一种保温板生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，具体为一种保温板生产用烘干装置，包括箱体，其前方具有可开闭的密封门；支撑构件安装在箱体两侧内壁，用于支撑横向放置的保温板；加热箱位于保温板上方的箱体内，并在升降组件带动下升降，加热箱内安装有加热单元，加热单元上方的加热箱内安装有送风单元，加热箱下表面有多个出风口；两个喷气管可转动地横向设置在保温板下方的箱体内，其上设置有多个喷头；抽风设备进气端与保温板上方箱体侧壁的出风口相连通，出气端通过管路与喷气管相连通；摆动机构用于带动两个所述喷气管及其上的喷头摆动。本实用新型专利技术具有烘干效率高以及节能的优点。新型具有烘干效率高以及节能的优点。新型具有烘干效率高以及节能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板生产用烘干装置


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种保温板生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]保温板加工过程中，原料需要经混合、浇筑、烘干等工序制得。保温板在烘干定型工序中，由于不同批次、不同规格的保温板浇筑完成后湿度有所不同，如果加热装置与保温板的位置不能根据需要调节，会导致不同湿度保温板的烘干时长不同，不仅降低了烘干作业的效率，还会损耗大量的热能。另外，现有部分烘干装置为提高烘干效果、降低时长，也多通过管路将保温板上方的热空气引导至保温板下方，但是位于下方的管路上的散热孔喷射角度不可调节，导致保温板底部受热不均匀。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种保温板生产用烘干装置，旨在解决上述技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种保温板生产用烘干装置，包括：
[0005]箱体，其前方具有可开闭的密封门；
[0006]支撑构件，安装在所述箱体两侧内壁，用于支撑横向放置的保温板；
[0007]加热箱，位于保温板上方的箱体内，并在升降组件带动下升降，所述加热箱内安装有加热单元，所述加热单元上方的加热箱内安装有送风单元，所述加热箱下表面有多个出风口；
[0008]两个喷气管，可转动地横向设置在保温板下方的箱体内，其上设置有多个喷头；
[0009]抽风设备，其进气端与所述保温板上方箱体侧壁的出风口相连通，出气端通过管路与所述喷气管相连通；和
[0010]摆动机构，用于带动两个所述喷气管及其上的喷头摆动，且摆动角度为锐角。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述升降组件包括：
[0012]传动齿轮，可转动地设置在所述箱体顶面，并与第一电机输出端的主动齿轮相啮合；和
[0013]螺杆，其下端与所述加热箱上表面相连接，所述螺杆上端与所述传动齿轮中部螺纹连接并贯穿。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述升降组件还包括与所述螺杆平行的两个光轴，对称设置在所述螺杆两侧的加热箱上，每个所述光轴上端与所述箱体顶面滑动连接并贯穿。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述摆动机构包括：
[0016]框架式中空结构的导向架，可水平移动的设置在所述箱体外侧，且贯穿所述箱体的喷气管端部位于所述导向架内；
[0017]两个齿条，与两个所述喷气管端部一一对应，其中一个齿条位于对应喷气管端部上方的导向架内侧，另一个齿条位于对应所述喷气管端部下方的导向架内侧；
[0018]两个摆动齿轮，分别安装在两个喷气管端部，并与对应的齿条相啮合；和
[0019]不完全齿轮，位于两个所述摆动齿轮之间的导向架内，并在第二电机驱动下转动，且当所述不完全齿轮与其中一个所述齿条相啮合时，与另一个所述齿条相脱离。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述摆动机构还包括多个滚轮，多个所述滚轮分别设置在所述导向架上下两侧的所述箱体外侧，每个所述滚轮圆周表面设置有环形凹槽，所述环形凹槽与所述导向架滑动连接并适配。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述支撑构件为多个间隔设置的支杆，所述支杆包括水平设置在所述箱体侧壁的连接杆，以及连接杆自由端转动设置的导辊。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述导辊与所述连接杆连接处设置有限位凸台。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述出风口处设置有滤板。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述加热单元为横向设置在所述加热箱内的加热管。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述加热管的加热方式为电加热或导热油加热的其中一种。
[0026]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0027]本技术中升降组件可带动加热箱在箱体内升降，以根据实际需要，调节加热箱与保温板的间距，加热箱内加热单元产生的热量，在送风单元作用下，经过出风口送出，从而实现对不同湿度、规格保温板进行高效烘干作业，并节约大量热能，避免不必要的损耗。
[0028]抽风设备将保温板上方的热能输送至保温板下方箱体内的喷气管中，再经喷头对保温板底部进行烘干作业，以提高热能利用率，加快保温板烘干作业。在此过程中，摆动机构两个喷气管及其上的喷头摆动，以对保温板底部进行均匀的加热，有助于缩短烘干时间，烘干效果更好。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术所述烘干装置的整体结构示意图；
[0031]图2为本技术所述升降组件及加热箱的结构示意图；
[0032]图3为本技术所述摆动机构的结构示意图；
[0033]图4为本技术所述滚轮的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]10
‑
箱体；11
‑
支撑构件；111
‑
支杆；112
‑
导辊；113
‑
限位凸台；12
‑
加热箱；121
‑
加热单元；122
‑
送风单元；123
‑
出风口；13
‑
喷气管；131
‑
喷头；14
‑
抽风设备；21
‑
传动齿轮；22
‑
第一电机；221
‑
主动齿轮；23
‑
螺杆；24
‑
光轴；30
‑
摆动机构；31
‑
导向架；32
‑
齿条；33
‑
摆动齿
轮；34
‑
不完全齿轮；35
‑
第二电机；36
‑
滚轮；361
‑
环形凹槽。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0037]本技术提供一种保温板生产用烘干装置，根据说明书附图1至附图3可知，包括：箱体10、支撑构件11、加热箱12、喷气管13、抽风设备14以及摆动机构30。箱体10前方具有可开闭的密封门；支撑构件11安装在箱体10两侧内壁，用于支撑横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板生产用烘干装置，其特征在于，包括：箱体，其前方具有可开闭的密封门；支撑构件，安装在所述箱体两侧内壁，用于支撑横向放置的保温板；加热箱，位于保温板上方的箱体内，并在升降组件带动下升降，所述加热箱内安装有加热单元，所述加热单元上方的加热箱内安装有送风单元，所述加热箱下表面有多个出风口；两个喷气管，可转动地横向设置在保温板下方的箱体内，其上设置有多个喷头；抽风设备，其进气端与所述保温板上方箱体侧壁的出风口相连通，出气端通过管路与所述喷气管相连通；和摆动机构，用于带动两个所述喷气管及其上的喷头摆动，且摆动角度为锐角。2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述升降组件包括：传动齿轮，可转动地设置在所述箱体顶面，并与第一电机输出端的主动齿轮相啮合；和螺杆，其下端与所述加热箱上表面相连接，所述螺杆上端与所述传动齿轮中部螺纹连接并贯穿。3.根据权利要求2所述的一种保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述升降组件还包括与所述螺杆平行的两个光轴，对称设置在所述螺杆两侧的加热箱上，每个所述光轴上端与所述箱体顶面滑动连接并贯穿。4.根据权利要求1所述的一种保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述摆动机构包括：框架式中空结构的导向架，可水平移动的设置在所述箱体外侧，且贯穿所述箱体的喷气管端部位于所述导向架内；两个齿条，与两个所述喷气管端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝萱，刘冲，
申请(专利权)人：河北北联重工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：