The invention relates to an air pressure riser ventilation sand core assembly of a heat-resistant stainless steel turbine shell, which comprises riser and sand core. A sand mould is arranged on the riser and a wedge groove for positioning is arranged on the sand mould. The sand core is wedge-shaped corresponding to the wedge groove, and the sand core is embedded in the wedge groove of the sand mould to form the sand tip of the atmospheric pressure pit. The invention has simple structure, compact design and convenient use. The riser can effectively compensate the compensated parts of the castings, ensure the compactness of the castings without shrinkage defects, and greatly improve the qualified rate of the castings production.
【技术实现步骤摘要】
一种耐热不锈钢涡轮壳体大气压力冒口通气砂芯组件
本专利技术涉及一种耐热不锈钢涡轮壳体大气压力冒口通气砂芯组件，属于机械零部件
技术介绍
耐热不锈钢壳体结构复杂，厚大部位都需要设计大气压力暗冒口进行补缩，现有结构的大气压力冒口在实际生产中不能保证100%都工作，一般有约20%的冒口不能正常工作，因此，冒口没有起到补缩作用反而加大了铸件被补缩部位的缩松导致铸件报废。传统的大气压力冒口不能保证100%工作的原因有以下两点：（1）受加工刀具的限制，冒口上的大气压力窝不能加工的很尖；（2）大气压力窝在砂型砂射时由于位置狭小，不能保证砂型上的大气压力窝砂尖致密，导致浇铸充型后钢水渗透进入砂尖堵塞了大气压力窝与外部大气压力的相通。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的耐热不锈钢涡轮壳体大气压力冒口通气砂芯组件。本专利技术采用如下技术方案：一种耐热不锈钢涡轮壳体大气压力冒口通气砂芯组件，包括冒口和砂芯，所述冒口上设置有砂型，所述砂型上设置有用于定位的楔形槽，所述砂芯呈与楔形槽对应的楔形，所述砂芯嵌设在砂型中的楔形槽中形成大气压力窝砂尖。进一步的，所述砂型的角度为40-50°。进一步的，所述楔形槽的长度为5-10mm，所述楔形槽的深度为15-30mm。本专利技术结构简单，设计紧凑，使用方便，冒口能够对铸件被补缩部件进行有效的补缩，能够保证铸件内部致密没有缩松缺陷的产生，大大提高了铸件生产的合格率。附图说明图1为本专利技术的砂芯结构示意图。图2为本专利技术的组装后的砂型示意图。附图标记：冒口1、砂芯2、砂型3。具体实施方式下面...
【技术保护点】
1.一种耐热不锈钢涡轮壳体大气压力冒口通气砂芯组件，其特征在于：包括冒口（1）和砂芯（2），所述冒口（1）上设置有砂型（3），所述砂型（3）上设置有用于定位的楔形槽，所述砂芯（2）呈与楔形槽对应的楔形，所述砂芯（1）嵌设在砂型（3）中的楔形槽中形成大气压力窝砂尖。
【技术特征摘要】
1.一种耐热不锈钢涡轮壳体大气压力冒口通气砂芯组件，其特征在于：包括冒口（1）和砂芯（2），所述冒口（1）上设置有砂型（3），所述砂型（3）上设置有用于定位的楔形槽，所述砂芯（2）呈与楔形槽对应的楔形，所述砂芯（1）嵌设在砂型（3）中的楔形槽中形成大气压力窝砂...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良楠，罗琪，朱瑞卿，
申请(专利权)人：无锡烨隆精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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