一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置及其清辊方法制造方法及图纸

一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置及其清辊方法，涉及轧机辊道清理领域。本发明专利技术是为了解决现有的人工清理辊道污物及粘铝现象，导致劳动强度大、效率低、效果差、安全性差的问题。本发明专利技术所述的首先将防护装置罩在辊道上的剪刃和剪盒上，将中间坯横放置在辊道上，其次将启动动力装置的电机，通过电机带动减速机和联轴器转动，从而带动与联轴器连接的轴承和传动轴转动，带动卷筒旋转，从而通过卷筒上的钢丝绳拉动大滑板和小滑板一起向前运动，大滑板和小滑板上的砂布与辊道之间进行打磨，运动过程中由钢丝绳上连接的两个导向装置保持大滑板和小滑板沿着直线运动。它适用于钢铁、铝加工等金属加工行业。

Roller cleaning device for cleaning roller dirt and aluminium adhering phenomenon of Hot Roughing Mill and cleaning method thereof

The utility model relates to a roller cleaning device for cleaning the dirt in the roller table of a hot roughing mill and the phenomenon of aluminium sticking, and a cleaning method thereof, relating to the field of rolling mill roller cleaning. The invention aims to solve the problems of dirt and aluminium adhering in the existing manual cleaning roller table, resulting in large labor intensity, low efficiency, poor effect and poor safety. The first protective device cover blade on the roll table and shear box, will be placed in the middle blank transverse rollers, then start the motor drive device, drive reducer and coupling by a motor to rotate so as to drive and coupling the bearing and the drive shaft drives the drum to rotate, thereby. The wire ropes to pull large and small skateboard skateboard to move forward together, and the big roller grinding between emery cloth and small slide on the slide plate, two guide devices connected by a wire rope on the moving process of large and small slide along the slide to maintain linear motion. It applies to steel, aluminum processing and other metal processing industry.

