一种泡沫板开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫板加工技术领域，具体为一种泡沫板开槽装置，包括输送带可转动地设置在两个支架之间；升降板在升降组件的驱动下，可升降的设置在输送带上方的顶板上，升降板下方两侧分别设置有多个滚轮；两个挡料机构对称设置在输送带两侧的两个支架上；两个开槽杆对称设置在两个支架上，且每个开槽杆设置在对应的两个挡板之间，每个开槽杆在第一电机驱动下转动，开槽杆上设置有开槽刀；两个移动组件分别与两个第一电机相连接，且每个移动组件在第一液压缸驱动下升降；两个集尘罩分别设置两个开槽杆上方的顶板上，每个集尘罩通过抽尘管与收料箱进料口相连通。本实用新型专利技术具有处理废屑和适应不同规格泡沫板等优点。废屑和适应不同规格泡沫板等优点。废屑和适应不同规格泡沫板等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板开槽装置


[0001]本技术涉及泡沫板加工
，具体为一种泡沫板开槽装置。

技术介绍

[0002]泡沫板由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体。在实际使用过程中，需要在其两侧进行开槽，以进行安装。专利文献公开了一种泡沫板加工用开槽装置(申请号：202121194314.1)，包括操作台，所述操作台的顶部固定设有支架，所述支架上滑动设有开槽组件，所述操作台的内部开设有下料槽，所述下料槽设置在开槽组件的下方，所述下料槽下方的一侧开设有加热仓，所述下料槽与加热仓之间设置有阻料组件，所述加热仓的内部滑动设有收纳槽，所述加热仓的顶部设置有加热块。
[0003]上述专利文献虽能解决了开槽时大量的边角料剩余的问题，但是，在对泡沫板开槽时，也同时会产生废屑，上述专利文献并没有设置处理废屑的设备，由于碎屑质地较轻，极易在车间内飘散，此外，上述专利文献中的卡槽仅能对单一规格的泡沫板进行开槽作业，待加工泡沫板宽度尺寸变化时，不能灵活地进行调整，从而不能适应多种规格泡沫板的加工需要。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种泡沫板开槽装置，旨在解决上述现有技术中的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种泡沫板开槽装置，包括：
[0006]输送带，可转动地设置在两个支架之间，两个所述支架为对称设置；
[0007]升降板，在升降组件的驱动下，可升降的设置在所述输送带上方的顶板上，所述升降板下方两侧分别设置有多个滚轮；
[0008]两个挡料机构，对称设置在输送带两侧的两个支架上，每个挡料机构包括沿泡沫板行进方向依次设置的两个挡料板，并在驱动组件驱动下，沿与所述泡沫板行进方向相垂直的方向移动；
[0009]两个开槽杆，对称设置在两个支架上，且每个开槽杆设置在对应的两个挡板之间，每个所述开槽杆在第一电机驱动下转动，所述开槽杆上设置有开槽刀；
[0010]两个移动组件，分别与两个第一电机相连接，所述第一电机及开槽杆在移动组件的驱动下，沿与所述泡沫板行进方向相垂直的方向移动，且每个所述移动组件在第一液压缸驱动下升降；和
[0011]两个集尘罩，分别设置两个开槽杆上方的顶板上，每个集尘罩通过抽尘管与收料箱进料口相连通。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
[0013]第一传动轴，在第二电机的驱动下，可转动地设置在支架内；和
[0014]两个齿条，分别可滑动地设置在支架内的两个滑槽上，所述滑槽与所述泡沫板行进方向相垂直设置，两个齿条分别与第一传动轴上两个第一齿轮相啮合，挡料板下方设置的连接板贯穿支架上的第一长槽孔后，与对应的齿条相连接。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述移动组件包括：
[0016]支撑槽，设置在所述支架顶部与第一传动轴之间的支架内，并与所述滑槽相平行，所述支撑槽下方与所述第一液压缸活塞杆端部相连接；
[0017]第一螺杆，可转动地设置在所述支撑槽内，其端部设置有手轮；和
[0018]第一滑块，设置在所述支撑槽内，并与第一螺杆螺纹连接并贯穿，所述第一电机安装在所述第一滑块上，所述开槽杆下端贯穿所述支架上的第二长槽孔后，与第一电机动力输出端相连接。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述第一液压缸两侧的支撑槽下方分别设置有第一光轴，对应的所述支架底部设置有两个套筒内，所述第一光轴下端可滑动地套设在所述套筒内。
[0020]本技术的进一步改进在于，与所述进料口相对的所述收料箱一侧安装有锥形抽气斗，所述抽气斗大口径端与进料口之间的收料箱内可拆卸地设置有过滤板，所述抽气斗小口径端与收料箱外侧设置的负压风机输入端相连接。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述过滤板与所述进料口之间的收料箱侧壁设置有可开合的密封门，所述密封门上设置有观察窗。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述观察窗为有机玻璃材质。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述升降组件包括：
[0024]第二液压缸，设置在所述顶板上，其活塞杆端部贯穿所述顶板后与升降板上表面相连接；和
