一种合金药芯焊丝生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种合金药芯焊丝的生产线，它包括连接板，钢带放线装置通过连接板与合金带材抛磨装置相连，与合金带材抛磨装置经过连接板与合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置连接，合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置通过连接板与减径轧丝机连接，减径轧丝机通过连接板与焊丝定径模装置连接、焊丝定径模装置通过连接板与清洗装置连接，清洗装置与在线退火装置连接，在线退火装置通过连接板与探伤仪连接，探伤仪通过连接板与焊丝收卷装置连接。本实用新型专利技术通过改进结构，能够充分保证合金药芯焊丝的生产质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种合金药芯焊丝生产线
本技术涉及合金药芯焊丝的生产，特别是一种合金药芯焊丝生产线。
技术介绍
目前高强钢合金药芯焊丝生产工艺广泛采用的合金管内振动填充药芯法，其主要工艺流程是“熔炼合金铸锭—挤压合金管—拉拔合金管—清洗—振动添加药芯—合金管封口—加热—轧制—收线—退火—拉拔—探伤—定径—光亮处理”。这种方法的缺点与不足如下：1、产品质量不稳定。采用合金管内振动填充药芯，由于管子直径小、长度长，极易产生药芯填充不充分、导致焊丝药芯不均匀的情况，产品报废多；2、生产工艺复杂，自动化程度低。工艺流程冗长，总共需要十几道工序，且工序相互之间衔接不连贯，自动化程度低，生产效率低；3、生产成本很高。由于合金管挤压生产成材率低、加上工艺复杂能源消耗高，产品质量不稳定，成材率低，导致成品焊丝生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种结构合理、加工质量好、生产成本低的合金药芯焊丝生产线。本技术的技术方案是，一种合金药芯焊丝生产线，它包括连接板、钢带放线装置、合金带材抛磨装置、合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置、减径轧丝机、焊丝定径模、清洗装置、在线退火装置、探伤仪、焊丝收卷装置；其特征在于：钢带放线装置通过连接板与合金带材抛磨装置相连，与合金带材抛磨装置经过连接板与合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置连接，合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置通过连接板与减径轧丝机连接，减径轧丝机通过连接板与焊丝定径模装置连接、焊丝定径模装置通过连接板与清洗装置连接，清洗装置与在线退火装置连接，在线退火装置通过连接板与探伤仪连接，探伤仪通过连接板与焊丝收卷装置连接。进一步优选，根据权利要求1的一种合金药芯焊丝生产线，其特征在于，所述的抛磨装置，它包括水平、竖直两对细毛金属刷和带材上下吹扫器。进一步优选，根据权利要求1的一种合金药芯焊丝生产线，其特征在于，所述的合金带材包覆药芯焊接成型一体装置包括合金带材U型槽成型机机构、药芯连续添加机构、U型合金带材封闭包覆药芯机构、焊接成型机构。进一步优选，根据权利要求1的一种合金药芯焊丝生产线，其特征在于，所述的合金焊丝连轧装置包括2台Y型轧机，分别成180度对称设置，轧机间放置张力调节结构，保证轧制速度匹配。进一步优选，根据权利要求1的一种合金药芯焊丝生产线，其特征在于，所述的焊丝定径模采用硬质合金定径模，其模内采用乳化液润滑，入口角度20～35°，定径长度5～20mm。进一步优选，根据权利要求1的一种合金药芯焊丝生产线，其特征在于，所述的清洗装置包括两个清洗槽、两组传送辊，每个清洗槽后放置焊丝擦拭器，用于擦拭油污和残留清洗剂。进一步优选，根据权利要求1的一种合金药芯焊丝生产线，其特征在于，所述的在线退火采用中频感应连续退火炉，包括输送辊、加热段、保温段、冷却段、表面吹扫装置。进一步优选，根据权利要求1的一种合金药芯焊丝生产线，其特征在于，所述的探伤仪是超声波探伤仪，配有缺陷记录仪，可在缺陷处进行喷墨标识。本技术结构合理，使用效果好，能够充分保证了合金药芯焊丝的生产，且产品质量稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式结合附图详细描述实施例，一种合金药芯焊丝生产线，它包括连接板10，钢带放线装置1通过连接板与合金带材抛磨装置2相连，合金带材抛磨装置经过连接板与合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置3连接，合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置通过连接板与减径轧丝机4连接，减径轧丝机通过连接板与焊丝定径模装置5连接、焊丝定径模装置通过连接板与清洗装置6连接，清洗装置与在线退火装置7连接，在线退火装置也可先再次清洗后再通过连接板与探伤仪8连接，探伤仪通过连接板与焊丝收卷装置9连接。采用合金带材，经过放线机构放线；所述的放线机构为被动放线，包括支撑座、转动空心轴及轴承、合金带材固定板；采用抛磨装置去除毛刺及异物；所述的抛磨装置，包括水平、竖直两对细毛金属刷和带材上下吹扫器；采用合金带材包覆药芯焊接成型一体装置，实现合金带材卷曲为U型槽、U型槽内连续填充药芯、U型槽封闭包覆药芯、焊接成型工序高效、高质量完成。所述的合金带材包覆药芯焊接成型一体装置包括合金带材U型槽成型机机构、药芯连续添加机构、U型合金带材封闭包覆药芯机构、焊接成型机构；采用Y型轧丝机对包覆药芯的焊接管进行多道次轧制，实现合金焊丝直径逐步减小至近终尺寸；所述的合金焊丝连轧装置包括2台Y型轧机，分别成180度对称设置，轧机间放置张力调节结构，保证轧制速度匹配；采用定径模拉拔轧制焊丝，保证焊丝尺寸精度，所述的定径模采用硬质合金定径模，采用乳化液润滑，入口角度20～35°，定径长度5～20mm；采用清洗装置去除合金焊丝表面油污，所述的清洗装置包括两个清洗槽、两组传送辊，每个清洗槽后放置焊丝擦拭器，用于擦拭油污和残留清洗剂；采用中频感应连续退火炉，对合金焊丝进行退火处理，实现加热、保温、冷却一次完成。所述的在线感应退火路包括输送辊、加热段、保温段、冷却段、表面吹扫装置；对合金焊丝进行探伤，对缺陷部分进行喷墨标识，所述的探伤仪是超声波探伤仪，配有缺陷记录仪，当合金焊丝出现开裂、裂纹、空洞、药芯填充不均匀等缺陷时，会在缺陷处进行喷墨标识，以确保缺陷产品被辨识；由焊丝收卷装置对成品合金焊丝进行收卷。上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金药芯焊丝生产线，它包括连接板、钢带放线装置、合金带材抛磨装置、合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置、减径轧丝机、焊丝定径模、清洗装置、在线退火装置、探伤仪、焊丝收卷装置；其特征在于：钢带放线装置通过连接板与合金带材抛磨装置相连，与合金带材抛磨装置经过连接板与合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置连接，合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置通过连接板与减径轧丝机连接，减径轧丝机通过连接板与焊丝定径模装置连接、焊丝定径模装置通过连接板与清洗装置连接，清洗装置与在线退火装置连接，在线退火装置通过连接板与探伤仪连接，探伤仪通过连接板与焊丝收卷装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种合金药芯焊丝生产线，它包括连接板、钢带放线装置、合金带材抛磨装置、合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置、减径轧丝机、焊丝定径模、清洗装置、在线退火装置、探伤仪、焊丝收卷装置；其特征在于：钢带放线装置通过连接板与合金带材抛磨装置相连，与合金带材抛磨装置经过连接板与合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置连接，合金带材带包覆药芯焊接成型一体装置通过连接板与减径轧丝机连接，减径轧丝机通过连接板与焊丝定径模装置连接、焊丝定径模装置通过连接板与清洗装置连接，清洗装置与在线退火装置连接，在线退火装置通过连接板与探伤仪连接，探伤仪通过连接板与焊丝收卷装置连接。2.根据权利要求1的一种合金药芯焊丝生产线，其特征在于：所述的抛磨装置，它包括水平、竖直两对细毛金属刷和带材上下吹扫器。3.根据权利要求1的一种合金药芯焊丝生产线，其特征在于：所述的合金带材包覆药芯焊接成型一体装置包括合金带材U型槽成型机机构、药...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤秋，范明玉，李文浩，
申请(专利权)人：新乡市和光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41