用于滚珠轴承的防尘片制造技术

一种用于滚珠轴承的防尘片，主要设置在一个内环与一个外环之间，防尘片的内周缘具有一个第一唇部与一个第二唇部，第一、第二唇部分别与内环的外环面之间形成一个第一开口与一个第二开口，第一、第二开口在宽度方面满足以下关系式：1＜W1/W2＜2，其中的W1为第一开口的宽度，W2为第二开口的宽度，如此可以让第一开口处的压力大于第二开口处的压力，进而确保外界异物在轴承运作时不会进入轴承内部，此外，防尘片在第一、第二开口之间还设有一个小于0.6mm的间隙，通过表面张力来确保外界液体在轴承处于静止状态时不会流入轴承内部。

【技术实现步骤摘要】
用于滚珠轴承的防尘片
本技术与滚珠轴承有关，尤指一种用于滚珠轴承的防尘片。
技术介绍
请参阅图1，图1为现有防尘片1安装于滚珠轴承的局部剖视图，在现有技术当中，防尘片1的内、外周缘分别具有一内唇部2与一外唇部3，防尘片1通过内、外唇部2、3以干涉配合的方式固定于内、外环4、5之间，然而在此一接触式结构配置的情况下，内环4在启动的后会因为与防尘片1的内唇部2之间的干涉关系而造成温度的上升。为了解决前述接触式结构所产生的温升问题，另外有一种现有技术是将防尘片以无接触式的方式固定于内、外环之间，也就是让防尘片的内唇部与内环之间保有一点点间隙，以避免内环在启动时跟防尘片的内唇部之间相互摩擦，但是在此一现有无接触式结构当中，防尘片与内环之间的间隙通常并未在宽度方面经过特别的比例设计，所以可能会对防尘片的防尘及防漏效果造成影响。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于滚珠轴承的防尘片，其具有良好的防尘及防漏效果。为了达成上述目的，本技术的防尘片呈环状且设于该滚珠轴承的一个内环与一个外环之间，该防尘片的外周缘设于该外环的内环面，该防尘片在面对设于该内、外环之间的多个滚珠的一侧面朝该多个滚珠的方向延伸出一个第一唇部，该第一唇部的内周缘与该内环的外环面之间形成一个第一开口，该防尘片的内周缘朝该内环的方向径向地延伸出一个第二唇部，该第二唇部的内周缘与该内环的外环面之间形成一个第二开口，该第一、第二开口在宽度方面满足以下关系式：1＜W1/W2＜2，其中的W1为第一开口的宽度，W2为该第二开口的宽度，如此在该滚珠轴承运作时可以让该第一开口处的压力大于该第二开口处的压力，以确保外界异物不会在此时进入该滚珠轴承的内部。此外，该第二唇部的内周缘与该内环的外环面之间还具有一个连通该第二开口且位于该第一、第二开口之间的间隙，该间隙的宽度小于0.6mm，通过表面张力来确保外界液体在该滚珠轴承处于静止状态时不会流入该滚珠轴承的内部。较佳地，该防尘片在第一、第二唇部之间还具有一个连通该第一开口与该间隙的回流槽，让润滑油可以进行回流，进而避免发生油脂泄漏的问题。较佳地，该间隙的宽度介于0.1mm-0.5mm之间。本技术的有益效果是，具有良好的防尘及防漏效果。附图说明为进一步说明本技术的
技术实现思路
，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：图1为现有防尘片配合滚珠轴承使用的局部剖视图。图2为本技术的防尘片的外观立体图。图3为应用本技术的防尘片的滚珠轴承的外观立体图。图4为应用本技术的防尘片的滚珠轴承的剖视图。图5为图4的局部放大图，主要显示本技术的防尘片与内、外环之间的结构关系。具体实施方式请参阅图3及图4，图中所示的滚珠轴承10包含有一个外环12与一个设于外环12内的内环14，外、内环12、14之间设有多个滚珠16，使得内环14能通过这些滚珠16相对外环12原地转动。请参阅图4，本技术的防尘片20在配合前述滚珠轴承10使用时是设置于外、内环12、14之间且位于滚珠轴承10的两相对端面。