机械密封件制造技术

本发明专利技术提供防止静环套向低压流体侧脱落的机械密封件。旋转侧滑动环(5)具有内径侧且滑动面的相反侧的拐角部被切割为锥状而成的切割部(5a)且截面形成为大致五边形，静环套(7)以横跨旋转侧滑动环(5)的内径侧以及背面侧的方式安装，由与旋转侧滑动环(5)的内径侧和套筒(2)的内筒部接触的轴向部(7a)、以及与旋转侧滑动环(5)的背面侧和套筒(2)的径向部接触的径向部(7b)构成且截面形成为大致L字形状，并且面向切割部(5a)的拐角部(7c)形成为沿着切割部(5a)的形状，静环套(7)的拐角部(7c)的厚度设定为比旋转侧滑动环(5)的内径侧与套筒(2)的内筒部之间的间隙大。

Mechanical seal

The present invention provides a mechanical seal to prevent the static ring from falling to the low-pressure fluid side. Slip ring rotation (5) corner with inner diameter side and the opposite side of the sliding surface is cut into a cone shape and the cutting part (5a) and the cross section formed in a generally Pentagon, static ring (7) to rotate across the side slide ring (5) mounted inside and back side by the way with the rotary side slide ring (5) and the inner side sleeve (2) axial contacts of the inner cylinder portion (7a) and rotating ring (5) of the sliding sleeve and the back side (2) of the radial radial part of contact (7b) and a cross section formed in a generally L shape and, for the cutting part (5a) of the corner (7c) is formed along the cutting part (5a) shape, static ring sleeve (7) of the corner (7c) of the thickness ratio of side slide ring rotation (5) and the inner diameter side of the sleeve (2) between the inner tube the big.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及例如作为泵等的轴封装置而使用的机械密封件。
技术介绍
一直以来，作为机械密封件的一种，公知有如下机械密封件：如图4(a)所示，一种对欲从滑动面的外周朝向内周方向泄漏的高压流体侧的被密封流体进行密封的形式的内置形式的机械密封件，圆环状的旋转侧滑动环53和圆环状的固定侧滑动环55利用沿轴向对该固定侧滑动环55进行施力的螺旋波形弹簧58以及波纹管57而在通过抛光等镜面加工后的滑动面S彼此紧密接触滑动，其中，旋转侧滑动环53设为在使高压流体侧的泵叶轮(省略图示)驱动的旋转轴50侧经由套筒51以及静环套(cupgasket)52能够与该旋转轴50一体旋转的状态，固定侧滑动环55以非旋转状态并且能够轴向移动的状态经由盒体56内的波纹管57设于泵的外壳54(以下，称作“现有技术1”。例如，参照专利文献1。)。该现有技术1的机械密封件的静环套(カップガスケット)52由橡胶等弹性材料形成，截面形状形成为大致L字状。并且，公知有如下机械密封件：基本的密封构造与图4(a)所示的现有技术1相同，但如图5所示，安装于套筒51与旋转侧滑动环53之间的静环套59并未围至旋转侧滑动环53的背面和套筒51的径向的部分，截面形成为大致I字状(以下，称作“现有技术2”。