【技术实现步骤摘要】
一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置及其清辊方法
本专利技术涉及一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置。属于轧机辊道清理领域。
技术介绍
Φ1050/1700×3950四重可逆式热粗轧机是引进了德国SMS.DEMAG公司的先进技术，设计制造的一台重要的大型生产设备。主要用来生产中厚纯铝板及铝合金板。这台设备所生产的产品广泛应用于飞机、船舶、汽车、火车、军工、航空航天等领域。生产的中厚纯铝板及铝合金板也是未来市场需求的发展方向，经过5年的调试、试生产、生产的全过程来看，辊道污物及粘铝现象成为困扰产品质量的重要内容。具体存在的问题如下：1、所有辊道全长300余米，每只辊身长度3950mm，辊与辊之间的间距950mm,共计300多根辊道，每天清除辊道污物及粘铝现象需要上百人，清理时间30分钟以上，耗时较长，劳动强度很大，效率极其低下。效果也不很理想。2、清除辊道污物及粘铝现象不够彻底。在T1剪刀、T2剪刀、中间坯、铸锭清洗等个别有干涉的部位，人工清理难以靠近，难免有局部的遗漏，随着轧制板片的源源不断的通过，板片不断地接触辊道，辊道上没有清理干净的污物及粘铝又重复的粘到成品铝板上，严重的影响产品质量。成品率比较低。3、人工清除旋转辊道本身即为安全隐患，是安全技术规程所不允许的行为，视为不安全因素，一旦在清理的旋转辊道上立足未稳，或清理工具与旋转辊道产生撞击，就会发生安全事故，后果将不堪设想。基于以上三点，必须进行清除辊道污物及粘铝现象方面的开发。提高清除辊道污物及粘铝现象的工作效率、保质保量的提供给用户信得过的满意的产品、消除不安全因素。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有的人工清理辊道污物及粘铝现象，导致劳动强度大、效率低、效果差、安全性差的问题。现提供一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置及其清辊方法。一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置，中间坯的开口宽度增宽70毫米至100毫米，所述清辊装置包括动力装置、防护装置、钢丝绳、执行装置和两组导向装置，所述动力装置与钢丝绳的首端连接，钢丝绳的末端连接执行装置，钢丝绳上设置有两组导向装置，该两组导向装置用于引导钢丝绳在长距离下保持固定的直线运行，防护装置用于将轧机辊道上的剪刃和剪盒罩在内部，便于执行装置从防护装置的上表面通过，防止剪刃受到执行装置的打磨。根据一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置，导向装置包括一号机架、两块连板、U型连板、两个滑轮、轴承和两个销轴，一号机架固定在辊道的轴承箱上，一号机架的下表面中心焊接一块连板，该块连板的下表面焊接另一块连板，该另一块连板下表面的中心焊接U型连板的顶面，两个销轴平行设置，且两个销轴分别穿过两个立面，每个销轴均通过设置在两个立面之间的一个轴承与一个滑轮转动连接，两个滑轮之间穿过钢丝绳。根据一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置，动力装置包括电机、减速机、联轴器、轴承、二号机架、卷筒和传动轴，联轴器的一端连接电机的输出轴，联轴器的另一端连接传动轴，减速机为电机减速，传动轴上设置有二号机架，该二号机架用来支撑动力装置，在传动轴上贴合二号机架的两个端面处分别设置有一个轴承，传动轴上设置有卷筒，钢丝绳的首端连接在卷筒上，传动轴与轴承的转动带动卷筒旋转，从而通过卷筒上的钢丝绳拉动执行装置向前运动。根据一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置，执行装置包括砂布、三号支架、连接绳索、小滑板、两块大滑板和毛毡，两块大滑板平行设置，并通过三号支架固定连接，三号支架中部前端连接钢丝绳，三号支架的中部后端通过连接绳索与一个小滑板接，且小滑板设置在两个大滑板的缝隙的后端，小滑板和大滑板上均紧固砂布，该砂布用于与辊道接触打磨，在小滑板和砂布之间设置有毛毡，在大滑板和砂布之间设置有毛毡，该毛毡用于滑板与辊道的缓冲。根据一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置实现的清辊方法，该方法为：首先将防护装置罩在辊道上的剪刃和剪盒上，将中间坯横放置在辊道上，其次启动动力装置的电机，通过电机带动联轴器转动，从而带动与联轴器连接的传动轴转动，带动卷筒旋转，从而通过卷筒上的钢丝绳拉动大滑板和小滑板一起向前运动，大滑板和小滑板上的砂布与辊道之间进行打磨，运动过程中由钢丝绳上连接的两个导向装置保持大滑板和小滑板沿着直线运动。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用钢丝绳将动力装置和执行装置连接在一起，由动力装置带动执行装置在辊道上行走，执行装置带有砂布，使砂布直接接触旋转的辊道，通过磨削方式，随着辊道的旋转、卷扬钢丝绳拉动滑板的向前运行，辊道与滑板砂布之间产生切向磨削，从而达到清除辊道污物及粘铝现象的效果，在清除污物和粘铝现象后，将砂布撤掉，更换成棉布，再次磨削，去除砂砾，使辊道表面更加光亮。杜绝重复粘铝现象的发生。将辊道上裸漏的剪刃和剪盒罩用防护装置罩上，使执行装置能够顺利通过剪刃，以保护剪刃不被擦伤，并且将原有辊道上的中间坯的宽度进行了改进，使执行装置能够顺利通过中间坯，达到对整个辊道进行清理的目的。采用该清辊装置在不改变热粗轧机原有设备结构的基础上，制作清理轧机辊道污物及粘铝现象的装置，减轻工人的劳动强度，提高产品质量、消除不安全因素、增加设备的自动化程度，实现了依托设备清除轧机辊道污物及粘铝现象的目的，省去了人工的劳动力，并且清理面积大，清理效率高、安全性强、清理效果好。本专利技术好的效果：在轧机辊道后方安装机架，通过安装在机架上的电机、减速机、连接接手，带动传动轴及卷扬转动，将连接的钢丝绳固定在卷扬的卷筒上，随同卷扬一同旋转，从而拉动滑板向前行走。利用滑板上的砂布与辊道的旋转产生磨削。磨削掉辊道上的污物及粘接的铝。在辊道的上方制作支架，将支架的两个立柱固定在辊道的轴承箱上，在支架上横梁的下方加入两个定滑轮，将连接的钢丝绳从两个定滑轮中穿过，从而保障连接钢丝绳在卷扬和两个滑轮之间所确定的直线方向上运行。从而起到导向、定位的作用。在剪刃上制作防护罩，目的是使在卷扬拉动钢丝绳带动滑板通过两个剪刃的过程中，剪刃不至于受到损伤。起到保护剪刃、使滑板顺利通过剪刃的功能。大、小滑板的底面包有毛毡、毛毡起缓冲作用，毛毡上包有砂布，使砂布直接接触旋转的辊道，通过磨削方式，随着辊道的旋转、卷扬钢丝绳拉动滑板的向前运行，辊道与滑板砂布之间产生切向磨削，从而达到清除辊道污物及粘铝现象的效果。在清除污物和粘铝现象后，将砂布撤掉，更换成棉布，再次磨削，去除砂砾，使辊道表面更加光亮。杜绝重复粘铝现象的发生。中间坯冷却部分的开口度为3950mm,大滑板的宽度同为3950mm.通过比较困难，为使滑板顺利的通过中间坯冷却部位，我们将中间坯冷却的导流板拆下，制作新的导流板，并且安装使用。从而使中间坯的开口度增加了200mm,达到4150mm,进而使滑板顺利通过，达到了清理轧机出口侧后方所有辊道的效果。附图说明图1为具体实施方式一所述的一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中动力装置的结构示意图；图4为图1中导向装置的结构示意图；图5为图4的A处局部放大图；图6为图1中执行装置的结构示意图；图7为图1中防护装置的结构示意图；图8为现有的中间坯冷却部位结构示意图；图9为图1中中间坯冷却部位结构示意图；图10为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置，中间坯(5)的开口宽度增宽70毫米至100毫米，所述清辊装置包括动力装置(1)、防护装置(2)、钢丝绳(3)、执行装置(4)和两组导向装置(6)，所述动力装置(1)与钢丝绳(3)的首端连接，钢丝绳(3)的末端连接执行装置(4)，钢丝绳(3)上设置有两组导向装置(6)，该两组导向装置(6)用于引导钢丝绳(3)在长距离下保持固定的直线运行，防护装置(2)用于将轧机辊道上的剪刃和剪盒罩在内部，便于执行装置(4)从防护装置(2)的上表面通过，防止剪刃受到执行装置(4)的打磨；其特征在于，执行装置(4)包括砂布(4‑1)、三号支架(4‑2)、连接绳索(4‑3)、小滑板(4‑4)、两块大滑板(4‑5)和毛毡(4‑6)，两块大滑板(4‑5)平行设置，并通过三号支架(4‑2)固定连接，三号支架(4‑2)中部前端连接钢丝绳(3)，三号支架(4‑2)的中部后端通过连接绳索(4‑3)与一个小滑板(4‑4)连接，且小滑板(4‑4)设置在两个大滑板(4‑5)的缝隙的后端，小滑板(4‑4)和大滑板(4‑5)上均紧固砂布(4‑1)，该砂布(4‑1)用于与辊道(7)接触打磨，在小滑板(4‑4)和砂布(4‑1)之间设置有毛毡(4‑6)，在大滑板(4‑5)和砂布(4‑1)之间设置有毛毡(4‑6)，该毛毡(4‑6)用于滑板与辊道(7)的缓冲。...

