一种注塑模具用稳定型锁模器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用稳定型锁模器，包括步进电机与套管，所述套管上转动安装有轴承座，且套管的底部固定连接有两个锁定板，所述锁定板靠近轴承座的一侧设置有滚动组件，所述套管的另一端插接有光轴，且光轴上滑动套接有滑套，所述滑套固定安装在套管的另一端，所述光轴的一端固定连接有滑块，且光轴的另一端与步进电机的输出轴固定连接，所述滑块滑动安装在套管的内部，且滑块的上下两侧均开设有键槽。该注塑模具用稳定型锁模器，通过设置步进电机、滑套、滑块、键槽与定位键，利用步进电机带动套管旋转，即可使得两个锁定板解除对定动两个模座的锁定，结构简单，稳定性好，使用成本低，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用稳定型锁模器
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种注塑模具用稳定型锁模器。
技术介绍
注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的方法，对于一些特殊的产品来说，在模具开模之前，需要先拉动动模拉板，待其移动至一定位置后，再将动模与定模分离，实现开模，因此就需要利用锁模器。目前市场上的锁模器结构复杂，不仅生产的成本高，同时也降低了锁模器的使用稳定性，导致其在实际的使用过程无法满足人们的实际使用需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具用稳定型锁模器，解决了目前市场上的锁模器结构复杂，不仅生产的成本高，同时也降低了锁模器的使用稳定性的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具用稳定型锁模器，包括步进电机与套管，步进电机安装在动模拉板上，所述套管上转动安装有轴承座，轴承座安装在定模上，且套管的底部固定连接有两个锁定板，所述锁定板靠近轴承座的一侧设置有滚动组件，所述套管的另一端插接有光轴，且光轴上滑动套接有滑套，所述滑套固定安装在套管的另一端，所述光轴的一端固定连接有滑块，且光轴的另一端与步进电机的输出轴固定连接，所述滑块滑动安装在套管的内部，且滑块的上下两侧均开设有键槽，所述套管的内表面设置有与键槽相匹配的定位键。采用上述方案，通过设置步进电机、滑套、滑块、键槽与定位键，利用步进电机带动套管旋转，即可使得两个锁定板解除对定动两个模座的锁定，结构简单，稳定性好，使用成本低。上述方案中，需要说明的是，所述步进电机与外接电源电性连接。优选的，所述滚动组件包括滚轮、两个固定块与两个连接轴承，两个所述固定块相对立的侧面上均开设有卡槽，所述连接轴承卡接在卡槽的内部，所述滚轮通过连接轴承转动安装在两个固定块之间，且两个固定块与锁定板固定连接。采用上述方案，通过设置滚轮与连接轴承，能够减小两个锁定板与定动两个模座之间的摩擦力，从而减小了步进电机的负载，延长了步进电机的使用寿命。优选的，所述套管的一端通过安装螺钉固定安装有挡板，且安装螺钉的数量为四个。采用上述方案，通过设置挡板，能够有效的防止外部环境中的异物进入到套管的内部。优选的，所述光轴的侧面开设有条形槽，所述套管的外侧面开设有等距分布的若干螺纹孔，所述套管的一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆通过螺纹孔与套管螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定卡位块，且螺纹杆的另一端固定有把手，所述卡位块位于条形槽的内部。采用上述方案，通过设置条形槽配合螺纹杆，使得人们能够根据实际的情况调整光轴伸出套管的长度，从而扩大了整个装置的适用范围；通过设置把手，使得人们能够更加方便且省力的转动螺纹杆。优选的，所述螺纹杆的外侧面固定有限位环。采用上述方案，通过设置限位环，能够对螺纹杆的位置进行限定，防止卡位块与条形槽的内底面相接触，避免了卡位块与条形槽的内底面发生摩擦。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模具用稳定型锁模器，通过设置步进电机、滑套、滑块、键槽与定位键，利用步进电机带动套管旋转，即可使得两个锁定板解除对定动两个模座的锁定，结构简单，稳定性好，使用成本低；该注塑模具用稳定型锁模器，通过设置滚轮与连接轴承，能够减小两个锁定板与定动两个模座之间的摩擦力，从而减小了步进电机的负载，延长了步进电机的使用寿命；该注塑模具用稳定型锁模器，通过设置条形槽配合螺纹杆，使得人们能够根据实际的情况调整光轴伸出套管的长度，从而扩大了整个装置的适用范围。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术套管的俯视剖面图；图3为本技术锁定板的剖视图。