一种电脑外壳生产用注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种电脑外壳生产用注塑模具，包括上模座、下模座和底座，所述下模座设置在底座上，所述底座上相对设有两个纵板，两个所述纵板之间转动设有双向螺杆，其中一个所述纵板的外侧设有用于驱动双向螺杆转动的电机，所述双向螺杆上设有两个螺纹方向相反的螺纹部，两个所述螺纹部上均螺纹连接有移动座，两个所述纵板之间连接有导柱且移动座与导柱滑动连接，所述移动座的底部铰接有连杆，所述连杆远离移动座的一端铰接有升降板，所述上模座可拆卸地设置在升降板的底部。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：可防止在浇注的过程中上模座与下模座产生晃动且能对上模座的下降起到一定的缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑外壳生产用注塑模具
本专利技术涉及电脑外壳生产
，具体是指一种电脑外壳生产用注塑模具。
技术介绍
随着电子产品的迅速发展，笔记本电脑已经得到普及，笔记本电脑的市场竞争也越发激烈，一台笔记本的电脑的好坏，不但取决于内部的零件配置，其外壳也起到了尤为重要的作用。笔记本电脑的外壳在注塑阶段制成，需要用到注塑模具进行注塑生产，但目前使用的注塑模具存在一定缺陷，上模座在下降的过程中冲击力较大，容易对下模座和自身造成损坏，同时在浇注的过程中上模座和下模座容易产生晃动，降低电脑外壳的生产质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种电脑外壳生产用注塑模具。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种电脑外壳生产用注塑模具，包括上模座、下模座和底座，所述下模座设置在底座上，所述底座上相对设有两个纵板，两个所述纵板之间转动设有双向螺杆，其中一个所述纵板的外侧设有用于驱动双向螺杆转动的电机，所述双向螺杆上设有两个螺纹方向相反的螺纹部，两个所述螺纹部上均螺纹连接有移动座，两个所述纵板之间连接有导柱且移动座与导柱滑动连接，所述移动座的底部铰接有连杆，所述连杆远离移动座的一端铰接有升降板，所述上模座可拆卸地设置在升降板的底部。作为改进，所述升降板的两侧均设有安装架，所述安装架上转动设有导向轮，两个所述纵板的内侧面均设有导向槽且两侧的导向轮分别滚动设置在两侧的导向槽内。作为改进，所述上模座的四个角均设有连接板一，所述连接板一通过紧固螺丝与升降板固定。作为改进，所述下模座的四个角均设有连接板二，所述连接板二通过紧固螺丝与底座固定。作为改进，所述下模座的上端面设有四个限位孔，所述上模座的下端设有与四个限位孔位置相对应的限位杆。作为改进，所述限位孔的底部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端设有缓冲柱，所述缓冲柱与限位孔内壁滑动连接，所述缓冲柱上设有与限位杆底端相对应的凹槽。作为改进，所述导柱的个数设置有两个且两个导柱分别位于双向螺杆两侧设置。作为改进，所述上模座的前端设有浇注管。本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术的一种电脑外壳生产用注塑模具，通过设置电机带动双向螺杆的转动，双向螺杆的转动带动两个移动座相互靠近，连杆的角度跟随改变可带动升降板以及上模座的下降，导向轮和导向槽的设置便于稳定上模座的升降方向，通过浇注管可注入原料进行浇注，下模座的上端面设有限位孔以及上模座的下端设有限位杆便于对上模座进行定位，防止在浇注的过程中上模座与下模座产生晃动影响电脑外壳的生产质量，缓冲柱和缓冲弹簧的设置可对限位杆的下降起到一定的缓冲作用，从而对上模座下降过程中的冲击力进行缓冲，延长上模座和下模座的使用寿命，连接板一和连接板二的设置便于上模座和下模座的拆卸更换。附图说明图1是本专利技术一种电脑外壳生产用注塑模具的结构示意图。图2是本专利技术一种电脑外壳生产用注塑模具的仰视结构示意图。图3是本专利技术一种电脑外壳生产用注塑模具的如图所示：1、上模座，2、下模座，3、底座，4、纵板，5、双向螺杆，6、电机，7、移动座，8、导柱，9、连杆，10、升降板，11、安装架，12、导向轮，13、导向槽，14、连接板一，15、连接板二，16、限位孔，17、限位杆，18、缓冲弹簧，19、缓冲柱，20、浇注管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。