【技术特征摘要】
1.一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置，中间坯(5)的开口宽度增宽70毫米至100毫米，所述清辊装置包括动力装置(1)、防护装置(2)、钢丝绳(3)、执行装置(4)和两组导向装置(6)，所述动力装置(1)与钢丝绳(3)的首端连接，钢丝绳(3)的末端连接执行装置(4)，钢丝绳(3)上设置有两组导向装置(6)，该两组导向装置(6)用于引导钢丝绳(3)在长距离下保持固定的直线运行，防护装置(2)用于将轧机辊道上的剪刃和剪盒罩在内部，便于执行装置(4)从防护装置(2)的上表面通过，防止剪刃受到执行装置(4)的打磨；其特征在于，执行装置(4)包括砂布(4-1)、三号支架(4-2)、连接绳索(4-3)、小滑板(4-4)、两块大滑板(4-5)和毛毡(4-6)，两块大滑板(4-5)平行设置，并通过三号支架(4-2)固定连接，三号支架(4-2)中部前端连接钢丝绳(3)，三号支架(4-2)的中部后端通过连接绳索(4-3)与一个小滑板(4-4)连接，且小滑板(4-4)设置在两个大滑板(4-5)的缝隙的后端，小滑板(4-4)和大滑板(4-5)上均紧固砂布(4-1)，该砂布(4-1)用于与辊道(7)接触打磨，在小滑板(4-4)和砂布(4-1)之间设置有毛毡(4-6)，在大滑板(4-5)和砂布(4-1)之间设置有毛毡(4-6)，该毛毡(4-6)用于滑板与辊道(7)的缓冲。2.根据权利要求1所述的一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置，其特征在于，导向装置(6)包括一号机架(6-1)、两块连板(6-2)、U型连板(6-3)、两个滑轮(6-4)、轴承(6-5)和两个销轴(6-6)，一号机架(6-1)固定在辊道(7)的轴承箱上，一号机架(6-1)的下表面中心焊接一块连板(6-2)，该块连板(6-2)的下表面焊接另一块连板(6-2)，该另一块连板(6-2)下表面的中心焊接U型连板(6-3)的顶面，两个销轴(6-6)平行设置，且两个销轴(6-6)分别穿过两个立面，每个销轴(6-6)均通过设置在两个立面之间的一个轴承(6-5)与一个滑轮(6-4)转动连接，两个滑轮(6-4)之间穿过钢丝绳(3)。3.根据权利要求1所述的一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德滨，李世伟，王大伟，谢延翠，张新华，耿广超，于莉莉，杨晓禹，
申请(专利权)人：东北轻合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23