毛刺气缸套生产设备及毛刺气缸套制造技术

本申请公开了一种毛刺气缸套生产设备，包括：铁水浇注装置；毛刺套离心成型装置，其设置有多个平行并排布置的离心成型组件，铁水浇注装置的浇口用于向每个离心成型组件中浇注铁水；用于清扫离心成型组件的模具内表面的清扫装置；用于向模具内喷涂涂料的喷涂装置；用于拔出模具中成型的毛刺套毛坯的拔缸装置；用于传送毛刺套毛坯的毛坯传送装置；用于清理毛刺套毛坯的表面涂料的涂料清理装置。本毛刺气缸套生产设备中，毛刺套离心成型装置设置有多个离心成型组件，由于毛刺离心成型装置采用多工位结构，因此，一个设备可以同时交替进行多个毛刺套毛坯的生产，提高了生产效率。本申请还公开了一种使用该毛刺气缸套生产设备生产的毛刺气缸套。

Burr cylinder liner production equipment and burr cylinder liner

The invention discloses a burr cylinder production equipment, including: molten iron pouring device; burr set centrifugal shaping device, which is provided with a plurality of parallel centrifugal molding components are arranged side by side in the molten iron pouring device for each gate to centrifugal forming components in pouring molten iron; surface cleaning device for cleaning mold centrifugal casting components; used for spraying device to mold coating; pull cylinder device for pulling out the mold for the burr sleeve blank; the blank for a transmission device for transmitting the burr sleeve blank; coating for deburring set blank paint cleaning device. The burr of cylinder liner production equipment, burr sleeve centrifugal shaping device is provided with a plurality of centrifugal molding components, the burr centrifugal shaping device using multistage structure, therefore, a device can also alternate multiple burr sets of blank production, improve production efficiency. The present application also discloses a burr cylinder sleeve produced with the burr cylinder sleeve production equipment.

