一种注塑模具用清洁保养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑模具用清洁保养装置，所述清洗槽后侧面的上方安装后立板，所述后立板的顶部安装顶板，所述顶板下表面的中间位置安装液压杆，所述液压杆的底部安装定位夹，本实用新型专利技术通过在定位夹内表面上增加缓冲层，该设计便于对固定的注塑模具表面进行保护，解决了注塑模具在清洗过程中，夹具对注塑模具造成损伤的弊端，因在排水口内增加过滤网，该设计便于将清洗槽内清洗的下来的杂物过滤在清洗槽内进行集中清理，解决了清洗槽内清洗下来的杂物不便集中清理的问题，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度，且适用性强。

A Clean Maintenance Device for Injection Mold

The utility model provides a cleaning and maintenance device for injection moulds. The rear vertical plate is installed above the back side of the cleaning groove, the top of the rear vertical plate is installed with a hydraulic rod at the middle position of the lower surface of the roof, and the bottom of the hydraulic rod is installed with a positioning clamp. The utility model is convenient for fixing injection moulds by adding a buffer layer on the inner surface of the positioning clamp. The utility model solves the problem that the fixture causes damage to the injection mould during the cleaning process of the injection mould by protecting the surface of the tool. Because the filter screen is added in the drainage outlet, the design is convenient to filter the debris from the cleaning tank into the cleaning tank for centralized cleaning, and solves the problem that the debris from the cleaning tank is not easy to centralized cleaning. The utility model is convenient to use and convenient to use. In operation, it has good stability, high reliability, reduced labor intensity and strong applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用清洁保养装置
本技术是一种注塑模具用清洁保养装置，属于注塑模具

技术介绍
目前，注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域，注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，注塑模具在使用后，会残留一些杂质，这些杂质如果不清洗掉，不仅会影响下次使用，而且还会影响该注塑模具的使用寿命，但是注塑模具是凹凸不平的，在清洗时就会有一定的困难，特别是在一些凹陷地区，更是难以清洗干净，现有的注塑模具用清洁保养装置存在结构复杂，适应性差，且在刷洗过程中易对注塑模具表面造成损伤的弊端。