装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口，包括设置在涵洞出入口两侧的翼墙，每侧的翼墙包括预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙和预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙，多个预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙与预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙自洞口向外向两侧依次组合拼装，预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙由立墙、立墙踵板、立墙趾板和扶壁预制成一体，预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙由立墙、立墙踵板和立墙趾板预制成一体，立墙的背面靠近侧边缘处设有预埋螺杆，相邻的二个立墙之间通过预埋螺杆固定节段间连接钢板连接装配。本发明专利技术还公开了装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口的施工方法。本发明专利技术采用预制构件装配连接，可以提高工程质量，缩短施工工期，降低工程造价。

【技术实现步骤摘要】
装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口及施工方法
本专利技术涉及涵洞、通道结构工程领域，具体地指一种装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口及施工方法。
技术介绍
我国公路涵洞和通道的洞口型式主要包含一字墙型和翼墙型。一字墙型主要在过人过车通道、隧道以及人工窄渠涵洞中广泛使用。翼墙型包括八字墙式、直墙式、锥坡式等，其中八字墙式的翼墙应用最为广泛，适用于各种水利条件的通道涵洞，是公路涵洞洞口最常见的形式。目前，现有的常规八字墙均为现场浇筑的重力式结构，由于通道结构的点式分布特点，现场浇筑的方法存在质量不宜保障、施工工期长、工序繁琐等缺点。近年来，随着工程建设领域的需求和规模的扩大，预制涵洞领域得到了巨大的发展。但是，现有装配化技术仅仅对涵洞洞身进行了预制构件工厂化和安装装配化的改进，有关通道结构洞口装配化的资料还处于空白。因此，研制一种装配式钢筋混凝土八字墙洞口形式就显得尤为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口，能够保证构件施工质量、有效节省工期。为实现上述目的，本专利技术所设计的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口包括设置在涵洞出入口两侧的翼墙，每侧的所述翼墙包括预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙和预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙，多个所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙与所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙自洞口向外向两侧依次组合拼装，所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙由立墙、立墙踵板、立墙趾板和扶壁预制成一体，所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙由立墙、立墙踵板和立墙趾板预制成一体，所述立墙踵板从所述立墙的下边缘垂直向后延伸形成，所述立墙趾板从所述立墙的下边缘垂直向前延伸，所述立墙的背面靠近侧边缘处设有预埋螺杆，相邻的二个所述立墙之间通过所述预埋螺杆固定节段间连接钢板连接装配。作为优选方案，所述立墙踵板与所述立墙垂直方向的长度大于立墙趾板与所述立墙垂直方向的长度。作为优选方案，所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙的所述立墙踵板与所述立墙平行方向的横截面为两边向中间渐增的非等厚度截面，所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙的所述立墙踵板与所述立墙平行方向的横截面为矩形截面。作为优选方案，所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙的所述立墙在与所述立墙踵板连接处设有倒角。作为优选方案，所述扶壁垂直连接所述立墙的背面与所述立墙踵板的上表面，所述扶壁在与所述立墙踵板连接处的两侧设有倒角。作为优选方案，所述扶壁的下后边沿与所述立墙踵板的后边沿之间具有一定间隔。作为优选方案，所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙在所述立墙的顶部和侧面、所述立墙踵板和所述立墙趾板的侧面以及所述立墙踵板的上表面上均设置有钢筋吊环，所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙在所述立墙的顶部和所述立墙踵板的上表面上均设置钢筋吊环。为实现上述目的，本专利技术所设计的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口的施工方法，包括以下步骤：(a)工厂内采用直立方式预制所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙和所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙；(b)在施工现场进行地基处理，使处理后的地基满足涵洞设计承载力要求；(c)通过所述立墙侧面和顶部的钢筋吊环将所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙由直立方式翻转至侧卧方式；(d)通过所述立墙、所述立墙踵板和所述立墙趾板侧面的钢筋吊环将所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙起吊至运输车上运输，通过所述立墙和所述立墙踵板顶部的钢筋吊环将所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙起吊至运输车上运输，在所述运输车到达施工现场后利用同样方式将所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙或预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙从所述运输车上卸下；(e)通过所述立墙侧面和顶部的钢筋吊环将所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙由侧卧方式翻转至直立方式，并将所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙和预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙起吊放至施工现场的指定存放位置；(f)在所述地基的顶面所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙或预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙安装宽度范围内浇筑水泥砂浆，并在所述水泥砂浆表面刮平后且砂浆凝固前通过所述立墙和所述立墙趾板顶部的钢筋吊环将所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙或所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙吊装就位；(g)重复步骤(f)，直至组成洞口八字墙的所有预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙和预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙均安装就位；(h)在相邻两所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙或者相邻的所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙与所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙背后的所述预埋螺杆处安装并固定节段间连接钢板形成连接；(i)在相邻两所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙或者相邻的所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙与所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙之间的节段缝隙内进行防水处理；(j)所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙和所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙的背后回填土，回填区内采用砂砾石填充。作为优选方案，在所述步骤(b)中，地基处理包括底基层和碎石层的施工，所述底基层和碎石层每边均比结构宽50cm，所述碎石层施工应先人工整平，后采用不小于8T的振动碾和平板振动器压实。