一种高压发泡枪的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高压发泡枪的混合装置，包括混合头、活塞油缸，活塞油缸设置在混合头的上侧，还包括向控制系统提供活塞的位置信号的感应探头，所述油缸体的一侧设有用于安装感应探头的安装槽，所述安装槽内设有限止所述感应探头行程的台阶；所述油缸体内设有导销，所述导销以间隙配合方式插入活塞头的导槽内，所述导销的长度大于活塞头的行程，所述活塞头对应安装槽处设有用于避让感应探头的凹位。通过设置台阶来实现感应探头安装时的定位，在活塞头设置了避让感应探头的凹位，能防止运动时活塞头碰撞到感应探头。还通过导销与导槽的配合实现活塞头的安装定位并且防止活塞在运动时自转，同时确保凹槽能发挥连通作用，避免产生堵塞腔道的情况。

A Mixing Device for High Pressure Foaming Gun

The utility model provides a mixing device of a high-pressure foaming gun, which comprises a mixing head, a piston cylinder, a piston cylinder arranged on the upper side of the mixing head, and an induction probe providing a piston position signal to the control system. One side of the cylinder body is provided with an installation groove for installing the induction probe, and a step for limiting the travel of the induction probe is arranged in the installation groove. A guide pin is arranged in the cylinder block. The guide pin is inserted into the guide groove of the piston head in a gap fit manner. The length of the guide pin is longer than the stroke of the piston head. A concave position is arranged at the corresponding installation groove of the piston head for avoiding the collision induction probe. The positioning of the induction probe is realized by setting steps, and the concave position of the avoidance induction probe is set on the piston head, which can prevent the piston head from colliding with the induction probe in motion. It also realizes the installation and positioning of piston head through the cooperation of guide pin and guide groove, and prevents the piston from rotating when it is moving. At the same time, it ensures that the groove can play a connecting role and avoid blocking the cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种高压发泡枪的混合装置
本技术涉及发泡枪
，更具体地说，是涉及一种高压发泡枪的混合装置。
技术介绍
高压发泡机混合头是聚氨酯发泡机的重要组件，聚氨酯发泡的工作原理是：把俗称“白料”和“黑料”两种原料通过喷嘴喷射在混合头的混料腔道里，白料和黑料混合后由高压发泡枪的第一活塞杆推送到需发泡的腔体内，例如冰箱的保温层腔体，混合后的原料很快发生化学反应形成泡沫并凝结硬化。高压发泡枪通常由混合头、第一活塞油缸、第二活塞油缸组成，开始发泡前，第二活塞油缸的第二活塞杆向上提起，打开了混合腔道，发泡开始，高压白料和黑料分别从两喷嘴中高压注射喷出，在混合腔道内混合，并从贯穿孔形的出料腔道中进入待发泡腔体，发泡结束，第二活塞杆向下移动关闭混合腔道，第一活塞油缸的第一活塞杆沿贯穿孔形的出料腔道中移动，将余料推出混合腔。目前，活塞油缸的活塞没有定位，在运动时会出现自转的情况。活塞油缸上一般都设有感应探头，以向控制系统提供活塞的位置信号。感应探头多数在活塞的侧面设置，然而在活塞运动时，活塞头极容易碰撞到感应探头，如此会造成感应探头的损坏，而且感应探头的价格比较昂贵、采购周期长，因而会增加使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压发泡枪的混合装置，能避免感应探头在使用过程中遭到撞击，以克服现有技术的不足。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种高压发泡枪的混合装置，包括混合头、活塞油缸，所述活塞油缸设置在混合头的上侧，所述活塞油缸包括油缸体、活塞头、活塞杆，所述活塞头与活塞杆固定连接，所述活塞头位于缸体内，还包括向控制系统提供活塞的位置信号的感应探头，所述油缸体的一侧设有用于安装感应探头的安装槽，所述安装槽内设有限止所述感应探头行程的台阶；所述油缸体内设有导销，所述导销以间隙配合方式插入活塞头的导槽内，所述导销的长度大于活塞头的行程，所述活塞头对应安装槽处设有用于避让感应探头的凹位。