The invention provides a large thrust cable wiring device with delayed automatic commutation and a wiring method thereof, so as to solve the problems of uneven cable arrangement caused by larger quality and larger volume of the large diameter cable at present. The equipment is composed of cable, cable reel, clamping positioning device, a frame, a lifting device, a gear, a gear incomplete, incomplete gear two, a transmission shaft, a motor, a connecting shaft, a gearbox, a connecting shaft two, a belt wheel, a belt, a belt pulley two and a belt pulley three, a belt pulley four, with two and a line arranging device, a belt pulley five, with three and six belt wheel. The driver uses a motor, the opposite rotating spiral blade to alternate with cable contact arrangement and reversing, with large thrust, high precision and automatic cable etc., can be widely used in cable especially large diameter cable or PZT pipe winding etc..
【技术实现步骤摘要】
具有延时自动换向的大推力电缆排线设备及排线方法
本专利技术涉及具有延时自动换向的大推力电缆排线设备,尤其是一种电缆排线装置,属于电缆加工辅助领域。
技术介绍
电缆广泛应用于社会基础设施建设、国防建设和军工建设等场合,在工业生产中占据着相当大的比重。电缆卷绕是电缆生产的最后一道环节,其目的是将电缆以线辊形式卷绕,使其便于封装、运输以及使用。电缆卷绕与电机绕组铜线和纺织丝线的卷绕不同,电缆是由多股电线缠绕封装而成的具有较大直径和质量的一根线,它的远大于其它线的直径和质量影响着电缆生产的卷线精度。电缆的卷绕质量影响着电缆铺设的成本和效率。在电缆卷绕过程中,需要电缆往复移动以便均匀分布在整个卷筒上,因此在电缆卷线中需要使用排线装置来实现该运动。当前电缆生产中使用的排线装置主要有光杆排线器和往复丝杠排线器。光杆排线器具有结构简单、无级调速、高速排线及行程可调等优点,是当前绕线行业中应用最广的排线装置,但其推力较小,难以适用于大型、重型电缆排线;往复丝杠排线器具有结构简单、推力大等优点,在大型缆线加工和使用中应用较为广泛,但往复丝杠排线器的行程难以调节,加工成本高,并且存在脱轨、卡死等问题,影响了电缆的排线均匀度。因此电缆绕线中存在排线不均匀、压线等现象,影响电缆的使用质量及加工成本。现有的电缆制造企业如上海特缆电工、无锡江南电缆等一些国内较大的电缆制造企业,在电缆卷绕工序上需要较多工人监管和辅助修正,增加了电缆制造成本。同时在电缆生产线上更换加工电缆型号或更换卷绕规格时,往往需要更换排线装置或进行大的调整,从而造成使用不便和资源浪费。因此,由于当前大直径电缆因其较大 ...
【技术保护点】
具有延时自动换向的大推力电缆排线设备,其特征在于该具有延时自动换向的大推力电缆排线设备由电缆(1)、卷筒(2)、夹紧定位装置(3)、机架(4)、抬升装置(5)、不完全齿轮一(6)、齿轮一(7)、不完全齿轮二(8)、传动轴一(9)、电机(10)、连接轴一(11)、变速器(12)、连接轴二(13)、带轮一(14)、带一(15)、带轮二(16)、带轮三(17)、带轮四(18)、带二(19)、排线装置(20)、带轮五(21)、带三(22)和带轮六(23)组成,其中电缆(1)一端穿过卷筒(2)上的限位孔缠绕在卷筒(2)上,另一端搭在排线装置(20)的螺纹槽内;所述卷筒(2)由夹紧定位装置(3)夹紧支撑,夹紧定位装置(3)配合固定在机架(4)上;所述抬升装置(5)通过螺钉紧固在机架(4)上设置的槽内;所述电机(10)和变速器(12)分别通过螺钉紧固在机架(4)上,电机(10)和变速器(12)之间通过连接轴一(11)连接,变速器(12)另一侧通过连接轴二(13)与带轮四(14)连接;所述传动轴一(9)连接在机架(4)上,可绕轴线旋转,其上通过键连接有带轮二(16)、带轮三(17)和带轮四(18),其 ...
