一种高效发泡枪制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效发泡枪，包括混合头、第一活塞油缸、第二活塞油缸、枪头，所述枪头设置在混合头的前侧，所述第一活塞油缸在设置在混合头的后侧，所述第二活塞油缸在设置在混合头的上侧，所述混合头内设置有一对喷嘴、混料腔道、出料腔道，由喷嘴将两组分的原料分别向混料腔道高压喷射，所述混料腔道与出料腔道连接，第一活塞油缸的第一活塞杆在出料腔道内移动，还包括向控制系统提供活塞的位置信号的感应探头，所述第一活塞油缸的端盖的侧部上设有用于安装感应探头的安装腔，所述安装腔设有限止所述感应探头行程的安装台阶。通过设置安装台阶来实现感应探头安装时的定位，能防止运动时第一活塞头碰撞到感应探头，有效的控制使用成本。

A High Efficiency Foaming Gun

The utility model provides an efficient foaming gun, which comprises a mixing head, a first piston cylinder, a second piston cylinder and a gun head. The gun head is arranged at the front side of the mixing head, the first piston cylinder is arranged at the back side of the mixing head, and the second piston cylinder is arranged at the upper side of the mixing head. A pair of nozzles, a mixing chamber and a discharge chamber are arranged in the mixing head. The nozzle separately injects two components of raw materials into the mixing chamber under high pressure. The mixing chamber is connected with the discharging chamber. The first piston rod of the first piston cylinder moves in the discharging chamber. It also includes an induction probe which provides the position signal of the piston to the control system. The side of the end cap of the first piston cylinder is provided with an installation chamber for installing the induction probe. The installation chamber is limited. The installation step for the travel of the induction probe is stopped. The positioning of the induction probe is realized by installing steps, which can prevent the first piston head from colliding with the induction probe in motion and effectively control the use cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高效发泡枪
本技术涉及聚氨酯发泡枪
，更具体地说，是涉及一种高效发泡枪。
技术介绍
高压发泡机混合枪头是聚氨酯发泡机的重要组件，聚氨酯发泡的工作原理是：把俗称“白料”和“黑料”两种原料通过喷嘴喷射在混合头的混料腔道里，白料和黑料混合后由高压发泡枪的第一活塞杆推送到需发泡的腔体内，例如冰箱的保温层腔体，混合后的原料很快发生化学反应形成泡沫并凝结硬化。高压发泡枪通常由混合头、第一活塞油缸、第二活塞油缸组成，开始发泡前，第二活塞油缸的第二活塞杆向上提起，打开了混合腔道，发泡开始，高压白料和黑料分别从两喷嘴中高压注射喷出，在混合腔道内混合，并从贯穿孔形的出料腔道中进入待发泡腔体，发泡结束，第二活塞杆向下移动关闭混合腔道，第一活塞油缸的第一活塞杆沿贯穿孔形的出料腔道中移动，将余料推出混合腔。目前，第一活塞油缸的活塞没有定位，而第一活塞油缸上一般都设有感应探头，以向控制系统提供活塞的位置信号。感应探头多数在活塞的侧面设置，然而在活塞运动时，第一活塞头极容易碰撞到感应探头，如此会造成感应探头的损坏，而且感应探头的价格比较昂贵、采购周期长，因而会增加使用成本。此外，由于第一活塞杆与混合腔道的腔壁之间存在间隙，容易导致残余的原料附在混合腔道的腔壁和第一活塞杆之间而导致结晶堵塞管道，时间一长，容易出现发泡枪体部件磨损，严重时导致枪体报废。为减缓活塞杆磨损情况，目前通过设置观察孔并在观察孔中往第一活塞杆的外壁涂上DOP(邻苯二甲酸二辛酯)，以清洗枪头的残余泡料，但是，该办法难以使DOP进入混合腔内部清洁润滑，从而导致效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效发泡枪，能避免感应探头在使用过程中遭到撞击，以克服现有技术的不足。