一种磁环高精密自动焊锡机制造技术

技术编号:35968705 阅读:76 留言:0更新日期:2022-12-14 11:22
本实用新型专利技术公开了一种磁环高精密自动焊锡机,属于电子元器件加工技术领域,所述磁环高精密自动焊锡机包括操作台,所述操作台上设有X轴行走伺服电机、蜗轮蜗杆夹具总成和Z轴升降伺服电机;蜗轮蜗杆夹具总成包括外壳,外壳的下方转动装配有至少两个夹紧气缸,每个夹紧气缸的下端驱动连接一对用于夹持电感线圈的夹爪,蜗轮蜗杆夹具总成还包括用于驱动外壳沿其长度方向旋转的夹具总成旋转伺服电机、以及用于驱动夹紧气缸沿Z轴旋转的夹紧气缸旋转伺服电机。本实用新型专利技术的磁环高精密自动焊锡机能够对带底座的电感线圈的每个引脚充分焊锡,操作简便,安全性好,生产效率高,焊锡质量高,可实现柔性化生产。实现柔性化生产。实现柔性化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环高精密自动焊锡机


[0001]本技术涉及电子元器件加工
,特别是指一种磁环高精密自动焊锡机。

技术介绍

[0002]目前在各种电路系统中,电感线圈都有着极为重要的作用,得到了广泛的运用。市面上有一种电感线圈是由一对线圈一圈靠一圈地缠绕在圆环上,圆环是一种绝缘管从而使得线圈彼此相互绝缘,缠绕一定匝数后引出四个引脚(即PIN脚),同时为了增加电感量,通常在圆环内腔设置铁芯或磁粉芯,这种电感线圈按照外形分为三大类,即无底座无底板的电感线圈、带底板的电感线圈(参见图1中(a))和带底座的电感线圈(参见图1中(b))。
[0003]电感线圈的制作通常包括以下步骤:切脚、焊锡、点胶、烘烤、耐压测试和电感测试等工艺流程。对于焊锡工艺,现有技术有的采用人工焊锡,有的采用自动焊锡。人工焊锡时,焊锡人员需要将电感线圈摆放在固定撑上,手持固定撑进行焊油蘸取及焊锡,操作动作繁琐,存在安全隐患,生产效率低。自动焊锡虽然可以减少安全隐患,但现有的自动焊锡设备在对上述带底座的电感线圈17的引脚171进行焊锡时,由于底座172的存在遮挡了部分引脚171,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环高精密自动焊锡机,其特征在于,包括操作台,所述操作台上设有沿X轴方向延伸的一对滑轨,每个滑轨上分别设有滑块,所述滑块上设有底板,所述操作台上在所述一对滑轨之间沿X轴方向依次设有上料座总成、焊油槽和焊锡槽,其中一个滑轨的一端设有用于驱动该滑轨上的滑块在滑轨上移动的X轴行走伺服电机;所述底板的上方固设有上横梁,所述上横梁与所述底板之间固设有沿Z轴方向延伸的定位导向柱、以及滑动连接在所述定位导向柱上的下横梁,所述下横梁的两端分别设有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板之间设有蜗轮蜗杆夹具总成,所述上横梁上设有驱动连接所述下横梁从而使所述蜗轮蜗杆夹具总成升降的Z轴升降伺服电机;所述蜗轮蜗杆夹具总成包括位于所述第一竖板和第二竖板之间的外壳,所述外壳的下方转动装配有至少两个夹紧气缸,每个夹紧气缸的下端驱动连接一对用于夹持电感线圈的夹爪,所述蜗轮蜗杆夹具总成还包括用于驱动所述外壳沿其长度方向旋转的夹具总成旋转伺服电机、以及用于驱动所述夹紧气缸沿Z轴旋转的夹紧气缸旋转伺服电机。2.根据权利要求1所述的磁环高精密自动焊锡机,其特征在于,所述外壳内设有沿其长度方向延伸布置的蜗杆和至少两个与所述蜗杆相配合的蜗轮,所述夹紧气缸旋转伺服电机的输出轴驱动连接所述蜗杆,每个蜗轮的蜗轮轴分别与一夹紧气缸固定连接。3.根据权利要求2所述的磁环高精密自动焊锡机,其特征在于,所述第一竖板的内侧上方设有主动轮,所述第一竖板的外侧上方设有所述夹具总成旋转伺服电机,所述夹具总成旋转伺服电机与第一竖板之间设有减速器,所述夹具总成旋转伺服电机的输出轴驱动连接所述主动轮,所述外壳靠近所述第一竖板的一端固设有壳体过渡件,所述壳体过渡件上设有与所述主动轮传动连接的从动轮,所述壳体过渡件转动装配在所述第一竖板上,所述夹紧气缸旋转伺服电机设置在所述第一竖板的外侧下方并与所述壳体过渡件固定连接。4.根据权利要求3所述的磁环高精密自动焊锡机,其特征在于,所述主动轮与从动轮采用皮带传动;和/或,所述壳体过渡件通过轴承转动装配在所述第一竖板上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:张自华詹现强庞元鹏付超张权
申请(专利权)人:山东中瑞电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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