凸轮轴位置传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴位置传感器，包括外壳和插头，所述插头与外壳之间通过注塑成型连接为一体，在插头的侧部设有安装孔，安装孔内壁上嵌入设有金属环，在外壳的上端套设有O型密封圈，外壳内通过预覆膜固封有集成芯片和若干端子，端子的针脚与集成芯片的引脚相互焊接，端子的头部穿过外壳伸入插头内。本实用新型专利技术省去了传统的PCB板，通过芯片集成，将电路整体集成于芯片上，简化了电路设计，将集成芯片与端子焊接后进行预覆膜固封，最后注塑成型，大大缩减了加工工序，减少了加工过程中出现的误差；同时采用抽芯注塑工艺成型，对电子元器件的密封性和抗干扰性有很好的提升，保证了电子元器件的位置精度，进而提高了产品的输出精度。

Camshaft position sensor

The utility model discloses a camshaft position sensor, which includes a shell and a plug. The plug and the outer shell are connected by an injection molding. An installation hole is provided on the side part of the plug. A metal ring is embedded on the inner wall of the installation hole. A O seal ring is provided on the upper end sleeve of the shell. The outer casing is sealed by a pre covered film. The integrated chip and a plurality of terminals, the pins of the terminals are mutually welded with the pins of the integrated chips, and the heads of the terminals extend through the housing to the plugs. The utility model saves the traditional PCB board, integrates the chip, integrates the whole circuit on the chip, simplifies the circuit design, seals the integrated chip and terminal after the welding, and finally the injection molding, greatly reduces the processing procedure, reduces the error in the process, and uses the core injection injection molding. Process molding has improved the sealing and anti-jamming of electronic components, ensured the position precision of electronic components and improved the output precision of the products.

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴位置传感器
本技术涉及发动机传感器
，更具体地说，尤其涉及一种凸轮轴位置传感器。
技术介绍
凸轮轴位置传感器是普遍用于检测汽车凸轮轴位置的传感器，当下霍尔式传感器技术最为成熟，通过霍尔效应使传感器芯片采集并输出信号给ECU，从而实现汽车顺利点火。随着环保要求的不断升级，以及汽车性能的不断改进，发动机也由传统的单气门向多气门转变，现有常规设计的凸轮轴传感器由于电路设计复杂，经常出现信号输出不稳定，精度无法满足更高的要求；并且由于加工工序繁琐，产能也越来越不能满足现有一台发动机多个凸轮轴传感器的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种输出信号稳定、抗干扰能力强的凸轮轴位置传感器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种凸轮轴位置传感器，包括外壳和插头，所述插头与外壳之间通过注塑成型连接为一体，在插头的侧部设有安装孔，安装孔内壁上嵌入设有金属环，在外壳的上端套设有O型密封圈，外壳内通过预覆膜固封有集成芯片和若干端子，端子的针脚与集成芯片的引脚相互焊接，端子的头部穿过外壳伸入插头内。本技术省去了传统的PCB板，通过芯片集成，将电路整体集成于芯片上，简化了电路设计，将集成芯片与端子焊接后进行预覆膜固封，最后注塑成型，大大缩减了加工工序，减少了加工过程中出现的误差；同时采用抽芯注塑工艺成型，对电子元器件的密封性和抗干扰性有很好的提升，保证了电子元器件的位置精度，进而提高了产品的输出精度。附图说明图1是本技术实施例之一的结构示意图；图2是图1中沿A-A线的剖视图；图3是本技术实施例之二的结构示意图；图4是图3中沿B-B线的剖视图。图中：1－外壳；2－密封圈；3－插头；4－安装孔；5－金属环；6－预覆膜；7－集成芯片；8－端子。具体实施方式下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。实施例1如图1和图2所示，本实施例提供的一种凸轮轴位置传感器，包括外壳1和插头3，所述插头3与外壳1之间通过注塑成型连接为一体，在插头3的侧部设有安装孔4，安装孔4内壁上嵌入设有金属环5，在外壳1的上端套设有O型密封圈2，外壳1内通过预覆膜6固封有集成芯片7和若干端子8，端子8的针脚与集成芯片7的引脚相互焊接（焊接方式为激光焊），端子8的头部穿过外壳1伸入插头3内。实施例2如图3和图4所示，本实施例提供的一种凸轮轴位置传感器，其与实施例1的不同之处在于：实施例1中的插头3与外壳1同轴线连接，端子8的头部笔直伸入插头3内；而本实施例中的插头3相对外壳1呈折弯状，对应的，端子8的头部亦呈折弯状伸入插头3内。本技术省去了传统的PCB板，通过芯片集成，将电路整体集成于芯片上，简化了电路设计，将集成芯片与端子焊接后进行预覆膜固封，最后注塑成型，大大缩减了加工工序，减少了加工过程中出现的误差；同时采用抽芯注塑工艺成型，对电子元器件的密封性和抗干扰性有很好的提升，保证了电子元器件的位置精度，进而提高了产品的输出精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴位置传感器，其特征在于：包括外壳和插头，所述插头与外壳之间通过注塑成型连接为一体，在插头的侧部设有安装孔，安装孔内壁上嵌入设有金属环，在外壳的上端套设有O型密封圈，外壳内通过预覆膜固封有集成芯片和若干端子，端子的针脚与集成芯片的引脚相互焊接，端子的头部穿过外壳伸入插头内。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴位置传感器，其特征在于：包括外壳和插头，所述插头与外壳之间通过注塑成型连接为一体，在插头的侧部设有安装孔，安装孔内壁上嵌入设有金属环，在外壳的上端套设有O型密封圈，外壳内通过预覆膜固封有集成芯片和若干端子，端子的针脚与集成芯片的引脚相互焊接，端子的头部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晶，王宝生，彭新松，李成，
申请(专利权)人：艾菲发动机零件武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42