所述混合头的左右两侧均设有喷嘴腔、发泡原料的进料口和回料口，前侧设有混合物料的出料口，所述喷嘴腔位于进料口与出料口之间，回料口位于上方。所述混合头的内部设有进料腔道、回料腔道、出料腔道、混料腔道，所述混料腔道与出料腔道垂直相交；所述进料腔道与同侧的进料口和喷嘴腔相通，所述回料腔道与同侧的回料口相通，所述出料腔道与出料口相通，所述混料腔道可与喷嘴腔、回料腔道、出料腔道相通。所述活塞杆插入混料腔道并沿混料腔道上下移动，所述活塞杆底端的两侧上设有凹槽，所述凹槽的开口朝向同侧的回料腔道，所述凹槽用于连通同侧的喷嘴腔和回料腔道。所述喷嘴腔分别在混合头两侧倾斜向上设置，且两喷嘴腔的中心轴线所在的垂直立面的夹角在90°-180°之间。所述喷嘴腔的中心轴线均指向混料腔道的中轴线。本技术的有益效果是：本技术提供一种高压发泡枪的混合装置，通过设置台阶来实现感应探头安装时的定位，在活塞头设置了避让感应探头的凹位，能防止运动时活塞头碰撞到感应探头，有效的控制使用成本；另外，还通过导销与导槽的配合实现活塞头的安装定位并且能防止活塞在运动时自转，同时确保凹槽能发挥连通作用，避免产生堵塞腔道的情况。此外，喷嘴腔均写向上设置，形成V型结构，且两喷嘴腔的中心轴线所在的垂直立面的夹角在90゜-180゜之间，因此，喷嘴所喷射的物料经过倾斜相撞混合后继续前行至混料腔道的壁部，物料撞击了混料腔道的壁后回转与喷嘴喷出的新的物料再次撞击混合，在混料腔道里形成紊流状态，保证两组份的物料在混料腔道内旋转、形成涡旋，有助于两种原料的混合充分融合，从而改善白料和黑料的混合情况，提高发泡质量。附图说明图1是本技术高压发泡枪的混合装置的立体结构示意图。图2是本技术高压发泡枪的混合装置的局部剖视图(主视图，活塞杆下行状态)。图3是本技术高压发泡枪的混合装置的局部剖视图(主视图，活塞杆上行状态)。图4是本技术中油缸体的结构示意图。图5是本技术高压发泡枪的混合装置的局部剖视图。图6是本技术中混合头侧视图。图7是本技术中混合头俯视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。参见图1-7，一种高压发泡枪的混合装置，包括混合头1、活塞油缸2，活塞油缸2设置在混合头1的上侧。混合头1的左右两侧均设有喷嘴腔11、发泡原料的进料口12和回料口13，前侧设有混合物料的出料口14；喷嘴腔11位于进料口12与出料口14之间，回料口13位于上方。喷嘴腔11倾斜向上设置，且两喷嘴腔11的中心轴线所在的垂直立面的夹角在90°-180°之间；喷嘴腔11内安装有高压注射的喷嘴，喷嘴是活塞式喷嘴，末端是注射孔，喷嘴内有阀针。混合头1的内部设有进料腔道15、回料腔道16、出料腔道17、混料腔道18，混料腔道18与出料腔道17垂直相交；进料腔道15与同侧的进料口12和喷嘴腔11相通，回料腔道16与同侧的回料口13相通，出料腔道17与出料口14相通，出料口14上设有枪头3并与其相通，混料腔道18可与喷嘴腔11、回料腔道16、出料腔道17相通。活塞油缸2包括油缸体21、活塞头22、活塞杆23，活塞头22与活塞杆23固定连接，活塞头22位于油缸体21内，活塞杆23插入混合头1内。油缸体21的后侧设有用于安装感应探头4的安装槽24，感应探头4向控制系统提供活塞的位置信号；安装槽24内设有限止感应探头4行程的台阶25，安装时，感应探头4只能伸入至抵靠在台阶25上。油缸体21内设有导销26，相应的，活塞头22上设有导槽41，导销26以间隙配合方式插入活塞头22的导槽41内，且导销26的长度大于活塞头22的行程，如此实现活塞头22安装时的定位以及防止活塞在运动时自转。活塞头22对应安装槽24处设有用于避让感应探头4的凹位42，防止活塞运动时活塞头22碰撞感应探头4。活塞杆23插入混料腔道18并沿混料腔道18上下移动，活塞杆23的底端两侧上设有凹槽27，其开口朝向同侧的回料腔道16，用于连通同侧的喷嘴腔11和回料腔道16。活塞头22的防自转还能确保凹槽27发挥连通的作用，避免产生堵塞腔道的情况。在混合头1的后侧还设有推料油缸31，推料油缸31的推料活塞杆32沿出料腔道17来回移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压发泡枪的混合装置，包括混合头、活塞油缸，所述活塞油缸设置在混合头的上侧，所述活塞油缸包括油缸体、活塞头、活塞杆，所述活塞头与活塞杆固定连接，所述活塞头位于缸体内，其特征在于：还包括向控制系统提供活塞的位置信号的感应探头，所述油缸体的一侧设有用于安装感应探头的安装槽，所述安装槽内设有限止所述感应探头行程的台阶；所述油缸体内设有导销，所述导销以间隙配合方式插入活塞头的导槽内，所述导销的长度大于活塞头的行程，所述活塞头对应安装槽处设有用于避让感应探头的凹位。

【技术特征摘要】
1.一种高压发泡枪的混合装置，包括混合头、活塞油缸，所述活塞油缸设置在混合头的上侧，所述活塞油缸包括油缸体、活塞头、活塞杆，所述活塞头与活塞杆固定连接，所述活塞头位于缸体内，其特征在于：还包括向控制系统提供活塞的位置信号的感应探头，所述油缸体的一侧设有用于安装感应探头的安装槽，所述安装槽内设有限止所述感应探头行程的台阶；所述油缸体内设有导销，所述导销以间隙配合方式插入活塞头的导槽内，所述导销的长度大于活塞头的行程，所述活塞头对应安装槽处设有用于避让感应探头的凹位。2.根据权利要求1所述高压发泡枪的混合装置，其特征在于：所述混合头的左右两侧均设有喷嘴腔、发泡原料的进料口和回料口，前侧设有混合物料的出料口，所述喷嘴腔位于进料口与出料口之间，回料口位于上方。3.根据权利要求2所述高压发泡枪的混合装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：石开文，
申请(专利权)人：佛山市顺德区海文机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44