一种钢筋混凝土涵洞制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋混凝土涵洞，包括底板(1)、两侧墙板(2)、盖板(3)，其特征在于还包括有现浇混凝土施工边条(4)、现浇混凝土内底板(5)、底部调平垫层(6)、防水板(7)和防水板(8)，底板(1)为预制底板，两侧墙板(2)为预制倒T型墙板，盖板(3)为预制带角腿的盖板，预制底板(1)和预制倒T型墙板(2)的连接钢筋(9)相连，浇注混凝土形成边条(4)和内底板(5)，对各墙板(2)及盖板(3)之间的施工缝做防水堵缝处理，铺设防水板(8)，将防水板(7)和(8)焊接形成整体密封。具有施工速度快、工期短、防水效果好等特点，适用于城市道路和高速公路下方的涵洞、通道和市政综合管沟等结构物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢筋混凝土涵洞，适用于城市道路下方的涵洞、通道和市政综合管沟等结构物，也适用于对防水有严格要求的高速公路通道或涵洞。
技术介绍
目前，城市道路下方的过人通道、排水涵洞和中央综合管沟的施工一般都是全现浇的钢筋混凝土箱形涵洞。它的施工步骤是先挖基坑、施工箱型涵洞的基础、再施工箱型涵洞的两侧墙体和盖板，这些步骤是串行作业，即待上一步骤完成并达到一定结构强度的情况下，才能开始下一步骤，所需时间较长，现场工作量大。在当今城市交通量很大，完成一个横穿城市道路的地下通道，现浇所需时间较长，对城市交通的影响极大。因此，研制一种新型的钢筋混凝土涵洞已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋混凝土涵洞，具有施工速度快、工期短、防水效果好等特点，适用于城市道路下方的涵洞、通道和市政综合管沟等结构物，也适用于对防水有严格要求的高速公路通道或涵洞。本专利技术的解决方案是在现有的钢筋混凝土涵洞的基础上，包括底板、两侧墙板、盖板，其特征在于还包括有现浇混凝土施工边条、现浇混凝土内底板、底部调平垫层和防水板，底板为预制底板，两侧墙板为预制倒T型墙板，盖板为预制带角腿的盖板，在开挖的基础上铺设底部调平垫层，防水板摊铺于底部调平垫层上，预制底板安放在防水板上，两侧预制倒T型墙板安放在预制底板上，预制带角腿的盖板安放在预制倒T型墙板的顶部，预制底板和预制倒T型墙板的连接钢筋相连，浇注混凝土形成现浇混凝土施工边条和现浇混凝土内底板，与两侧预制倒T型墙板和预制底板叠合形成整体，对各预制倒T型墙板及预制盖板之间的施工缝做防水堵缝处理，铺设防水板，将防水板焊接形成整体密封。这样，钢筋混凝土涵洞为一种预制装配叠合式钢筋混凝土涵洞，它的底板、墙板和盖板等主要构件是在工厂预制，现场将其吊装装配，将底板与墙板伸出的钢筋连接，然后浇筑混凝土形成现浇混凝土施工边条和现浇混凝土内底板，预制与现浇构件叠合形成整体，同时，对各预制倒T型墙板及预制盖板之间的施工缝做防水堵缝处理，再将这个整体通过采用高分子聚合物的防水板包裹来彻底阻断内外水的流动。从而实现了预制构件可预先在工厂生产好，整体施工可并行作业，施工速度快、工期短、经济，同时防水效果好的目的，克服了现有技术的不足。此外，该种箱型涵洞还可以承受一定的节段沉降，又可防水。并且，预制构件还具有质量好、制作快、成本低等特点。由于施工速度大大加快，能尽早地开放交通，因而也大大缓解了城市交通的阻塞，降低了建设成本。适用于城市道路下方的涵洞、通道和市政综合管沟等结构物，也适用于对防水有严格要求的高速公路通道或涵洞。本专利技术的特征还在于所述的防水板和防水板焊接部位在现浇混凝土施工边条的角部。这样，焊接质量好，施工速度更快，更经济。本专利技术的特征还在于所述的现浇混凝土施工边条和现浇混凝土内底板所用的混凝土为早强混凝土。这样，混凝土强度发展更快，有利于加快施工速度。本专利技术的特征还在于底部调平垫层为细集料调平垫层。这样，有利于加快施工速度，利于下一工序尽快施工。本专利技术的特征还在于底部调平垫层为混凝土调平垫层。这样，有利于底板安放的平整，利于下一工序的施工。本专利技术的特征还在于对各预制倒T型墙板及预制盖板之间的施工缝是采用浙青麻丝堵缝料或者防水油膏堵缝料做防水堵缝处理。这样，防水堵缝效果更好。