【技术实现步骤摘要】
毛刺气缸套生产设备及毛刺气缸套
本技术涉及发动机气缸套制造
，特别涉及一种毛刺套气缸套生产设备。还涉及一种使用该生产设备制造的毛刺气缸套。
技术介绍
发动机气缸套是发动机中的重要部件，毛刺套是发动机气缸套的一种，其表面具有毛刺状凸起，用于和发动机气缸壁结合固定。毛刺套的成型工艺是将浇注铁水倒入旋转的浇注模具中，利用离心力将浇注铁水均匀分布于浇注模具中，成型气缸套毛坯。现有的用于离心浇铸成型毛刺套的装置每次只能成型一个毛刺套毛坯，耗时较长，生产效率较低。因此，如何提高毛刺气缸套生产设备的生产效率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种毛刺气缸套生产设备，以提高毛刺套生产效率。本技术还提供了一种使用该生产设备制造的毛刺套气缸套。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种毛刺气缸套生产设备，包括：铁水浇注装置；毛刺套离心成型装置，所述毛刺套离心成型装置设置有多个平行并排布置的离心成型组件，所述铁水浇注装置的浇口用于向每个所述离心成型组件中浇注铁水；用于清扫所述离心成型组件的模具内表面的清扫装置；用于向所述模具内喷涂涂料的喷涂装置；用于拔出所述模具中成型的毛刺套毛坯的拔缸装置；用于传送所述毛刺套毛坯的毛坯传送装置；用于清理所述毛刺套毛坯的表面涂料的涂料清理装置。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，还包括行车架，所述清扫装置、喷涂装置和拔缸装置并排设置于所述行车架上；所述行车架可垂直于离心成型组件的轴线方向移动；所述清扫装置、所述喷涂装置和所述拔缸装置的长度方向均垂直于所述行车架的移动方向。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，还包括毛刺套转移装置，所述毛刺套转移装置位于所述行车架上方且靠近所述毛坯传送装置，用于将所述毛刺套毛坯从所述拔缸装置转移至所述毛坯传送装置上。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述毛刺套转移装置包括：位于所述行车架上方的桁架，所述桁架上设置有齿条，所述齿条的方向平行于所述行车架的移动方向；设置于所述桁架上且与所述齿条配合的移动板组件，所述移动板组件设置有与所述齿条配合的齿轮，所述齿轮通过伺服电机驱动；竖直设置于所述移动板组件上的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩端朝向下方；连接于所述第一伸缩缸的伸缩端上的取缸托钩，用于托起毛刺套。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述毛刺套转移装置还包括：设置于所述移动板组件上的导向套；与所述取缸托钩连接且与所述导向套配合导向连接的导向杆。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，每个所述离心成型组件均包括：支撑架；动力部件，安装于所述支撑架上；两排平行的摩擦轮组，每排所述摩擦轮组均包括一个联动轴和固定于所述联动轴上的若干摩擦轮，所述联动轴转动连接于所述支撑架上，且所述联动轴通过传动部件与所述动力部件传动连接，两排所述摩擦轮组的转动方向相同；所述模具，为两端敞口的圆筒结构，一端为浇注口，另一端为出料口，所述模具放置于两排所述摩擦轮组上，且所述模具的外圆面与两排所述摩擦轮组的所述摩擦轮均摩擦接触。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述模具的外圆面上对应每个所述摩擦轮的位置设置有环形托辊槽，所述环形托辊槽与所述摩擦轮摩擦接触。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，两排所述摩擦轮组上的所述摩擦轮的数量相同，且位置一一对应，每对应的两个所述摩擦轮共同与一个所述环形托辊槽摩擦接触。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述模具的圆周壁上设置有若干透气孔。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述离心成型组件还包括设置于所述模具外部，用于对准所述模具的浇注口进行吸尘的吸尘组件。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述清扫装置包括：固定于所述行车架上的第一导向架；移动地设置于所述第一导向架上的托板；安装在所述托板上的清扫杆，所述清扫杆的端部为用于清扫所述模具内表面的清扫头；安装在所述第一导向架上的第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述托板连接，用于驱动所述托板在所述第一导向架上移动。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述喷涂装置包括：固定于所述行车架上的第二导向架；移动地设置于所述第二导向架上的移动块；安装在所述移动块上的喷涂管，所述喷涂管的一端为用于喷涂涂料的喷头；安装在所述第二导向架上的第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述移动块连接，用于驱动所述移动块在所述第二导向架上移动。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述拔缸装置包括：固定于所述行车架上的第三导向架；移动设置于所述第三导向架上的滑动块；安装在所述滑动块上的拔缸组件；安装在所述第三导向架上的第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述滑动块连接，用于驱动所述滑动块在所述第三导向架上移动。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述拔缸组件包括：固定于所述滑动块上的套筒；移动套设于所述套筒内的拉杆，所述拉杆靠近所述套筒自由端的一端设置有渐缩渐扩段；安装在所述滑动块上的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩端与所述拉杆远离所述套筒自由端的一端连接；铰接于所述套筒的筒壁上的且可向外翻转的撑爪，所述撑爪位于所述套筒内部的一端位于所述拉杆的渐缩渐扩段之间，用于与所述拉杆的渐缩渐扩段的两个斜面推动接触，驱动所述撑爪翻转。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述毛刺套涂料清理装置包括：清理室；设置于所述清理室内的多个并排布置的输送辊，用于输送毛刺套；与所述清理室连通且用于清理毛刺套涂料的抛丸器。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述毛刺套涂料清理装置还包括设置于所述清理室内且位于所述输送辊下方的用于收集运输所述抛丸器的抛丸的抛丸输送机。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述毛刺套涂料清理装置还包括：设置于所述抛丸输送机的出口侧的用于提升所述抛丸的抛丸提升机；与所述抛丸提升机的上部出口连接的分离器，所述分离器通过抛丸通道与所述抛丸器的抛丸进口连通。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述毛刺套涂料清理装置还包括除尘器，所述除尘器通过除尘管道与所述清理室连通。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述输送辊的辊面为V形。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述输送辊的轴线与所述输送辊的输送方向存在夹角。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述分离器包括分离室和螺旋输送机构，所述螺旋输送机构设置于所述分离室内，所述分离室设置有抛丸出口，所述抛丸出口与所述抛丸器的抛丸进口连通。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，所述分离器设置有多个抛丸出口，所述抛丸器的数量为多个，且沿毛刺套的输送方向布置于所述清理室的上方，每个所述抛丸器的抛丸进口分别通过抛丸通道一一对应地与所述抛丸出口连通。优选地，在上述的毛刺气缸套生产设备中，还包括切割装置，所述切割装置通过毛坯传送装置与所述毛刺套涂料清理装置的出口连接，用于等距切割所述毛刺套毛坯。本技术还提供了一种毛刺气缸套，采用如以上任一项所述的毛刺气缸套生产设备生产得到，所述毛刺气缸套的外表面具有针刺形、灯泡形、蘑菇形、锥形或珊瑚形的凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的毛刺气缸套生产设备中，包括铁水浇注装置、毛刺套离心成型装置、清扫装置、喷涂装置、拔缸装置、毛坯传送装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛刺气缸套生产设备，其特征在于，包括：铁水浇注装置；毛刺套离心成型装置，所述毛刺套离心成型装置设置有多个平行并排布置的离心成型组件，所述铁水浇注装置的浇口用于向每个所述离心成型组件中浇注铁水；用于清扫所述离心成型组件的模具内表面的清扫装置；用于向所述模具内喷涂涂料的喷涂装置；用于拔出所述模具中成型的毛刺套毛坯的拔缸装置；用于传送所述毛刺套毛坯的毛坯传送装置；用于清理所述毛刺套毛坯的表面涂料的涂料清理装置。