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种注塑模具用清洁保养装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度，且适用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具用清洁保养装置，包括清洗槽、前清洗毛刷固定板、侧清洗毛刷固定板、后立板、顶板、液压杆、定位夹、注塑模具定位螺栓、电动机、后清洗毛刷固定板、固定螺栓、滑槽、内螺纹孔、夹板、缓冲层、转轴、硅胶毛刷、排水口、排水口阀门以及过滤网，所述清洗槽后侧面的上方安装后立板，所述后立板的顶部安装顶板，所述顶板下表面的中间位置安装液压杆，所述液压杆的底部安装定位夹，所述定位夹前侧面的中间位置设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内安装注塑模具定位螺栓，所述注塑模具定位螺栓的另一端安装夹板，所述夹板的左侧面和定位夹下表面上均安装缓冲层，所述清洗槽内部后侧面的上方安装后清洗毛刷固定板，所述清洗槽前侧面的顶端安装前清洗毛刷固定板，所述清洗槽左右两侧面的顶部均安装侧清洗毛刷固定板，所述前清洗毛刷固定板和两个侧清洗毛刷固定板上的左右两端均设有两个与固定螺栓相配的水平设置的滑槽，所述前清洗毛刷固定板和后清洗毛刷固定板的上表面上均安装两个电动机，所述前清洗毛刷固定板沿前后方向上设有与固定螺栓相配的滑槽，所述两个侧清洗毛刷固定板靠近清洗槽中间的一端均安装电动机，所述六个电动机的底部均安装转轴，所述六个转轴上均均匀的安装硅胶毛刷，所述清洗槽右侧端的底部安装排水口，所述排水口上安装排水口阀门，所述排水口内部安装硅胶毛刷。进一步地，所述夹板和定位夹的形状均为圆形，所述夹板与定位夹下表面之间为间隙配合。进一步地，所述注塑模具定位螺栓与内螺纹孔之间通过螺纹配合进行连接。进一步地，所述前清洗毛刷固定板和两个侧清洗毛刷固定板与清洗槽之间均通过固定螺栓进行连接。进一步地，所述后清洗毛刷固定板与清洗槽之间通过焊接进行连接固定。进一步地，所述缓冲层的材质为橡胶材质。本技术的有益效果：本技术的一种注塑模具用清洁保养装置，本技术通过在定位夹内表面上增加缓冲层，该设计便于对固定的注塑模具表面进行保护，解决了注塑模具在清洗过程中，夹具对注塑模具造成损伤的弊端。本技术因增加位置可调节的前清洗毛刷固定板和侧清洗毛刷固定板，该设计便于根据待洗刷注塑模板的大小对硅胶毛刷的刷洗位置进行调整，解决了现有注塑模具清洗装置适应性差的问题。本技术因在排水口内增加过滤网，该设计便于将清洗槽内清洗的下来的杂物过滤在清洗槽内进行集中清理，解决了清洗槽内清洗下来的杂物不便集中清理的问题。本技术由于在转轴表面增添硅胶毛刷，该设计便于硅胶毛刷对注塑模具表面进行清洗的同时，减少对注塑模具表面造成损伤的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度，且适用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种注塑模具用清洁保养装置的结构示意图；图2为本技术一种注塑模具用清洁保养装置中清洗槽俯视的结构示意图；图3为本技术一种注塑模具用清洁保养装置中定位夹的结构示意图；图4为本技术一种注塑模具用清洁保养装置中硅胶毛刷的结构示意图；图中：1-清洗槽、2-前清洗毛刷固定板、3-侧清洗毛刷固定板、4-后立板、5-顶板、6-液压杆、7-定位夹、8-注塑模具定位螺栓、9-电动机、10-后清洗毛刷固定板、11-固定螺栓、12-滑槽、13-内螺纹孔、14-夹板、15-缓冲层、16-转轴、17-硅胶毛刷、18-排水口、19-排水口阀门、20-过滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具用清洁保养装置，包括清洗槽1、前清洗毛刷固定板2、侧清洗毛刷固定板3、后立板4、顶板5、液压杆6、定位夹7、注塑模具定位螺栓8、电动机9、后清洗毛刷固定板10、固定螺栓11、滑槽12、内螺纹孔13、夹板14、缓冲层15、转轴16、硅胶毛刷17、排水口18、排水口阀门19以及过滤网20，所述清洗槽1后侧面的上方安装后立板4，所述后立板4的顶部安装顶板5，所述顶板5下表面的中间位置安装液压杆6，所述液压杆6的底部安装定位夹7，所述定位夹7前侧面的中间位置设有内螺纹孔13，所述内螺纹孔13内安装注塑模具定位螺栓8，所述注塑模具定位螺栓8的另一端安装夹板14，所述夹板14的左侧面和定位夹7下表面上均安装缓冲层15，所述清洗槽1内部后侧面的上方安装后清洗毛刷固定板10，所述清洗槽1前侧面的顶端安装前清洗毛刷固定板2，所述清洗槽1左右两侧面的顶部均安装侧清洗毛刷固定板3，所述前清洗毛刷固定板2和两个侧清洗毛刷固定板3上的左右两端均设有两个与固定螺栓11相配的水平设置的滑槽12，所述前清洗毛刷固定板2和后清洗毛刷固定板10的上表面上均安装两个电动机9，所述前清洗毛刷固定板2沿前后方向上设有与固定螺栓11相配的滑槽12。所述两个侧清洗毛刷固定板3靠近清洗槽1中间的一端均安装电动机9，所述六个电动机9的底部均安装转轴16，所述六个转轴16上均均匀的安装硅胶毛刷17，所述清洗槽1右侧端的底部安装排水口18，所述排水口18上安装排水口阀门19，所述排水口18内部安装硅胶毛刷17。