充气组件和放气组件；其中，所述阀体呈长杆状结构，其两端面之间沿轴向开设有贯穿两端面的气路孔，且该阀体沿轴向的两端分别为第一连接端和第二连接端；所述第一连接端可对应连接密封容器上的连接口，所述第二连接端的外周壁面上对应开设有贯通所述气路孔的第一连接孔和第二连接孔，且在所述第二连接端背离所述第一连接端的端面上对应所述气路孔同轴开设有第三连接孔，以用于所述测压组件对应连接在该第三连接孔中；所述充气组件可对应连接在所述第一连接孔上，所述放气组件可对应连接在所述第二连接孔上，且所述充气组件和所述放气组件均包括阀杆和同轴套设在所述阀杆外周并可沿轴向滑动的阀腔；其中，所述阀杆呈长杆状，其一端可匹配连接在对应的连接孔上，另一端连接充气用的充气管或者大气，所述阀杆的两端分别沿轴向开设有一定长度的盲孔，即互不连通的第一轴孔和第二轴孔，且所述阀杆的外周环向上分别开设有若干连通所述第一轴孔的第一通孔和若干连通所述第二轴孔的第二通孔；所述阀腔为具有圆形通孔的筒状结构，其内径大于所述阀杆的外径，且其内周壁面上沿轴向间隔开设有至少三个环形凹槽，各所述环形凹槽中分别嵌入有抵接所述阀杆外周壁面的第一密封圈，以及至少有一对相邻所述第一密封圈的间距大于所述第一通孔和所述第二通孔之间的轴向间距，并可以所述阀腔的轴向滑动实现所述第一通孔和所述第二通孔的连通或者断开；继而通过两所述阀腔的滑动控制，可对应完成所述密封容器的充气过程和放气过程，并可以所述测压组件对应监测充气后的所述密封容器内的气压，从而实现所述密封容器的气密性检测。2.根据权利要求1所述的适用于密封容器的气密性检测装置，其中，所述第一连接孔和所述第二连接孔分设于所述第二连接端的两侧，且两连接孔同轴开设。3.根据权利要求1或2所述的适用于密封容器的气密性检测装置，其中，至少一个所述阀杆的外周上沿环向设置有凸台，所述凸台可在该阀杆连接对应连接孔后以端面抵接所述阀体的外周壁面。4.根据权利要求3所述的适...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元成，杨蒲莉，李德炎，杨普文，罗志鹏，郑灵玲，
申请(专利权)人：湖北三江航天万峰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42