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种高效发泡枪，包括混合头、第一活塞油缸、第二活塞油缸、枪头，所述枪头设置在混合头的前侧，所述第一活塞油缸在设置在混合头的后侧，所述第二活塞油缸在设置在混合头的上侧，所述混合头内设置有一对喷嘴、混料腔道、出料腔道，由喷嘴将两组分的原料分别向混料腔道高压喷射，所述混料腔道与出料腔道连接，第一活塞油缸的第一活塞杆在出料腔道内移动，第二活塞油缸的第二活塞杆在混料腔道内移动，还包括向控制系统提供活塞的位置信号的感应探头，所述第一活塞油缸的端盖的侧部上设有用于安装感应探头的安装腔，所述安装腔设有限止所述感应探头行程的安装台阶。还包括设置DOP润滑装置，所述混合头内设有工艺孔，所述工艺孔与出料腔道连通，所述DOP润滑装置设置在工艺孔内；所述DOP润滑装置包括阀芯轴与设置在工艺孔内的轴套，所述轴套包括芯孔和锥腔，所述阀芯轴包括针柱、锥台，所述锥台与锥腔相适配，所述针柱可穿过所述芯孔，所述阀芯轴设置中心流道和分支流道，所述分支流道一端连接中心流道、另一端开口在所述锥台的外壁面上。所述阀芯轴还包括顺序连接的密封段、螺纹段、基部，所述密封段的外壁设置环槽，所述环槽内设置密封圈。所述螺纹段与所述工艺孔螺纹连接。所述DOP润滑装置还包括堵头，所述堵头安装在中心流道的开口端。本技术的有益效果是：本技术提供一种高效发泡枪，通过设置安装台阶来实现感应探头安装时的定位，能防止运动时第一活塞头碰撞到感应探头，有效的控制使用成本。另外，混合头的工艺孔内增加了可方便注入DOP的润滑装置，DOP从润滑装置的芯轴油路中流进的混料腔道，避免了混料腔道和喷料管(第一活塞杆)的堵塞，提高了生产效率和产品质量，减少了混合枪头的故障率。附图说明图1是本技术高效发泡枪的结构示意图。图2是本技术高效发泡枪的局部剖视图。图3是本技术中混合头结构的局部剖视图(主视图)。图4是本技术中端盖结构的局部剖视图(左视图)。图5是本技术中端盖沿图4的A-A线的剖视图。图6是本技术中DOP润滑装置的剖示图。图7是本技术中DOP润滑装置的芯轴结构示意图。图8是本技术中DOP润滑装置的轴套结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。参见图1-8，一种高效发泡枪，包括混合头1、第一活塞油缸2、第二活塞油缸3、隔离套4、枪头5、DOP润滑装置6；枪头5设置在混合头1的前侧，第一活塞油缸2设置在混合头1的后侧，第二活塞油3设置在混合头1的上侧，DOP润滑装置6则设置在混合头1的下侧，隔离套4设置在混合头1与第一活塞油缸2之间。混合头1的左右两侧均设有喷嘴腔11、发泡原料的进料口12和回料口13，前侧设有混合物料的出料口14；喷嘴腔11位于进料口12与出料口14之间，回料口13位于上方。喷嘴腔11内安装有高压注射的喷嘴，喷嘴是活塞式喷嘴，末端是注射孔，喷嘴内有阀针。混合头1的内部设有进料腔道15、回料腔道16、出料腔道17、混料腔道18，混料腔道18与出料腔道17垂直相交；进料腔道15与同侧的进料口12和喷嘴腔11相通，回料腔道16与同侧的回料口13相通，出料腔道17与出料口14相通，出料口14与枪头5相通，混料腔道18可与喷嘴腔11、回料腔道16、出料腔道17相通。在混合头1的下部、混料腔道18的正下方是工艺孔19，由于混料腔道18止于出料腔道17，因此需要通过工艺孔19来实现其机加工。第一活塞油缸2包括第一油缸21、第一活塞头22、第一活塞杆23，第一活塞头22与第一活塞杆23固定连接，第一活塞头22位于第一油缸21内，第一活塞杆23可沿出料腔道17来回移动。隔离套4内设置密封组件41以防止泡料沿第一活塞杆23表面逆行进入第一油缸21里。第一油缸21的端盖27的侧部上设有用于安装感应探头24的安装腔25，感应探头24向控制系统提供活塞的位置信号；安装腔25与第一油缸21的腔体相通，安装腔25内设有限止感应探头24行程的安装台阶26，感应探头24只能伸入至抵靠在安装台阶26上、不能伸入到第一油缸21的腔体内，能避免第一活塞头22在第一油缸21的腔体内移动时碰撞到感应探头24。参见图6-8，工艺孔19内设置DOP润滑装置6，利用混合头工艺孔19的特殊性，以润滑装置代替原有的工艺孔堵头，无须另外加工润滑剂注射通道。DOP润滑装置6包括阀芯轴61、堵头64、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效发泡枪，包括混合头、第一活塞油缸、第二活塞油缸、枪头，所述枪头设置在混合头的前侧，所述第一活塞油缸在设置在混合头的后侧，所述第二活塞油缸设置在混合头的上侧，所述混合头内设置有混料腔道、出料腔道、一对喷嘴，由喷嘴将两组分的原料分别向混料腔道高压喷射，所述混料腔道与出料腔道连接，所述第一活塞油缸的第一活塞杆在出料腔道内移动，所述第二活塞油缸的第二活塞杆在混料腔道内移动，其特征在于：还包括向控制系统提供活塞的位置信号的感应探头，所述第一活塞油缸的端盖的侧部上设有用于安装感应探头的安装腔，所述安装腔设有限止所述感应探头行程的安装台阶。

【技术特征摘要】
1.一种高效发泡枪，包括混合头、第一活塞油缸、第二活塞油缸、枪头，所述枪头设置在混合头的前侧，所述第一活塞油缸在设置在混合头的后侧，所述第二活塞油缸设置在混合头的上侧，所述混合头内设置有混料腔道、出料腔道、一对喷嘴，由喷嘴将两组分的原料分别向混料腔道高压喷射，所述混料腔道与出料腔道连接，所述第一活塞油缸的第一活塞杆在出料腔道内移动，所述第二活塞油缸的第二活塞杆在混料腔道内移动，其特征在于：还包括向控制系统提供活塞的位置信号的感应探头，所述第一活塞油缸的端盖的侧部上设有用于安装感应探头的安装腔，所述安装腔设有限止所述感应探头行程的安装台阶。2.根据权利要求1所述高效发泡枪，其特征在于：还包括设置DOP润滑装置，所述混合头内设有工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：石开文，
申请(专利权)人：佛山市顺德区海文机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44