结合附图1-3，一种电脑外壳生产用注塑模具，包括上模座1、下模座2和底座3，所述下模座2设置在底座3上，所述底座3上相对设有两个纵板4，两个所述纵板4之间转动设有双向螺杆5，其中一个所述纵板4的外侧设有用于驱动双向螺杆5转动的电机6，所述双向螺杆5上设有两个螺纹方向相反的螺纹部，两个所述螺纹部上均螺纹连接有移动座7，两个所述纵板4之间连接有导柱8且移动座7与导柱8滑动连接，所述移动座7的底部铰接有连杆9，所述连杆9远离移动座7的一端铰接有升降板10，所述上模座1可拆卸地设置在升降板10的底部。所述升降板10的两侧均设有安装架11，所述安装架11上转动设有导向轮12，两个所述纵板4的内侧面均设有导向槽13且两侧的导向轮12分别滚动设置在两侧的导向槽13内。所述上模座1的四个角均设有连接板一14，所述连接板一14通过紧固螺丝与升降板10固定。所述下模座2的四个角均设有连接板二15，所述连接板二15通过紧固螺丝与底座3固定。所述下模座2的上端面设有四个限位孔16，所述上模座1的下端设有与四个限位孔16位置相对应的限位杆17。所述限位孔16的底部设有缓冲弹簧18，所述缓冲弹簧18的上端设有缓冲柱19，所述缓冲柱19与限位孔16内壁滑动连接，所述缓冲柱19上设有与限位杆17底端相对应的凹槽。所述导柱8的个数设置有两个且两个导柱8分别位于双向螺杆5两侧设置。所述上模座1的前端设有浇注管20。本专利技术在具体实施时，启动电机，电机带动双向螺杆的转动，双向螺杆的转动带动两个移动座相互靠近，连杆的角度跟随改变可带动升降板以及上模座的下降，上模座底部的限位杆插入到限位孔内对上模座进行限位，防止上模座产生晃动，此时通过浇注管注入原料进电脑外壳进行浇注，且限位杆下压缓冲柱，缓冲弹簧对缓冲柱起到一定的缓冲作用，从而对上模座下降过程中的冲击力进行缓冲，延长上模座和下模座的使用寿命，以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑外壳生产用注塑模具，包括上模座(1)、下模座(2)和底座(3)，其特征在于：所述下模座(2)设置在底座(3)上，所述底座(3)上相对设有两个纵板(4)，两个所述纵板(4)之间转动设有双向螺杆(5)，其中一个所述纵板(4)的外侧设有用于驱动双向螺杆(5)转动的电机(6)，所述双向螺杆(5)上设有两个螺纹方向相反的螺纹部，两个所述螺纹部上均螺纹连接有移动座(7)，两个所述纵板(4)之间连接有导柱(8)且移动座(7)与导柱(8)滑动连接，所述移动座(7)的底部铰接有连杆(9)，所述连杆(9)远离移动座(7)的一端铰接有升降板(10)，所述上模座(1)可拆卸地设置在升降板(10)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电脑外壳生产用注塑模具，包括上模座(1)、下模座(2)和底座(3)，其特征在于：所述下模座(2)设置在底座(3)上，所述底座(3)上相对设有两个纵板(4)，两个所述纵板(4)之间转动设有双向螺杆(5)，其中一个所述纵板(4)的外侧设有用于驱动双向螺杆(5)转动的电机(6)，所述双向螺杆(5)上设有两个螺纹方向相反的螺纹部，两个所述螺纹部上均螺纹连接有移动座(7)，两个所述纵板(4)之间连接有导柱(8)且移动座(7)与导柱(8)滑动连接，所述移动座(7)的底部铰接有连杆(9)，所述连杆(9)远离移动座(7)的一端铰接有升降板(10)，所述上模座(1)可拆卸地设置在升降板(10)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种电脑外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述升降板(10)的两侧均设有安装架(11)，所述安装架(11)上转动设有导向轮(12)，两个所述纵板(4)的内侧面均设有导向槽(13)且两侧的导向轮(12)分别滚动设置在两侧的导向槽(13)内。


3.根据权利要求1所述的一种电脑外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述上模座(1)的四个角均设有连接板一(14)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，
申请(专利权)人：盐城新未来精密组件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32