电感线圈自动焊锡、测试一体机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种电感线圈自动焊锡、测试一体机及其工作方法，属于电子元器件加工技术领域。所述电感线圈自动焊锡、测试一体机包括机架和固设在所述机架上可转动的圆形工作台，其中：所述工作台上设置有若干个工位，所述工位上均固设有用于夹送电感线圈的夹紧装置；所述工作台的周围与工位相对应的依次固设有自动整切脚上料机构、自动焊锡装置、耐压测试装置和电感测试装置。本发明专利技术既能提高电感线圈引脚的加工精度，保证产品加工的准确性，又能实现电感产品的自动化生产，提高产品合格率和生产效率。

Inductance coil automatic soldering tin, testing integrated machine and working method thereof

The invention discloses an automatic welding and testing machine for inductance coil and a working method thereof, and belongs to the technical field of electronic component processing. The inductance of the coil, automatic soldering test machine comprises a frame and is fixedly arranged in the machine frame can rotate round table, wherein the working platform is provided with a plurality of stations, the stations are provided for clamping device to send the coil around the work station; and the relative should in turn is fixedly provided with a whole automatic cutting mechanism, automatic soldering device, foot pressure test device and inductance test device. The invention not only can improve the processing accuracy of the inductance coil pin, ensure the accuracy of the product processing, but also can realize the automatic production of the inductance product, and improve the product qualification rate and the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子元器件加工
，特别是指一种电感线圈自动焊锡、测试一体机及其工作方法。
技术介绍
目前在各种电路系统中，电感线圈有着极为重要的作用，得到了广泛地运用。市面上有一种电感线圈是由一对线圈一圈靠一圈地缠绕在圆环上，圆环是一种绝缘管从而使得线圈彼此相互绝缘，缠绕一定匝数后引出四个引脚，如图1所示，这种电感线圈按照外形分为三大类，即无底座无底板电感线圈、带底座的电感线圈和带底板的电感线圈。现有技术中，在上述电感线圈的生产业界除了绕线以外，其他一些重要的制成如整切脚、焊锡、耐压测试和电感测试等均由人工完成。由于这三类电感产品没有规则的基准面，人工手持时，不能保证产品的加工精度和加工准确性，同时，人工作业受主观情绪影响比较大，容易将合格、不合格的产品混淆，从而降低产品合格率、产生浪费，生产效率低。因此，有必要提供一种既能提高电感线圈引脚的加工精度，保证产品加工的准确性，又能实现电感产品的自动化生产，提高产品合格率和生产效率的装置，用于电感线圈的生产制造。
技术实现思路