例如，参照专利文献2以及3。)。然而，近几年，所使用的流体的条件要求比以往更严格，例如汽车发动机冷却用水泵中，为了减少油耗，正要求流体的温度为高温，并且流体的压力为高压。这样的状况下，在现有技术1的构造中，由于在滑动面的外周侧存在高压流体，所以因如箭头所示那样从外周侧对静环套52的高压流体侧的面作用径向的压力、并且静环套52由橡胶等的弹性材料形成以及厚度均匀，而有静环套52整体缓缓向低压流体侧(大气侧)脱落的问题。而且，若静环套52一旦开始向低压流体侧脱落，则对旋转侧滑动环53的背面作用的背压增大，且对静环套52的夹持力降低，从而加剧静环套52的脱落，进而不会变成在中途停止脱落的情况。作为该问题的第一对策，有如图4(b)所示在旋转侧滑动环53的高压流体侧(外周侧)安装静环套52、并在轴向密封部A1密封由此减小径向的压力的影响的方法，但产生滑动面S的滑动发热的散热性降低的问题。并且，作为第二对策，考虑如图4(c)所示，相比套筒51与旋转侧滑动环53之间的轴向的密封部的间隙t，将静环套52的径向部52a的壁厚设定为更厚，即使如箭头所示那样地从外周侧对静环套52作用径向的压力，径向部52a卡在间隙t，由此难以脱落，但产生旋转侧滑动环53本身的轴向尺寸变大的问题。并且，图5所示的现有技术2中，由于基于静环套59的密封部A位于套筒51和静环套59的轴向部，所以对静环套59作用如箭头所示那样地从高压流体侧朝向低压流体侧(大气侧)的轴向的压力、以及作用于旋转侧滑动环53的背面的背压增大、对静环套59的夹持力降低，从而静环套59向低压流体侧脱离、或者仅旋转侧滑动环53和静环套59向固定侧滑动环55移动，滑动面S的滑动变得不稳定，进而产生引起流体泄漏的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000-74226号公报专利文献2：日本特开2012-184843号公报专利文献3：日本特开平6-11047号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术是为了解决现有技术的问题点而完成的，其目的在于提供一种机械密封件，不使针对滑动发热的散热性降低、并且不使轴向的尺寸扩大，防止了安装于旋转轴侧的套筒与旋转侧滑动环之间的静环套的朝低压流体侧的脱落。用于解决课题的方案为了实现上述目的，第一，本专利技术的机械密封件是一种内装式的机械密封件，具备固定于旋转轴的套筒和固定于外壳的盒体，在上述套筒经由静环套设有旋转侧滑动环，并在上述盒体设有以与上述旋转侧滑动环对置的方式滑动的固定侧滑动环，并且在上述旋转侧滑动环与固定侧滑动环的滑动面的外径侧存在高压流体，上述机械密封件的特征在于，上述旋转侧滑动环具有内径侧且背面侧的拐角部被切割为锥状而成的切割部，且截面形成为大致五边形，上述静环套以横跨上述旋转侧滑动环的内径侧以及上述背面侧的方式安装，由与上述旋转侧滑动环的内径侧和上述套筒的内筒部接触的轴向部、以及与上述旋转侧滑动环的背面侧和上述套筒的径向部接触的径向部构成，且截面形成为大致L字形状，并且面向上述切割部的拐角部形成为沿着上述切割部的形状，上述静环套的拐角部的厚度t设定为比上述旋转侧滑动环的内径侧与上述套筒的内筒部之间的间隙d大。根据该特征，与在旋转侧滑动环的高压流体侧设置静环套的情况相比不使针对滑动发热的散热性降低，并且与将静环套的径向部的壁厚设定为较厚的情况相比不使轴向的尺寸扩大，就能够实现防止静环套向低压流体侧脱落。并且，由于旋转侧滑动环具有内径侧且背面侧的拐角部被切割为锥状而成的切割部，且截面形成为五边形，所以能够不对密封性能产生影响地使旋转侧滑动环轻型化。并且，由于静环套由轴向部以及径向部构成，且截面形成为大致L字形状，所以能够将旋转侧滑动环的滑动面相反方向的轴力保持为恒定的大小，能够可靠地夹持静环套的径向部，从而能够有助于防止静环套向低压流体侧脱落。并且，由于静环套的拐角部的厚度设定为比旋转侧滑动环的内径侧与套筒的内筒部之间的间隙大，所以能够在物理上防止静环套向低压流体侧脱落。并且，即使在万一静环套的轴向部破损了的情况下，静环套也不会向低压流体侧脱落，从而能够维持密封性。