一种新型泡沫成型机快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型泡沫成型机快速冷却装置，包括模腔、空气进管、排气管、真空抽气管、引风管、热交换器、第一冷却罐、真空泵和底座，所述模腔的右侧底部设有排气管，排气管上设有排气阀门，模腔的上部右侧设有引风管，引风管上设有引风阀门，引风管的右侧设有引风机，引风机与引风管连通，引风机的右侧连接有第一排风管，排气管与第一排风管连通，第一排风管的右端连接有热交换器，热交换器的右端设有出风管。本实用新型专利技术设置的冷却罐能够将抽出的气体降温；在真空作用下，泡沫制品微观下的蜂窝结构内的气体被真空抽出，泡沫制品的膨胀力会迅速减小，从而能快速冷却出模，能有效提高生产速度。

A new rapid cooling device for foam molding machine

The utility model discloses a new cooling device for a foam forming machine, which comprises a mould cavity, an air inlet pipe, an exhaust pipe, a vacuum suction pipe, an air inlet pipe, a heat exchanger, a first cooling tank, a vacuum pump and a base. The bottom of the right cavity of the mold cavity is provided with an exhaust pipe, and an exhaust valve is arranged on the exhaust pipe, and an air guiding pipe is arranged on the upper part of the mold cavity, and an air guiding valve is arranged on the air inlet pipe. The right side of the induced draft tube is provided with an induced draft fan, which is connected with the induced draft tube. The right side of the induced draft fan is connected with a first exhaust pipe, and the exhaust pipe is connected with the first exhaust pipe. The right end of the first exhaust pipe is connected with a heat exchanger, and the right end of the heat exchanger is provided with an outlet pipe. The cooling tank provided by the utility model can cool the extracted gas; under the action of vacuum, the gas in the honeycomb structure under the microscopic structure of the foam product is evacuated by vacuum, and the expansion force of the foam product will rapidly decrease, thereby the cooling mold can be quickly cooled, and the production speed can be effectively increased.

【技术实现步骤摘要】
一种新型泡沫成型机快速冷却装置
本技术涉及发泡成型机
，具体是一种新型泡沫成型机快速冷却装置。
技术介绍