本专利技术提供一种既能提高电感线圈引脚的加工精度，保证产品加工的准确性，又能实现电感产品的自动化生产，提高产品合格率和生产效率的电感线圈自动焊锡、测试一体机及其工作方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供技术方案如下：一方面，提供一种电感线圈自动焊锡、测试一体机，包括机架和固设在所述机架上可转动的圆形工作台，其中：所述工作台上设置有若干个工位，所述工位上均固设有用于夹送电感线圈的夹紧装置；所述工作台的周围与工位相对应的位置依次固设有自动整切脚上料机构、自动焊锡装置、耐压测试装置和电感测试装置。另一方面，提供一种电感线圈自动焊锡、测试一体机的工作方法，包括：步骤1：放料及整切脚工作人员将待加工的电感线圈放置在所述放料装置的支撑底座上，此时电感线圈的引脚伸入所述支撑底座的凹槽内，所述支撑架支撑着电感线圈的主体，然后所述第一机械手通过第一机械手爪的夹板夹持住电感线圈并将其输送到所述整切脚机上，对电感线圈的引脚进行整切；步骤2：向工作台供料所述第一机械手将整切脚后的电感线圈输送到所述工作台的工位的夹紧装置处，此时，首先，所述第一驱动装置推动所述夹紧块移动一定的距离，然后所述第一机械手将电感线圈的主体放置在所述定位块与夹紧块之间的凹槽中，电感线圈骑跨在所述定位块下方的横撑上；步骤3：自动焊锡所述工作台带动所述夹紧装置旋转，将整切脚后的电感线圈输送到所述自动焊锡测试机处进行焊锡加工，此时，首先，所述第二机械手将待焊锡的电感线圈输送到所述助焊剂槽进行浸粘助焊剂，然后将浸过助焊剂的电感线圈输送到所述熔锡炉处，对电感线圈的引脚进行焊锡；步骤4：耐压测试所述第二机械手将焊锡后的电感线圈输送到所述夹紧装置处，然后，所述工作台带动所述夹紧装置旋转，将焊锡后的电感线圈输送到所述耐压测试装置处进行耐压测试，此时，所述第四驱动装置带动所述第一探针移动，所述横撑的一侧或两侧的多个第一探针与所述横撑相配合，对电感线圈的引脚进行耐压测试，所述耐压测试机显示测试结果；步骤5：电感测试所述工作台带动所述夹紧装置旋转，将完成耐压测试的电感线圈输送到所述电感测试装置处进行电感测试，此时，所述第五驱动装置带动所述第二探针移动，所述横撑两侧的多个第二探针与所述横撑相配合，对电感线圈的引脚进行电感测试，所述电感测试机显示测试结果；步骤6：打色点及产品挑选所述工作台带动所述夹紧装置旋转，将电感线圈输送到所述打色点装置处进行打色点，然后，将打色点后的电感线圈输送到所述产品挑选装置处将合格产品及不合格产品分别挑选出，转至步骤1，对下一批电感线圈进行加工。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的电感线圈自动焊锡、测试一体机及其工作方法，包括机架和固设在机架上可转动的圆形工作台，工作台上均匀设置有若干个工位，每个工位上均设置有用于夹送电感线圈夹紧装置，同时，工作台的周围与工位相对应的位置依次设置有自动整切脚上料机构、自动焊锡装置、耐压测试装置和电感测试装置。在加工电感线圈时，首先，自动整切脚上料机构对电感线圈的引脚进行整切脚，然后将整切脚后的电感线圈输送到工作台的工位的夹紧装置处；接下来，夹紧装置在工作台的旋转作用下，将待加工的电感线圈依次输送到自动焊锡装置、耐压测试装置和电感测试装置相对应的工位分别进行焊锡、耐压测试和电感测试，电感线圈自动焊锡、测试一体机代替人工作业，可以保证引脚的剪切精度、焊锡精度，能够确保电感线圈的每个引脚分别与不同探针的针头接触良好，从而提高测量数据的准确性和测量精度，避免测量误差。综上，与现有技术相比，本专利技术既能提高电感线圈引脚的加工精度，保证产品加工的准确性，又能实现电感产品的自动化生产，提高产品合格率和生产效率。附图说明图1为现有技术中电感线圈的结构示意图；图2为本专利技术的电感线圈自动焊锡、测试一体机的整体结构示意图；图3为本专利技术的电感线圈自动焊锡、测试一体机的自动整切脚上料机构的结构示意图；图4为本专利技术的电感线圈自动焊锡、测试一体机的夹紧装置的结构示意图；图5为本专利技术的电感线圈自动焊锡、测试一体机的自动焊锡装置的结构示意图；图6为本专利技术的电感线圈自动焊锡、测试一体机的耐压测试装置的结构示意图；图7为本专利技术的电感线圈自动焊锡、测试一体机的电感测试装置的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。一方面，本专利技术提供一种电感线圈自动焊锡、测试一体机，如图2～7所示，包括机架1和固设在机架1上可转动的圆形工作台2，其中：工作台2上设置有若干个工位，工位上均固设有用于夹送电感线圈3的夹紧装置4；工作台2的周围与工位相对应的依次固设有自动整切脚上料机构5、自动焊锡装置6、耐压测试装置7和电感测试装置8。本专利技术的电感线圈自动焊锡、测试一体机，在加工电感线圈时，首先，自动整切脚上料机构对电感线圈的引脚进行整切脚，然后将整切脚后的电感线圈输送到工作台的工位的夹紧装置处；接下来，夹紧装置在工作台的旋转作用下，将待加工的电感线圈依次输送到自动焊锡装置、耐压测试装置和电感测试装置相对应的工位分别进行焊锡、耐压测试和电感测试，电感线圈自动焊锡、测试一体机代替人工作业，可以保证引脚的剪切精度、焊锡精度，能够确保电感线圈的每个引脚分别与不同探针的针头接触良好，从而提高测量数据的准确性和测量精度，避免测量误差。