所述夹板14和定位夹7的形状均为圆形，所述夹板14与定位夹7下表面之间为间隙配合，所述注塑模具定位螺栓8与内螺纹孔13之间通过螺纹配合进行连接，所述前清洗毛刷固定板2和两个侧清洗毛刷固定板3与清洗槽1之间均通过固定螺栓11进行连接，所述后清洗毛刷固定板10与清洗槽1之间通过焊接进行连接固定，所述缓冲层15的材质为橡胶材质。具体实施方式：本技术在使用时，首先将待清洗的注塑模具放置在定位夹7的内部，通过旋转注塑模具定位螺栓8，使得定位夹7将待清洗的注塑模具进行固定，根据注塑模具的大小，利用前清洗毛刷固定板2和两个侧清洗毛刷固定板3上设有的滑槽12，对前清洗毛刷固定板2和两个侧清洗毛刷固定板3的固定位置进行调整，使得清洗毛刷固定板2和两个侧清洗毛刷固定板3底部转轴16上安装的硅胶毛刷17与待清洗的注塑模具表面接触，调整完成后利用固定螺栓11将前清洗毛刷固定板2和两个侧清洗毛刷固定板3固定在清洗槽1上，向清洗槽1内注入清洗液和清洗水，液压杆6将底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用清洁保养装置，包括清洗槽（1）、前清洗毛刷固定板（2）、侧清洗毛刷固定板（3）、后立板（4）、顶板（5）、液压杆（6）、定位夹（7）、注塑模具定位螺栓（8）、电动机（9）、后清洗毛刷固定板（10）、固定螺栓（11）、滑槽（12）、内螺纹孔（13）、夹板（14）、缓冲层（15）、转轴（16）、硅胶毛刷（17）、排水口（18）、排水口阀门（19）以及过滤网（20），其特征在于：所述清洗槽（1）后侧面的上方安装后立板（4），所述后立板（4）的顶部安装顶板（5），所述顶板（5）下表面的中间位置安装液压杆（6），所述液压杆（6）的底部安装定位夹（7），所述定位夹（7）前侧面的中间位置设有内螺纹孔（13），所述内螺纹孔（13）内安装注塑模具定位螺栓（8），所述注塑模具定位螺栓（8）的另一端安装夹板（14），所述夹板（14）的左侧面和定位夹（7）下表面上均安装缓冲层（15），所述清洗槽（1）内部后侧面的上方安装后清洗毛刷固定板（10），所述清洗槽（1）前侧面的顶端安装前清洗毛刷固定板（2），所述清洗槽（1）左右两侧面的顶部均安装侧清洗毛刷固定板（3），所述前清洗毛刷固定板（2）和两个侧清洗毛刷固定板（3）上的左右两端均设有两个与固定螺栓（11）相配的水平设置的滑槽（12），所述前清洗毛刷固定板（2）和后清洗毛刷固定板（10）的上表面上均安装两个电动机（9），所述前清洗毛刷固定板（2）沿前后方向上设有与固定螺栓（11）相配的滑槽（12），所述两个侧清洗毛刷固定板（3）靠近清洗槽（1）中间的一端均安装电动机（9），所述六个电动机（9）的底部均安装转轴（16），所述六个转轴（16）上均均匀的安装硅胶毛刷（17），所述清洗槽（1）右侧端的底部安装排水口（18），所述排水口（18）上安装排水口阀门（19），所述排水口（18）内部安装硅胶毛刷（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用清洁保养装置，包括清洗槽（1）、前清洗毛刷固定板（2）、侧清洗毛刷固定板（3）、后立板（4）、顶板（5）、液压杆（6）、定位夹（7）、注塑模具定位螺栓（8）、电动机（9）、后清洗毛刷固定板（10）、固定螺栓（11）、滑槽（12）、内螺纹孔（13）、夹板（14）、缓冲层（15）、转轴（16）、硅胶毛刷（17）、排水口（18）、排水口阀门（19）以及过滤网（20），其特征在于：所述清洗槽（1）后侧面的上方安装后立板（4），所述后立板（4）的顶部安装顶板（5），所述顶板（5）下表面的中间位置安装液压杆（6），所述液压杆（6）的底部安装定位夹（7），所述定位夹（7）前侧面的中间位置设有内螺纹孔（13），所述内螺纹孔（13）内安装注塑模具定位螺栓（8），所述注塑模具定位螺栓（8）的另一端安装夹板（14），所述夹板（14）的左侧面和定位夹（7）下表面上均安装缓冲层（15），所述清洗槽（1）内部后侧面的上方安装后清洗毛刷固定板（10），所述清洗槽（1）前侧面的顶端安装前清洗毛刷固定板（2），所述清洗槽（1）左右两侧面的顶部均安装侧清洗毛刷固定板（3），所述前清洗毛刷固定板（2）和两个侧清洗毛刷固定板（3）上的左右两端均设有两个与固定螺栓（11）相配的水平设置的滑槽（12），所述前清洗毛刷固定板（2）和后清洗毛刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维祖，梁博文，董国联，吴洪，黄华杰，黄拔宁，张建奎，
申请(专利权)人：锦丰科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44