【技术特征摘要】
1.一种毛刺气缸套生产设备，其特征在于，包括：铁水浇注装置；毛刺套离心成型装置，所述毛刺套离心成型装置设置有多个平行并排布置的离心成型组件，所述铁水浇注装置的浇口用于向每个所述离心成型组件中浇注铁水；用于清扫所述离心成型组件的模具内表面的清扫装置；用于向所述模具内喷涂涂料的喷涂装置；用于拔出所述模具中成型的毛刺套毛坯的拔缸装置；用于传送所述毛刺套毛坯的毛坯传送装置；用于清理所述毛刺套毛坯的表面涂料的涂料清理装置。2.根据权利要求1所述的毛刺气缸套生产设备，还包括行车架，所述清扫装置、喷涂装置和拔缸装置并排设置于所述行车架上；所述行车架可垂直于离心成型组件的轴线方向移动；所述清扫装置、所述喷涂装置和所述拔缸装置的长度方向均垂直于所述行车架的移动方向。3.根据权利要求2所述的毛刺气缸套生产设备，其特征在于，还包括毛刺套转移装置，所述毛刺套转移装置位于所述行车架上方且靠近所述毛坯传送装置，用于将所述毛刺套毛坯从所述拔缸装置转移至所述毛坯传送装置上。4.根据权利要求3所述的毛刺气缸套生产设备，其特征在于，所述毛刺套转移装置包括：位于所述行车架上方的桁架，所述桁架上设置有齿条，所述齿条的方向平行于所述行车架的移动方向；设置于所述桁架上且与所述齿条配合的移动板组件，所述移动板组件设置有与所述齿条配合的齿轮，所述齿轮通过伺服电机驱动；竖直设置于所述移动板组件上的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩端朝向下方；连接于所述第一伸缩缸的伸缩端上的取缸托钩，用于托起毛刺套。5.根据权利要求4所述的毛刺气缸套生产设备，其特征在于，所述毛刺套转移装置还包括：设置于所述移动板组件上的导向套；与所述取缸托钩连接且与所述导向套配合导向连接的导向杆。6.根据权利要求1所述的毛刺气缸套生产设备，其特征在于，每个所述离心成型组件均包括：支撑架；动力部件，安装于所述支撑架上；两排平行的摩擦轮组，每排所述摩擦轮组均包括一个联动轴和固定于所述联动轴上的若干摩擦轮，所述联动轴转动连接于所述支撑架上，且所述联动轴通过传动部件与所述动力部件传动连接，两排所述摩擦轮组的转动方向相同；所述模具，为两端敞口的圆筒结构，一端为浇注口，另一端为出料口，所述模具放置于两排所述摩擦轮组上，且所述模具的外圆面与两排所述摩擦轮组的所述摩擦轮均摩擦接触。7.根据权利要求6所述的毛刺气缸套生产设备，其特征在于，所述模具的外圆面上对应每个所述摩擦轮的位置设置有环形托辊槽，所述环形托辊槽与所述摩擦轮摩擦接触。8.根据权利要求7所述的毛刺气缸套生产设备，其特征在于，两排所述摩擦轮组上的所述摩擦轮的数量相同，且位置一一对应，每对应的两个所述摩擦轮共同与一个所述环形托辊槽摩擦接触。9.根据权利要求6所述的毛刺气缸套生产设备，其特征在于，所述模具的圆周壁上设置有若干透气孔。10.根据权利要求1所述的毛刺气缸套生产设备，其特征在于，所述离心成型组件还包括设置于所述模具外部，用于对准所述模具的浇注口进行吸尘的吸尘组件。11.根据权利要求2-5任一项所述的毛刺气缸套生产设备，其特征在于，所述清扫装置包括：固定于所述行车架上的第一导向架；移动地设置于所述第一导向架上的托板；安装在所述托板上的清扫杆，所述清扫杆的端部为用于清扫所述模具内表面的清扫头；安装在所述第一导向架上的第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述托板连接，用于驱动所述托板在所述第一导向架上移动。12.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛德龙，邹悟会，党增军，王勇，刘栋，
申请(专利权)人：中原内配集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41