再如图2及图5所示，本技术的防尘片20在外观上呈环状，至于在结构方面，本技术的防尘片20的外周缘具有一个卡合部22，本技术的防尘片20通过卡合部22以干涉配合的方式设于外环12的一个卡合槽18内，本技术的防尘片20的内侧面(亦即面对滚珠16的一侧面)在靠近本身的内周缘的位置朝滚珠16的方向一体地延伸出一个第一唇部24，第一唇部24的内周缘与内环14的外环面之间形成一个第一开口26。本技术的防尘片20的内周缘朝内环14的方向一体地径向延伸出一个第二唇部28，第二唇部28的内周缘与内环14的外环面之间形成一第二开口30，第一、第二开口30在宽度方面满足以下关系式：1＜W1/W2＜2，其中的W1为第一开口26的宽度，W2为第二开口30的宽度。由上述结构可知，在滚珠轴承10开始运作时，通过第一、第二开口26、30的特殊比例关系，使空气通过第一开口26的速度小于通过第二开口30的速度，进而让空气在第一开口26处所产生的压力恒大于在第二开口30处所产生的压力，如此通过白努利定律(Bernoulli’sprinciple)的运用，可以确保外界异物在滚珠轴承10运作的过程中不会进到滚珠轴承10的内部。此外，本技术的防尘片20在第二唇部28的内周缘与内环14的外环面之间还形成一个连通第二开口30且位于第一、第二开口26、30之间的间隙G，间隙G的宽度小于0.6mm，在本实施例中，间隙G的最佳范围介于0.1mm-0.5mm之间。由此，利用间隙G所产生的表面张力，使得外界液体(如水或切削液)在滚珠轴承10静止时无法通过间隙G流到滚珠轴承10的内部。另一方面，本技术的防尘片20在第一、第二唇部24、28之间还具有一个连通第一开口26与间隙G的回流槽32，使润滑油经由第一开口26流到回流槽32的后能够再回到滚珠轴承10的内部，此时间隙G所产生的表面张力也能阻挡润滑油通过，以避免发生油脂外漏的情形。综上所述，本技术的防尘片20主要是采用无接触式的设计，以解决传统接触式防尘片所产生的温升问题，另外再通过第一、第二开口26、30之间的特殊比例关系及搭配间隙G的设计，使得本技术的防尘片20不论在滚珠轴承10运作或静止时均能提供良好的防尘及防漏效果，进而达到本技术的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于滚珠轴承的防尘片，其特征在于，该滚珠轴承包含有一外环、一可转动地设于该外环内的内环，以及多个设于该内、外环之间的滚珠，该防尘片设于该内、外环之间，该防尘片的外周缘设于该外环的内环面，该防尘片在面对各该滚珠的一侧面朝各该滚珠的方向延伸出一第一唇部，该第一唇部的内周缘与该内环的外环面之间形成一第一开口，该防尘片的内周缘朝该内环的方向径向地延伸出一第二唇部，该第二唇部的内周缘与该内环的外环面之间形成一第二开口，该第一开口的宽度与该第二开口的宽度满足以下关系式：1＜W1/W2＜2，其中的W1为第一开口的宽度，W2为该第二开口的宽度，该第二唇部的内周缘与该内环的外环面之间还具有一连通该第二开口且位于该第一、第二开口之间的间隙，该间隙的宽度小于0.6mm。

【技术特征摘要】
1.一种用于滚珠轴承的防尘片，其特征在于，该滚珠轴承包含有一外环、一可转动地设于该外环内的内环，以及多个设于该内、外环之间的滚珠，该防尘片设于该内、外环之间，该防尘片的外周缘设于该外环的内环面，该防尘片在面对各该滚珠的一侧面朝各该滚珠的方向延伸出一第一唇部，该第一唇部的内周缘与该内环的外环面之间形成一第一开口，该防尘片的内周缘朝该内环的方向径向地延伸出一第二唇部，该第二唇部的内周缘与该内环的外环面之间形成一第二开口，该第一开口的宽度与该第二开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏政明，邱政民，黄柏融，
申请(专利权)人：上银科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71