泡沫机械是指制造聚苯乙烯泡沫的机械，也就是EPS泡沫机械。整套的泡沫机械设备包括预发机、板材成型机、自动成型机、切割机、回收造粒机以及辅助设备组。在泡沫成型机中，泡沫制品在模腔中受蒸汽加热，而相互膨胀挤压粘结成为一个整体，从而得到所需要形状的泡沫制品。但泡沫制品刚生产完成时对模腔还有很大膨胀力，不能马上开模，否则泡沫制品会继续膨胀而变形。必须冷却完毕后，泡沫制品不再膨胀，定型后方可打开模腔，取出制品。目前市场上的泡沫成型机，在冷却制品时多数为风机冷却，通过引风机吸走设备内的热气，再通过空气进口补充设备内的冷空气，用过长时间的冷空气风冷，但对产品无法进行均匀的冷却降温，冷却效果不好，速度慢，从而导致生产效率底下，同时冷却水不易排走，导致模具内的含水量高，过程繁琐，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型泡沫成型机快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型泡沫成型机快速冷却装置，包括模腔、空气进管、排气管、真空抽气管、引风管、热交换器、第一冷却罐、真空泵和底座，所述底座的上方设有成型机，成型机的底部均布设有多个第一支撑架，第一支撑架固定在底座上，成型机的内部设有模腔，模腔的左侧上部设有空气进管，空气进管上设有空气阀门，模腔的右侧底部设有排气管，排气管上设有排气阀门，模腔的上部右侧设有引风管，引风管上设有引风阀门，引风管的右侧设有引风机，引风机与引风管连通，引风机的右侧连接有第一排风管，排气管与第一排风管连通，第一排风管的右端连接有热交换器，热交换器的右端设有出风管；所述模腔的左侧底部设有真空抽气管，真空抽气管上连接有第二排风管，第二排风管上设有真空控制阀，第一冷却罐设置成型机的左侧，且第一冷却罐与第二排风管连通，第一冷却罐通过第三管道与第二冷却罐连通，第二冷却罐通过第四管道与真空泵连通，第一冷却罐和第二冷却罐的底部设有第二支撑架；所述第一冷却罐的上设有罐体进口，第一冷却罐的顶端设有罐体出口，第一冷却罐的外侧设有冷却腔，冷却腔的左侧上部设有冷风出口，冷却腔的右侧下部设有冷风进口。作为本技术的进一步方案：所述热交换器的底部设有第二冷凝水排水管，第一排风管的底部设有第一冷凝水排水管，第一冷凝水排水管和第二冷凝水排水管上均设有开关阀。作为本技术的进一步方案：所述热交换器内设有换热管，换热管的上端连接有冷源进管，换热管的下端连接冷源出管。作为本技术的进一步方案：所述第一冷却罐的底部设有第三冷凝水出口，第三冷凝水出口上连接有第三排水管。作为本技术的进一步方案：所述第一冷却罐的结构和第二冷却罐相同，第一冷却罐和第二冷却罐的侧边均设有冷凝水收集槽。与现有技术相比，本技术利用真空下水的沸点降低，然后水分蒸发，通过蒸发吸热来快速降温；此外，在真空作用下，泡沫制品微观下的蜂窝结构内的气体被真空抽出，泡沫制品的膨胀力会迅速减小，从而能快速冷却出模，能有效提高生产速度；在真空系统工作过程中，一但真空度达到一定水平，就打开空气阀门，迅速降低模腔内真空度，然后关闭空气阀门，重新吸真空，依次循环，达到使泡沫制品收缩、膨胀依次循环的状态，更能有效的分离泡沫制品和模腔之间的粘结，提高出模效率；设置的冷却罐能够将抽出的气体降温。附图说明图1为一种新型泡沫成型机快速冷却装置的结构示意图。图2为一种新型泡沫成型机快速冷却装置中冷却罐的结构示意图。图中：1、模腔；2、空气进管；3、空气阀门；4、引风管；5、引风机；6、第一排风管；7、冷源进管；8、热交换器；9、出风管；10、换热管；11、冷源出管；12、底座；13、第二冷凝水排水管；14、第一冷凝水排水管；15、第一支撑架；16、排气管；17、引风阀门；18、排气阀门；19、真空抽气管；20、第二排风管；21、真空控制阀；22、第三管道；23、第一冷却罐；24、第二冷却罐；25、第四管道；26、第三排水管；27、冷凝水收集槽；28、第二支撑架；29、真空泵；30、罐体进口；31、罐体出口；32、冷风进口；33、第三冷凝水出口；34、冷风出口；35、冷却腔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种新型泡沫成型机快速冷却装置，包括模腔1、空气进管2、排气管16、真空抽气管19、引风管4、热交换器8、第一冷却罐23、真空泵29和底座12，所述底座12的上方设有成型机，成型机的底部均布设有多个第一支撑架15，第一支撑架15固定在底座12上，成型机1的内部设有模腔1，模腔1的左侧上部设有空气进管2，空气进管2上设有空气阀门3，模腔1的右侧底部设有排气管16，排气管16上设有排气阀门18，模腔1的上部右侧设有引风管4，引风管4上设有引风阀门17，引风管4的右侧设有引风机5，引风机5与引风管4连通，引风机5的右侧连接有第一排风管6，排气管16与第一排风管6连通，第一排风管6的右端连接有热交换器8，热交换器8的右端设有出风管9，热交换器8内设有换热管10，换热管10的上端连接有冷源进管7，换热管10的下端连接冷源出管11，热交换器8的底部设有第二冷凝水排水管13，第一排风管6的底部设有第一冷凝水排水管14，第一冷凝水排水管14和第二冷凝水排水管13上均设有开关阀。所述模腔1的左侧底部设有真空抽气管19，真空抽气管19上连接有第二排风管20，第二排风管20上设有真空控制阀21，第一冷却罐23设置成型机的左侧，且第一冷却罐23与第二排风管20连通，第一冷却罐23通过第三管道22与第二冷却罐24连通，第二冷却罐24通过第四管道25与真空泵29连通，第一冷却罐23和第二冷却罐24的底部设有第二支撑架28。