[0025]多个第三光轴，设置在所述升降板上表面，多个所述第三光轴的自由端与所述顶板滑动连接并贯穿。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述第二电机为永磁同步第二电机。
[0027]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0028]本技术提供了一种泡沫板开槽装置，在将泡沫板放置在输送带上，升降组件驱动升降板及滚轮升降至与泡沫板高度相同的地方，从而在泡沫板行进时压紧泡沫板，两个驱动组件通过对应的连接板，带动对应的挡料板向泡沫板靠近直至与泡沫板两侧贴合，与现有技术相比，调节过程操作简便，使用方便，推广价值极高。
[0029]本技术中，在对不同规格的泡沫板进行开槽时，两个移动组件驱动两个开槽杆移动至泡沫板两侧，第一液压缸通过移动组件带动开槽杆升降至合适位置，开槽杆上的开槽刀对泡沫板进行开槽，与现有技术相比，有效提高适应性。
[0030]本技术中，需要抽吸废屑时，打开负压风机使收料箱内的过滤板与进料口之间形成负压，从而可通过集气罩及抽尘管抽至收料箱内的过滤板与进料口之间，有效对开槽后的废屑进行收集，避免废屑在车间内飘散。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术所述开槽装置的整体结构示意图；
[0033]图2为本技术所述开槽装置的驱动组件结构示意图；
[0034]图3为本技术所述开槽装置的移动组件结构示意图；
[0035]图4为本技术所述开槽装置的收料箱结构示意图；
[0036]图5为本技术所述开槽装置的升降组件结构示意图；
[0037]附图标记说明：
[0038]10
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输送带，11
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支架，111
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第一长槽孔，112
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第二长槽孔，12
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升降板，121
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滚轮，13
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开槽杆，131
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开槽刀，14
‑
第一液压缸，15
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挡料板，151
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连接板，16
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顶板，20
‑
驱动组件，21
‑
第一传动轴，211
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第一齿轮，22
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第二电机，23
‑
齿条，24...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板开槽装置，其特征在于，包括：输送带，可转动地设置在两个支架之间，两个所述支架为对称设置；升降板，在升降组件的驱动下，可升降的设置在所述输送带上方的顶板上，所述升降板下方两侧分别设置有多个滚轮；两个挡料机构，对称设置在输送带两侧的两个支架上，每个挡料机构包括沿泡沫板行进方向依次设置的两个挡料板，并在驱动组件驱动下，沿与所述泡沫板行进方向相垂直的方向移动；两个开槽杆，对称设置在两个支架上，且每个开槽杆设置在对应的两个挡板之间，每个所述开槽杆在第一电机驱动下转动，所述开槽杆上设置有开槽刀；两个移动组件，分别与两个第一电机相连接，所述第一电机及开槽杆在移动组件的驱动下，沿与所述泡沫板行进方向相垂直的方向移动，且每个所述移动组件在第一液压缸驱动下升降；和两个集尘罩，分别设置两个开槽杆上方的顶板上，每个集尘罩通过抽尘管与收料箱进料口相连通。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板开槽装置，其特征在于，所述驱动组件包括：第一传动轴，在第二电机的驱动下，可转动地设置在支架内；和两个齿条，分别可滑动地设置在支架内的两个滑槽上，所述滑槽与所述泡沫板行进方向相垂直设置，两个齿条分别与第一传动轴上两个第一齿轮相啮合，挡料板下方设置的连接板贯穿支架上的第一长槽孔后，与对应的齿条相连接。3.根据权利要求2所述的一种泡沫板开槽装置，其特征在于，所述移动组件包括：支撑槽，设置在所述支架顶部与第一传动轴之间的支架内，并与所述滑槽相平行，所述支撑槽下方与所述第一液压缸活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，郝萱，
申请(专利权)人：河北北联重工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：