作为优选方案，在所述步骤(d)中，所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙在运输车上与车身斜交放置，所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙在运输车上与车身平行放置，且设置有固定缓冲措施防止构件损伤。作为优选方案，在所述步骤(f)中，所述水泥砂浆的浇筑厚度为5cm，根据墙高由洞口向外向两侧依次吊装预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙和所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙，先吊装一个或多个所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙，最后在最外侧吊装一个所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙。本专利技术的有益效果是：本专利技术的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口采用集中化制作预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙和预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙，通过不同组合适用于不同尺寸的各类型涵洞通道。通过预埋螺杆固定连接相邻挡土墙的节段间连接钢板实现装配，其主要部件采用预制构件不受外界环境影响也能够提高工程质量，缩短施工工期，降低工程造价，减少土地占用和环境污染，体现良好的经济及社会效益。附图说明图1为采用本专利技术的优选实施例的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口的涵洞结构示意图。图2为本专利技术的优选实施例的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口的一侧翼墙及基础的背面结构示意图。图3为图2中的一侧翼墙及基础的正面结构示意图。图4为图2中的一侧翼墙的内侧挡土墙(扶壁式挡土墙)的结构示意图。图5为图2中的一侧翼墙的外侧挡土墙(悬壁式挡土墙)的结构示意图。图6为图4的扶壁式挡土墙侧卧方式起吊的示意图。图7为图4的扶壁式挡土墙运输示意图。图8为图4的扶壁式挡土墙的翻转示意图。图9为图4的扶壁式挡土墙的吊装示意图。图10为图5的悬臂式挡土墙运输示意图。图11为图5的悬臂式挡土墙的吊装示意图。图中各部件标号如下：预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙1、预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙2、立墙3、立墙踵板4、立墙趾板5、扶壁6、预埋螺杆7、节段间连接钢板8、钢筋吊环9、底基层10、碎石层11、水泥砂浆12。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参阅图1，本专利技术的优选实施例的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口包括设置在涵洞出入口两侧的翼墙(八字墙)。请结合参阅图2和图3，每侧的翼墙包括内侧的多个预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙1与外侧预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙2，多个预制扶壁式钢筋混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口，包括设置在涵洞出入口两侧的翼墙，其特征在于：每侧的所述翼墙包括预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙(1)和预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙(2)，多个所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙(1)与所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙(2)自洞口向外向两侧依次组合拼装，所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙(1)由立墙(3)、立墙踵板(4)、立墙趾板(5)和扶壁(6)预制成一体，所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙(2)由立墙(3)、立墙踵板(4)和立墙趾板(5)预制成一体，所述立墙踵板(4)从所述立墙(3)的下边缘垂直向后延伸形成，所述立墙趾板(5)从所述立墙(3)的下边缘垂直向前延伸，所述立墙(3)的背面靠近侧边缘处设有预埋螺杆(7)，相邻的二个所述立墙(3)之间通过所述预埋螺杆(7)固定节段间连接钢板(8)连接装配。

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口，包括设置在涵洞出入口两侧的翼墙，其特征在于：每侧的所述翼墙包括预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙(1)和预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙(2)，多个所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙(1)与所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙(2)自洞口向外向两侧依次组合拼装，所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙(1)由立墙(3)、立墙踵板(4)、立墙趾板(5)和扶壁(6)预制成一体，所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙(2)由立墙(3)、立墙踵板(4)和立墙趾板(5)预制成一体，所述立墙踵板(4)从所述立墙(3)的下边缘垂直向后延伸形成，所述立墙趾板(5)从所述立墙(3)的下边缘垂直向前延伸，所述立墙(3)的背面靠近侧边缘处设有预埋螺杆(7)，相邻的二个所述立墙(3)之间通过所述预埋螺杆(7)固定节段间连接钢板(8)连接装配。2.根据权利要求1所述的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口，其特征在于：所述立墙踵板(4)与所述立墙(3)垂直方向的长度大于所述立墙趾板(5)与所述立墙(3)垂直方向的长度。3.根据权利要求2所述的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口，其特征在于：所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙(1)的所述立墙踵板(4)与所述立墙(3)平行方向的横截面为两边向中间渐增的非等厚度截面，所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙(2)的所述立墙踵板(4)与所述立墙(3)平行方向的横截面为矩形截面。4.根据权利要求3所述的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口，其特征在于：所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙(1)的所述立墙(3)在与所述立墙踵板(4)连接处设有倒角。5.根据权利要求1所述的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口，其特征在于：所述扶壁(6)垂直连接所述立墙(3)的背面与所述立墙踵板(4)的上表面，所述扶壁(6)在与所述立墙踵板(4)连接处的两侧设有倒角。6.根据权利要求5所述的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口，其特征在于：所述扶壁(6)的下后边沿与所述立墙踵板(4)的后边沿之间具有一定间隔。7.根据权利要求1至6中任一项所述的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口，其特征在于：所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙(1)在所述立墙(3)的顶部和侧面、所述立墙踵板(4)和所述立墙趾板(5)的侧面以及所述立墙踵板(4)的上表面上均设置有钢筋吊环(9)，所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙(2)在所述立墙(3)的顶部和所述立墙踵板(4)的上表面上均设置有钢筋吊环(9)。8.一种如权利要求1所述的装配式钢筋混凝土八字墙型涵洞洞口的施工方法，其特征在于所述施工方法包括以下步骤：(a)工厂内采用直立方式预制所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙(1)和所述预制悬壁式钢筋混凝土挡土墙(2)；(b)在施工现场进行地基处理，使处理后的地基满足涵洞设计承载力要求；(c)通过所述立墙(3)侧面和顶部的钢筋吊环(9)将所述预制扶壁式钢筋混凝土挡土墙(1)由直立方式翻转至侧卧方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：余顺新，夏飞，宋林，袁怡，段宝山，王志刚，张春华，吴大健，
申请(专利权)人：中交第二公路勘察设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42