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术未安装防水板的结构示意图；图例说明1为预制底板2为预制倒T型墙板3为预制带角腿的盖板4为后浇现浇钢筋混凝土边条5为洞内后浇现浇钢筋混凝土底板6为涵洞底部调平垫层7为底部防水板8为上部覆盖防水板9为连接钢筋10为角腿具体实施例方式本专利技术如附图所示，钢筋混凝土涵洞包括底板1、两侧墙板2、盖板3，其特征在于还包括有现浇混凝土施工边条4、现浇混凝土内底板5、底部调平垫层6、防水板7和防水板 8，底板1为预制底板，两侧墙板2为预制倒T型墙板，盖板3为预制带角腿10的盖板，在开挖的基础上铺设底部调平垫层6，防水板7摊铺于底部调平垫层6上，预制底板1安放在防水板7上，两侧预制倒T型墙板2安放在预制底板1上，预制带角腿的盖板3安放在预制倒 T型墙板2的顶部，预制底板1和预制倒T型墙板2的连接钢筋9相连，浇注混凝土形成现浇混凝土施工边条4和现浇混凝土内底板5，与两侧预制倒T型墙板2和预制底板1叠合形成整体，对各预制倒T型墙板2及预制盖板3之间的施工缝做防水堵缝处理，铺设防水板 8，将防水板7和8焊接形成整体密封。本专利技术的特征还在于所述的防水板7和防水板8焊接部位在现浇混凝土施工边条 4的角部。如图1所示。本专利技术的特征还在于所述的现浇混凝土施工边条4和现浇混凝土内底板5所用的混凝土为早强混凝土。本专利技术的特征还在于底部调平垫层6为细集料调平垫层。本专利技术的特征还在于底部调平垫层6为混凝土调平垫层。本专利技术的特征还在于对各预制倒T型墙板2及预制盖板3之间的施工缝是采用浙青麻丝堵缝料或者防水油膏堵缝料做防水堵缝处理。本专利技术实施时，先在涵洞的底部施工细集料调平垫层6或者混凝土调平垫层6，在垫层6上方铺设高分子聚合物防水板7，其后在防水板7上吊装预制底板1，预制底板1安装后，吊装涵洞两侧预制倒T型墙板2，在墙板2顶部吊装带角腿10的盖板3，角腿10可起到很好的固定和定位作用；然后将预制底板1与墙板2伸出的连接钢筋9相连，再浇注混凝土施工边条4、内底板5，用浙青麻丝或者防水油膏堵缝料对各个施工缝做防水堵缝处理， 然后铺设高分子聚合物的防水板8，将防水板7、8在边条4的角部焊接密封形成整体，防水板7、8通过自身焊接增大面积来覆盖，最后可以回填土掩埋该结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钢筋混凝土涵洞，包括底板（１）、两侧墙板（２）、盖板（３），其特征在于还包括有现浇混凝土施工边条（４）、现浇混凝土内底板（５）、底部调平垫层（６）、防水板（７）和防水板（８），底板（１）为预制底板，两侧墙板（２）为预制倒Ｔ型墙板，盖板（３）为预制带角腿（１０）的盖板，在开挖的基础上铺设底部调平垫层（６），防水板（７）摊铺于底部调平垫层（６）上，预制底板（１）安放在防水板（７）上，两侧预制倒Ｔ型墙板（２）安放在预制底板（１）上，预制带角腿的盖板（３）安放在预制倒Ｔ型墙板（２）的顶部，预制底板（１）和预制倒Ｔ型墙板（２）的连接钢筋（９）相连，浇注混凝土形成现浇混凝土施工边条（４）和现浇混凝土内底板（５），与两侧预制倒Ｔ型墙板（２）和预制底板（１）叠合形成整体，对各预制倒Ｔ型墙板（２）及预制盖板（３）之间的施工缝做防水堵缝处理，铺设防水板（８），将防水板（７）和（８）焊接形成整体密封。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土涵洞，包括底板(1)、两侧墙板O)、盖板(3)，其特征在于还包括有现浇混凝土施工边条G)、现浇混凝土内底板(5)、底部调平垫层(6)、防水板(7)和防水板 (8)，底板(1)为预制底板，两侧墙板( 为预制倒T型墙板，盖板C3)为预制带角腿(10)的盖板，在开挖的基础上铺设底部调平垫层(6)，防水板(7)摊铺于底部调平垫层(6)上，预制底板(1)安放在防水板(7)上，两侧预制倒T型墙板( 安放在预制底板(1)上，预制带角腿的盖板C3)安放在预制倒T型墙板O)的顶部，预制底板(1)和预制倒T型墙板O)的连接钢筋(9)相连，浇注混凝土形成现浇混凝土施工边条(4)和现浇混凝土内底板(5)，与两侧预制倒T型墙板( 和预制底板(1)叠合形成整体，对各预制倒T型墙板( 及预制盖板C3)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘山健，
申请(专利权)人：刘山健，
类型：发明
国别省市：43