【技术特征摘要】
1.具有延时自动换向的大推力电缆排线设备,其特征在于该具有延时自动换向的大推力电缆排线设备由电缆(1)、卷筒(2)、夹紧定位装置(3)、机架(4)、抬升装置(5)、不完全齿轮一(6)、齿轮一(7)、不完全齿轮二(8)、传动轴一(9)、电机(10)、连接轴一(11)、变速器(12)、连接轴二(13)、带轮一(14)、带一(15)、带轮二(16)、带轮三(17)、带轮四(18)、带二(19)、排线装置(20)、带轮五(21)、带三(22)和带轮六(23)组成,其中电缆(1)一端穿过卷筒(2)上的限位孔缠绕在卷筒(2)上,另一端搭在排线装置(20)的螺纹槽内;所述卷筒(2)由夹紧定位装置(3)夹紧支撑,夹紧定位装置(3)配合固定在机架(4)上;所述抬升装置(5)通过螺钉紧固在机架(4)上设置的槽内;所述电机(10)和变速器(12)分别通过螺钉紧固在机架(4)上,电机(10)和变速器(12)之间通过连接轴一(11)连接,变速器(12)另一侧通过连接轴二(13)与带轮四(14)连接;所述传动轴一(9)连接在机架(4)上,可绕轴线旋转,其上通过键连接有带轮二(16)、带轮三(17)和带轮四(18),其中带轮二(16)通过带一(15)与带轮四(14)连接实现动力传递;所述齿轮一(7)和不完全齿轮二(8)通过键连接在同一轴套上,实现同步运动,该轴套套在传动轴一(9)上,不与传动轴一(9)同步运动;所述不完全齿轮一(6)通过键连接在排线装置(20)的左端,可与齿轮一(7)啮合传动;所述夹紧定位装置(3)的右端配合连接带轮六(23),通过带三(22)与带轮四(18)连接实现动力传递;所述排线装置(20)右端配合连接带轮五(21),通过带二(19)与带轮三(17)连接实现动力传递。2.根据权利要求1所述的具有延时自动换向的大推力电缆排线设备,其特征在于所述夹紧定位装置(3)包括档位杆(3-1)、手柄一(3-2)、连杆(3-3)、锥形轴一(3-4)、支撑套一(3-5)、支撑套二(3-6)、锥形轴二(3-7)、滑动铜套(3-8)、转动铜套(3-9)、挡盖(3-10)、手柄二(3-11)、限位勾(3-12)、摩擦筒(3-13)和弹簧(3-14),档位杆(3-1)通过螺钉紧固在机架(4)上,其上设置有多个沟槽,便于手柄一(3-2)的卡入;所述手柄一(3-2)的中部和端部设置有销孔,分别与机架(4)和连杆(3-3)通过销钉连接,连杆(3-3)另一端同样设置有销孔,通过销钉连接在支撑套一(3-5)中部的凸台上;所述锥形轴一(3-4)一端设置有外螺纹,另一端设置为圆锥面结构,锥形轴一(3-4)主体置于支撑套一(3-5)的槽孔内,外螺纹段与支撑套一(3-5)的内螺纹段旋合连接;所述滑动铜套(3-8)外侧通过过盈配合嵌入机架(4)内,内侧套在支撑套一(3-5)上,可与支撑套一(3-5)间产生滑动;所述支撑套一(3-5)上设置有上下对称的凸台结构,可沿机架(4)上对应的槽移动,避免支撑套一(3-5)转动;所述转动铜套(3-9)外侧通过过盈配合嵌入机架(4)内,内侧套在支撑套二(3-6)上,可与支撑套二(3-6)间产生转动;所述支撑套二(3-6)一端通过键与带轮六(23)连接,中部设置有凸台,通过挡盖(3-10)压紧嵌入机架(4)内,另一端设置有凸起,所述挡盖(3-10)用螺钉紧固在机架(4)上;所述限位勾(3-12)焊接在机架(4)上,便于手柄二(3-11)的卡入限位;所述手柄二(3-11)的一端销钉连接在支撑套二(3-6)的凸起上,中部通过导杆滑块结构与摩擦筒(3-13)连接;所述弹簧(3-14)置于支撑套二(3-6)尾部的环形槽内,预紧支撑着摩擦筒(3-13);所述锥形轴二(3-7)一端设置有外螺纹,另一端设置为圆锥面结构,锥形轴二(3-7)主体置于支撑套二(3-6)的槽孔内,外螺纹段与支撑套二(3-6)的内螺纹段旋合连接。3.根据权利要求1所述的具有延时自动换向的大推力电缆排线设备,其特征在于所述抬升装置(5)包括手摇杆(5-1)、齿轮五(5-2)、齿轮六(5-3)、齿轮七(5-4)、抬升板...
【专利技术属性】
技术研发人员:程廷海,卢晓晖,张邦成,乔永禄,陈茜炎,王拓,
申请(专利权)人:长春工业大学,
类型:发明
国别省市:吉林,22
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