并且，第二，本专利技术的机械密封件是一种内装式的机械密封件，具备固定于旋转轴的套筒和固定于外壳的盒体，在上述套筒经由静环套设有旋转侧滑动环，并在上述盒体设有以与上述旋转侧滑动环对置的方式滑动的固定侧滑动环，并且在上述旋转侧滑动环与固定侧滑动环的滑动面的外径侧存在高压流体，上述机械密封件的特征在于，上述旋转侧滑动环具有内径侧且背面侧的拐角部被切割为向内侧凹陷的形状而成的切割部，且截面形成为大致六边形，上述静环套以横跨上述旋转侧滑动环的内径侧以及上述背面侧的方式安装，由与上述旋转侧滑动环的内径侧和上述套筒的内筒部接触的轴向部、以及与上述旋转侧滑动环的背面侧和上述套筒的径向部接触的径向部构成，且截面形成为大致L字形状，并且面向上述切割部的拐角部形成为沿着上述切割部的形状，上述静环套的拐角部的厚度t设定为比上述旋转侧滑动环的内径侧与上述套筒的内筒部之间的间隙d大。根据该特征，除了上述第一特征所具有的效果之外，由于具有容易增大静环套的拐角部的最大厚度的优点，所以能够更进一步防止静环套向低压流体侧脱落。并且，第三，是一种外装式的机械密封件，具备固定于旋转轴的套筒和固定于外壳的盒体，在上述套筒经由静环套设有旋转侧滑动环，并在上述盒体设有以与上述旋转侧滑动环对置的方式滑动的固定侧滑动环，并且在上述旋转侧滑动环与固定侧滑动环的滑动面的内径侧存在高压的被密封流体，上述机械密封件的特征在于，上述旋转侧滑动环具有外径侧且背面侧的拐角部被切割为锥状而成的切割部，且截面形成为五边形，或者具有外径侧且背面侧的拐角部被切割为向内侧凹陷的形状而成的切割部，且截面形成为大致六边形，上述静环套以横跨上述旋转侧滑动环的背面侧以及上述套筒的外筒部的方式安装，由与上述旋转侧滑动环的外径侧和上述套筒的外筒部接触的轴向部、以及与上述旋转侧滑动环的背面侧和上述套筒的外筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械密封件，是内装式的机械密封件，具备固定于旋转轴的套筒和固定于外壳的盒体，在上述套筒经由静环套设有旋转侧滑动环，并在上述盒体设有以与上述旋转侧滑动环对置的方式滑动的固定侧滑动环，并且在上述旋转侧滑动环与固定侧滑动环的滑动面的外径侧存在高压流体，上述机械密封件的特征在于，上述旋转侧滑动环具有内径侧且背面侧的拐角部被切割为锥状而成的切割部，且截面形成为大致五边形，上述静环套以横跨上述旋转侧滑动环的内径侧以及上述背面侧的方式安装，由与上述旋转侧滑动环的内径侧和上述套筒的内筒部接触的轴向部、以及与上述旋转侧滑动环的背面侧和上述套筒的径向部接触的径向部构成，且截面形成为大致L字形状，并且面向上述切割部的拐角部形成为沿着上述切割部的形状，上述静环套的拐角部的厚度t设定为比上述旋转侧滑动环的内径侧与上述套筒的内筒部之间的间隙d大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.24 JP 2014-1938671.一种机械密封件，是内装式的机械密封件，具备固定于旋转轴的套筒和固定于外壳的盒体，在上述套筒经由静环套设有旋转侧滑动环，并在上述盒体设有以与上述旋转侧滑动环对置的方式滑动的固定侧滑动环，并且在上述旋转侧滑动环与固定侧滑动环的滑动面的外径侧存在高压流体，上述机械密封件的特征在于，上述旋转侧滑动环具有内径侧且背面侧的拐角部被切割为锥状而成的切割部，且截面形成为大致五边形，上述静环套以横跨上述旋转侧滑动环的内径侧以及上述背面侧的方式安装，由与上述旋转侧滑动环的内径侧和上述套筒的内筒部接触的轴向部、以及与上述旋转侧滑动环的背面侧和上述套筒的径向部接触的径向部构成，且截面形成为大致L字形状，并且面向上述切割部的拐角部形成为沿着上述切割部的形状，上述静环套的拐角部的厚度t设定为比上述旋转侧滑动环的内径侧与上述套筒的内筒部之间的间隙d大。2.一种机械密封件，是内装式的机械密封件，具备固定于旋转轴的套筒和固定于外壳的盒体，在上述套筒经由静环套设有旋转侧滑动环，并在上述盒体设有以与上述旋转侧滑动环对置的方式滑动的固定侧滑动环，并且在上述旋转侧滑动环与固定侧滑动环的滑动面的外径侧存在高压流体，上述机械密封件的特征在于，上述旋转侧滑动环具有内径侧且背面侧的拐角部被切割为向内侧凹陷的形状而成的切割部，且截面形成为大...

【专利技术属性】
技术研发人员：板谷壮敏，砂川和正，千叶启一，吉柳健二，吉野显，筱宫贵史，
申请(专利权)人：伊格尔工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP