【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊丝生产工艺，特别是一种合金焊丝的精拉工艺，适合于合金焊丝的生产。
技术介绍
目前，由于焊接自动化的飞速发展以及产品外贸的逐步扩大，顾客对产品的焊接质量的要求越来越高，手工电弧焊接不能适应特种车辆焊接技术发展的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种合金焊丝的精拉工艺。该工艺不仅设计合理，制备科学，而且生产的产品质量好。本专利技术采用的技术方案是工艺如下原料(Φ2.0)—蘸涂层一拉拔Φ1·7ι πι1-Φ1·49ΠΙΠΙ—拉拔 L31mm-OL2mm—酸洗去油一高压清洗一涂润滑油一打轴一检验一包装、入库在钢中加入多种合金后，在去除金属焊接损耗的基础上保证了焊丝的熔敷金属成分和焊条焊接时熔敷金属一致。同时，还可以细化晶粒、提高再结晶温度、显著改善了钢的韧性、高温强度和蠕变性能，提高焊丝锰的含量，除了脱氧作用外，还能和硫化合生成硫化锰，从而实现脱硫，故可以降低由硫引起的热裂纹倾向。本专利技术的有益效果是，工艺合理，制备科学，生产的产品质量好。具体实施例方式工艺如下原料(Φ2.0)—蘸涂层一拉拔Φ1·7ι πι1-Φ1·49ΠΙΠΙ—拉拔 L31mm-OL2mm—酸洗去油一高压清洗一涂润滑油一打轴一检验一包装、入库。在钢中加入多种合金后，在去除金属焊接损耗的基础上保证了焊丝的熔敷金属成分和焊条焊接时熔敷金属一致。同时，还可以细化晶粒、提高再结晶温度、显著改善了钢的韧性、高温强度和蠕变性能，提高焊丝锰的含量，除了脱氧作用外，还能和硫化合生成硫化锰，从而实现脱硫，故可以降低由硫引起的热裂纹倾向。本专利技术技术...
【技术保护点】
１．一种合金焊丝的精拉工艺，其特征在于：工艺如下：原料（Φ２．０）→蘸涂层→拉拔Φ１．７ｍｍ１－Φ１．４９ｍｍ→拉拔１．３１ｍｍ－Φ１．２ｍｍ→酸洗去油→高压清洗→涂润滑油→打轴→检验→包装、入库。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于庆莲，薛玉宝，韩萍，
申请(专利权)人：天津冶金集团天材科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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