综上，与现有技术相比，本专利技术既能提高电感线圈引脚的加工精度，保证产品加工的准确性，又能实现电感产品的自动化生产，提高产品合格率和生产效率。优选的，如图3所示，自动整切脚上料机构5包括固设在机架1上的操作平台5-1和设置在操作平台5-1上的整切脚机5-2，操作平台5-1上还设置有用于放置待整切脚的电感线圈3的放料装置5-3和用于将电感线圈3移动至整切脚机5-2进行整切脚的第一机械手5-4，其中：放料装置5-3包括支撑底座5-31，支撑底座5-31上设置有用于支撑电感线圈3主体的支撑架5-32和位于支撑架5-32两侧用于容纳电感线圈引脚的凹槽5-33；第一机械手5-4包括第一机械臂和位于第一机械臂末端的第一机械手爪，第一机械手爪采用一对夹板5-41组成。自动整切脚上料机构是在现有技术中的整切脚机的基础上设置放料装置和第一机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电感线圈自动焊锡、测试一体机，其特征在于，包括机架和固设在所述机架上可转动的圆形工作台，其中：所述工作台上设置有若干个工位，所述工位上均固设有用于夹送电感线圈的夹紧装置；所述工作台的周围与工位相对应的位置依次固设有自动整切脚上料机构、自动焊锡装置、耐压测试装置和电感测试装置。

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈自动焊锡、测试一体机，其特征在于，包括机架和固设在所述机架上可转动的圆形工作台，其中：所述工作台上设置有若干个工位，所述工位上均固设有用于夹送电感线圈的夹紧装置；所述工作台的周围与工位相对应的位置依次固设有自动整切脚上料机构、自动焊锡装置、耐压测试装置和电感测试装置。2.根据权利要求1所述的电感线圈自动焊锡、测试一体机，其特征在于，所述自动整切脚上料机构包括固设在所述机架上的操作平台和设置在所述操作平台上的整切脚机，所述操作平台上还设置有用于放置待整切脚的电感线圈的放料装置和用于将电感线圈移动至所述整切脚机进行整切脚的第一机械手，其中：所述放料装置包括支撑底座，所述支撑底座上设置有用于支撑电感线圈主体的支撑架和位于所述支撑架两侧用于容纳电感线圈引脚的凹槽；所述第一机械手包括第一机械臂和位于所述第一机械臂末端的第一机械手爪，所述第一机械手爪采用一对夹板组成。3.根据权利要求2所述的电感线圈自动焊锡、测试一体机，其特征在于，所述夹紧装置包括设置在所述工作台内部的底板，其中：所述底板上设置有定位机构和与所述定位机构相配合的夹紧机构；所述定位机构包括用于支撑待夹紧电感线圈的横撑和位于所述横撑一侧上方的定位块；所述夹紧机构包括位于所述横撑另一侧上方与所述定位块相对设置的夹紧块和用于驱动所述夹紧块移动的第一驱动装置。4.根据权利要求3所述的电感线圈自动焊锡、测试一体机，其特征在于，所述底板上方固设有导向杆，所述夹紧块包括移动块和固设在所述移动块上的夹紧头，所述移动块套设在所述导向杆上，所述导向杆上在所述移动块和底板之间设置有第一弹簧。5.根据权利要求3或4所述的电感线圈自动焊锡、测试一体机，其特征在于，所述自动焊锡装置包括助焊剂槽、熔锡炉和用于将待焊锡的电感线圈分别移动至所述助焊剂槽、熔锡炉进行浸粘助焊剂、焊锡的第二机械手，其中：所述熔锡炉上设置有装有锡液的凹槽，所述凹槽内设置有可升降的锡杯和用于控制所述锡杯升降的第二驱动装置；所述第二机械手包括第二机械臂和位于所述第二机械臂末端的第二机械手爪，所述第二机械手爪采用一对夹板组成。6.根据权利要求5所述的电感线圈自动焊锡、测试一体机，其特征在于，所述熔锡炉的侧面设置有刮锡装置，所述刮锡装置包括金属刮板和用于驱动所述金属刮板沿所述锡杯的口部水平移动的第三驱动装置。7.根据权利要求6所述的电感线圈自动焊锡、测试一体机，其特征在于，所述耐压测试装置包括耐压测试机、在对应工位的夹紧装置的横撑的至少一侧对应设置的用于分别与电感线圈的同侧引脚相接触的多个第一探针和用于驱动所述第一探针移动的第四驱动装置，所述第一探针通过导线与所述耐压测试机连接；所述电感测试装置分别包括电感测试机、在对应工位的夹紧装置的横撑的两侧对应设置的用于分别与电感线圈的同侧引脚相接触的多个第二探针和用...

【专利技术属性】
技术研发人员：高启龙，王永，谢真，朱景龙，徐鸿彬，徐金平，孙绪洁，刘金涛，
申请(专利权)人：山东中瑞电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37