The utility model discloses a mold pouring system and an injection mold, in which a mold gating system includes a hot runner system, a hot runner system including a splitter plate and a plurality of hot Tsui, and a splitter plate is provided with a filling mouth and a plurality of separate castings, one end of the hot nozzle is connected to one of the one partial runner, and the cold runner system, the cold runner system. The other end of the one hot nozzle is aimed at a gate, and the molten material is injected into the splitter plate through the injection port to flow to multiple runner channels, a number of hot Tsui and most of the gates, and the injection parts are finally injected through the gate. The technical proposal of the utility model solves the problem of injection molding on the long thin metal semi-finished products, improves the accuracy of the rubber production, and improves the finished product rate.
【技术实现步骤摘要】
模具浇注系统和注塑模具
本技术涉及模具制造
,特别涉及一种模具浇注系统和应用该种模具浇注系统的注塑模具。
技术介绍
注塑成型工艺在制造业中具有广泛的应用,目前的注塑成型的过程中仍然具有一些缺陷,如当注塑塑胶为具有玻璃纤维较高含量的聚碳酸酯原料时,其胶体的流动性不好,注塑难度较高,而且当被灌注塑胶的金属件为长薄金属件时,工件容易产生变形,加工过程中的夹持、定位的稳定性和位置的精准度都很难把握,导致注塑成型的成品质量不高,出胶的精准性、生产率低下。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种模具浇注系统,旨在解决了在长薄金属半成品件上注塑成型的问题,提高出胶的精确性,提升了产品的成品率。为实现上述目的,本技术提出的模具浇注系统,包括热流道系统,热流道系统包括分流板和多个热咀,分流板设置有一加注口和多个分浇道,一热咀的一端对应连接其中一分浇道;和冷流道系统,冷流道系统包括多个浇口,一热咀的另一端对准一浇口;熔融的原料通过加注口注入分流板,依次流向多个分浇道、多个热咀并流至多个浇口,最终通过浇口注入被注塑件。可选地,冷流道系统包括多个针点热咀,一浇口的末端对应设置一针点热咀,多个浇口并列连接均匀间隔设置,针点热咀对应均匀间隔设置,针点热咀的口径朝向远离热咀的方向逐渐变小。可选地,针点热咀形成为具有斜度范围为35°至40°的圆锥。可选地,针点热咀远离浇口一端的直径大于或者等于0.2mm。可选地,热咀的数量包括四个,一个热咀对应设置有六个针点热咀。本技术还提出一种注塑模具,该注塑模具包括定模组、动模组及如上述的模具浇注系统;定模组和动模组合模形成型腔,模具浇注系统中的冷流 ...
【技术保护点】
一种模具浇注系统,其特征在于,包括:热流道系统,所述热流道系统包括分流板和多个热咀,所述分流板设置有一加注口和多个分浇道,一所述热咀的一端对应连接其中一所述分浇道;和冷流道系统,所述冷流道系统包括多个浇口,一所述热咀的另一端对准一所述浇口;熔融的原料通过所述加注口注入所述分流板,依次流向多个所述分浇道、多个所述热咀并流至多个所述浇口,最终通过所述浇口注入被注塑件。
【技术特征摘要】
1.一种模具浇注系统,其特征在于,包括:热流道系统,所述热流道系统包括分流板和多个热咀,所述分流板设置有一加注口和多个分浇道,一所述热咀的一端对应连接其中一所述分浇道;和冷流道系统,所述冷流道系统包括多个浇口,一所述热咀的另一端对准一所述浇口;熔融的原料通过所述加注口注入所述分流板,依次流向多个所述分浇道、多个所述热咀并流至多个所述浇口,最终通过所述浇口注入被注塑件。2.如权利要求1所述的模具浇注系统,其特征在于,所述冷流道系统包括多个针点热咀,一所述浇口的末端对应设置一所述针点热咀,多个所述浇口并列连接均匀间隔设置,所述针点热咀对应并列均匀间隔设置,所述针点热咀的口径朝向远离所述热咀的方向逐渐变小。3.如权利要求2所述的模具浇注系统,其特征在于,所述针点热咀形成为具有斜度范围为30°至40°的圆锥。4.如权利要求3所述的模具浇注系统,其特征在于,所述针点热咀远离所述浇口的一端的直径大于或等于0.2mm。5.如权利要求2所述的模具浇注系统,其特征在于,所述热咀的数量包括四个,一个所述热咀对应设置有六个所述针点热咀。6.一种注塑模具,其特征在于,包括定模组、动模组、及如权利要求1至5中任意一项所述的模具浇注系统;所述定模组和动模组合模形成型腔,所述模具浇注系统中的冷流道系统与所述型腔连通。7.如权利要求6所述的注塑模具,其特征在于,所述定模组包括定模仁,所述动模组包括动模仁,所述定模仁和动模仁配合形...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宗耀,孟凡玉,
申请(专利权)人:深圳市精研科洁科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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