【技术实现步骤摘要】
钛合金真空感应熔炼炉
本技术涉及钛合金熔炼设备领域,具体为一种钛合金真空感应熔炼炉。
技术介绍
真空感应熔炼是在真空条件下,利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料来进行熔炼的方法,是生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要冶炼设备,其具有熔炼体积小,抽真空时间和熔炼周期短,便于温度压力控制、易于回收易挥发元素和成分控制准确等特点,自1988年出现以来,被发达国家列为大型真空感应炉的重点选择对象,目前市场出现的真空感应熔炼炉的熔炼金属量只能达到8㎏左右,无法满足企业发展的需求。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种钛合金真空感应熔炼炉,本技术整体设计上通过增加了感应电源控制柜的功率、感应线圈与坩埚的尺寸来实现熔炼产量的增加,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钛合金真空感应熔炼炉,包括熔炼炉腔、炉盖、坩埚、感应电源控制柜、操作平台、真空系统与物料提升装置,所述炉盖与熔炼炉腔相连接,所述坩埚安装在熔炼炉腔内,所述熔炼炉腔上设有感应线圈,所述感应线圈连接有外扩感应线圈,所述坩埚上设有扩充腔体,所述感应电源控制柜连接有功率放大器。作为本技术一种优选的技术方案,所述炉盖上设有密封圈。作为本技术一种优选的技术方案,所述熔炼炉腔底部设有绝缘外壳,所述外扩感应线圈位于绝缘外壳内。作为本技术一种优选的技术方案,所述扩充腔体与熔炼炉腔之间设有支撑架。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在熔炼炉腔内增设了扩充腔体,扩充腔体与坩埚相连接,能够保证一次性承装更多的金属,同时在感应电源控制柜上连接有功率放大器, ...
【技术保护点】
一种钛合金真空感应熔炼炉,包括熔炼炉腔(1)、炉盖(2)、坩埚(3)、感应电源控制柜(4)、操作平台(5)、真空系统(6)与物料提升装置(7),所述炉盖(2)与熔炼炉腔(1)相连接,所述坩埚(3)安装在熔炼炉腔(1)内,其特征在于:所述熔炼炉腔(1)上设有感应线圈(8),所述感应线圈(8)连接有外扩感应线圈(9),所述坩埚(3)上设有扩充腔体(10),所述感应电源控制柜(4)连接有功率放大器(11)。
【技术特征摘要】
1.一种钛合金真空感应熔炼炉,包括熔炼炉腔(1)、炉盖(2)、坩埚(3)、感应电源控制柜(4)、操作平台(5)、真空系统(6)与物料提升装置(7),所述炉盖(2)与熔炼炉腔(1)相连接,所述坩埚(3)安装在熔炼炉腔(1)内,其特征在于:所述熔炼炉腔(1)上设有感应线圈(8),所述感应线圈(8)连接有外扩感应线圈(9),所述坩埚(3)上设有扩充腔体(10),所述感应电源控制柜(4)连接有功...
【专利技术属性】
技术研发人员:李广东,周建林,
申请(专利权)人:龙南新晶钛业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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