图中：1步进电机、2套管、3轴承座、4锁定板、5光轴、6滑套、7滑块、8键槽、9定位键、10挡板、11安装螺钉、12固定块、13滚轮、14卡槽、15连接轴承、16条形槽、17螺纹孔、18螺纹杆、19卡位块、20限位环、21把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种注塑模具用稳定型锁模器，包括步进电机1与套管2，步进电机1安装在动模拉板上，所述套管2上转动安装有轴承座3，轴承座3安装在定模上，且套管2的底部固定连接有两个锁定板4，所述锁定板4靠近轴承座3的一侧设置有滚动组件，所述套管2的另一端插接有光轴5，且光轴5上滑动套接有滑套6，所述滑套6固定安装在套管2的另一端，所述光轴5的一端固定连接有滑块7，且光轴5的另一端与步进电机1的输出轴固定连接，所述滑块7滑动安装在套管2的内部，且滑块7的上下两侧均开设有键槽8，所述套管2的内表面设置有与键槽8相匹配的定位键9；通过设置步进电机1、滑套6、滑块7、键槽8与定位键9，利用步进电机1带动套管2旋转，即可使得两个锁定板4解除对定动两个模座的锁定，结构简单，稳定性好，使用成本低。本技术中，所述滚动组件包括滚轮13、两个固定块12与两个连接轴承15，两个所述固定块12相对立的侧面上均开设有卡槽14，所述连接轴承15卡接在卡槽14的内部，所述滚轮13通过连接轴承15转动安装在两个固定块12之间，且两个固定块12与锁定板4固定连接；通过设置滚轮13与连接轴承15，能够减小两个锁定板4与定动两个模座之间的摩擦力，从而减小了步进电机1的负载，延长了步进电机1的使用寿命。本技术中，所述套管2的一端通过安装螺钉11固定安装有挡板10，且安装螺钉11的数量为四个；通过设置挡板10，能够有效的防止外部环境中的异物进入到套管2的内部。本技术中，所述光轴5的侧面开设有条形槽16，所述套管2的外侧面开设有等距分布的若干螺纹孔17，所述套管2的一侧设置有螺纹杆18，且螺纹杆18通过螺纹孔17与套管2螺纹连接，所述螺纹杆18的一端固定卡位块19，且螺纹杆18的另一端固定有把手21，所述卡位块19位于条形槽16的内部；通过设置条形槽16配合螺纹杆18，使得人们能够根据实际的情况调整光轴5伸出套管2的长度，从而扩大了整个装置的适用范围；通过设置把手21，使得人们能够更加方便且省力的转动螺纹杆18。本技术中，所述螺纹杆18的外侧面固定有限位环20；通过设置限位环20，能够对螺纹杆18的位置进行限定，防止卡位块19与条形槽16的内底面相接触，避免了卡位块19与条形槽16的内底面发生摩擦。综上所述，该注塑模具用稳定型锁模器，在使用时，首先将步进电机1安装在动模拉板上，将轴承座3安装在定模上，然后根据实际的情况调整螺纹杆18的位置，在定动两个模座合模后，启动步进电机1，带动光轴5旋转，然后再通过键槽8与定位键9的作用，将光轴5上的动能传递到套管2上，带动套管2旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用稳定型锁模器，包括步进电机（1）与套管（2），其特征在于，所述套管（2）上转动安装有轴承座（3），且套管（2）的底部固定连接有两个锁定板（4），所述锁定板（4）靠近轴承座（3）的一侧设置有滚动组件，所述套管（2）的另一端插接有光轴（5），且光轴（5）上滑动套接有滑套（6），所述滑套（6）固定安装在套管（2）的另一端，所述光轴（5）的一端固定连接有滑块（7），且光轴（5）的另一端与步进电机（1）的输出轴固定连接；/n所述滑块（7）滑动安装在套管（2）的内部，且滑块（7）的上下两侧均开设有键槽（8），所述套管（2）的内表面设置有与键槽（8）相匹配的定位键（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用稳定型锁模器，包括步进电机（1）与套管（2），其特征在于，所述套管（2）上转动安装有轴承座（3），且套管（2）的底部固定连接有两个锁定板（4），所述锁定板（4）靠近轴承座（3）的一侧设置有滚动组件，所述套管（2）的另一端插接有光轴（5），且光轴（5）上滑动套接有滑套（6），所述滑套（6）固定安装在套管（2）的另一端，所述光轴（5）的一端固定连接有滑块（7），且光轴（5）的另一端与步进电机（1）的输出轴固定连接；
所述滑块（7）滑动安装在套管（2）的内部，且滑块（7）的上下两侧均开设有键槽（8），所述套管（2）的内表面设置有与键槽（8）相匹配的定位键（9）。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用稳定型锁模器，其特征在于，所述滚动组件包括滚轮（13）、两个固定块（12）与两个连接轴承（15），两个所述固定块（12）相对立的侧面上均开设有卡槽（14），所述连接轴承（15）卡接在卡槽（14）的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁博文，黄华杰，刘维祖，乔志来，廖美清，杨旭光，黄拔宁，
申请(专利权)人：锦丰科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44