所述第一冷却罐23的上设有罐体进口30，第一冷却罐23的顶端设有罐体出口31，第一冷却罐23的外侧设有冷却腔35，冷却腔35的左侧上部设有冷风出口34，冷却腔35的右侧下部设有冷风进口32，第一冷却罐23的底部设有第三冷凝水出口33，第三冷凝水出口33上连接有第三排水管26，第一冷却罐23的结构和第二冷却罐24相同，第一冷却罐23和第二冷却罐24的侧边均设有冷凝水收集槽27，第三排水管26的出水口设置在冷凝水收集槽27内。本技术的工作原理是：模腔1内有高温蒸汽残留，首先打开排气阀门18，把模腔1内蒸汽排出，紧接着打开引风机5和引风阀门17，用引风机5的吸力把模腔1内的冷凝水抽出，5-10秒后打开真空泵29，因为真空下水的沸点会降低，因此在真空的作用下，能把模腔1内泡沫制品内的水分迅速气化，并随真空泵排出，水分蒸发吸热，会很快降低泡沫制品的温度；同时，在真空作用下，泡沫制品微观下的蜂窝结构内的气体被真空抽出，泡沫制品的膨胀力会迅速减小，从而能快速冷却出模，能有效提高生产速度；在真空系统工作过程中，一但真空度达到一定水平，就打开空气阀门3，迅速降低模腔内的真空度，然后关闭空气阀门3，重新吸真空，依次循环，达到使泡沫制品收缩、膨胀依次循环的状态，更能有效的分离泡沫制品和模腔之间的粘结，提高出模效率。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型泡沫成型机快速冷却装置，包括模腔（1）、空气进管（2）、排气管（16）、真空抽气管（19）、引风管（4）、热交换器（8）、第一冷却罐（23）、真空泵（29）和底座（12），其特征在于，所述底座（12）的上方设有成型机，成型机的底部均布设有多个第一支撑架（15），第一支撑架（15）固定在底座（12）上，成型机的内部设有模腔（1），模腔（1）的左侧上部设有空气进管（2），空气进管（2）上设有空气阀门（3），模腔（1）的右侧底部设有排气管（16），排气管（16）上设有排气阀门（18），模腔（1）的上部右侧设有引风管（4），引风管（4）上设有引风阀门（17），引风管（4）的右侧设有引风机（5），引风机（5）与引风管（4）连通，引风机（5）的右侧连接有第一排风管（6），排气管（16）与第一排风管（6）连通，第一排风管（6）的右端连接有热交换器（8），热交换器（8）的右端设有出风管（9）；所述模腔（1）的左侧底部设有真空抽气管（19），真空抽气管（19）上连接有第二排风管（20），第二排风管（20）上设有真空控制阀（21），第一冷却罐（23）设置成型机的左侧，且第一冷却罐（23）与第二排风管（20）连通，第一冷却罐（23）通过第三管道（22）与第二冷却罐（24）连通，第二冷却罐（24）通过第四管道（25）与真空泵（29）连通，第一冷却罐（23）和第二冷却罐（24）的底部设有第二支撑架（28）；所述第一冷却罐（23）的上设有罐体进口（30），第一冷却罐（23）的顶端设有罐体出口（31），第一冷却罐（23）的外侧设有冷却腔（35），冷却腔（35）的左侧上部设有冷风出口（34），冷却腔（35）的右侧下部设有冷风进口（32）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型泡沫成型机快速冷却装置，包括模腔（1）、空气进管（2）、排气管（16）、真空抽气管（19）、引风管（4）、热交换器（8）、第一冷却罐（23）、真空泵（29）和底座（12），其特征在于，所述底座（12）的上方设有成型机，成型机的底部均布设有多个第一支撑架（15），第一支撑架（15）固定在底座（12）上，成型机的内部设有模腔（1），模腔（1）的左侧上部设有空气进管（2），空气进管（2）上设有空气阀门（3），模腔（1）的右侧底部设有排气管（16），排气管（16）上设有排气阀门（18），模腔（1）的上部右侧设有引风管（4），引风管（4）上设有引风阀门（17），引风管（4）的右侧设有引风机（5），引风机（5）与引风管（4）连通，引风机（5）的右侧连接有第一排风管（6），排气管（16）与第一排风管（6）连通，第一排风管（6）的右端连接有热交换器（8），热交换器（8）的右端设有出风管（9）；所述模腔（1）的左侧底部设有真空抽气管（19），真空抽气管（19）上连接有第二排风管（20），第二排风管（20）上设有真空控制阀（21），第一冷却罐（23）设置成型机的左侧，且第一冷却罐（23）与第二排风管（20）连通，第一冷却罐（23）通过第三管道（22）与第二冷却罐（24）连通，第二冷却罐（24）通过第四管道（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏树锋，
申请(专利权)人：河北北联重工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13