一种电感线圈底板上板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感线圈底板上板机构，属于电子元器件加工技术领域，所述电感线圈底板上板机构包括固定座，固定座上设有用于容纳电感线圈的底板的底板容置槽，底板容置槽的上方设有用于下压电感线圈使电感线圈的引脚穿过底板上引脚插孔的下压装置，固定座上在底板容置槽的下方设有用于承托底板的托架，托架包括可分合的左托架和右托架，左托架和右托架合拢后的宽度小于底板两侧引脚插孔之间的距离，固定座上设有用于驱动左托架和右托架分开以将电感线圈穿过底板后的引脚掰弯的第一驱动装置。本实用新型专利技术的电感线圈底板上板机构，工作强度低，效率高，且较好的确保了产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈底板上板机构


[0001]本技术涉及电子元器件加工
，特别是指一种电感线圈底板上板机构。

技术介绍

[0002]目前在各种电路系统中，电感线圈都有着极为重要的作用，得到了广泛的运用。市面上有一种电感线圈是由一对线圈一圈靠一圈地缠绕在圆环上，圆环是一种绝缘管从而使得线圈彼此相互绝缘，缠绕一定匝数后引出四个引脚，同时为了增加电感量，通常在圆环内腔设置铁芯或磁粉芯。
[0003]现有技术中，如图1所示的带底座(即底板)的电感线圈在生产加工时，缠绕有线圈的圆环需要进行上板操作，目前通常为人工手动操作，工作强度高，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种电感线圈底板上板机构，工作强度低，效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：
[0006]一种电感线圈底板上板机构，包括固定座，所述固定座上设有用于容纳电感线圈的底板的底板容置槽，所述底板容置槽的上方设有用于下压电感线圈使电感线圈的引脚穿过底板上引脚插孔的下压装置，所述固定座上在所述底板容置槽的下方设有用于承托底板的托架，所述托架包括可分合的左托架和右托架，所述左托架和右托架合拢后的宽度小于底板两侧引脚插孔之间的距离，所述固定座上设有用于驱动所述左托架和右托架分开以将电感线圈穿过底板后的引脚掰弯的第一驱动装置。
[0007]进一步的，所述左托架和右托架的外侧面均为从上至下逐渐变厚的斜面；
[0008]或者，所述左托架和右托架的外侧面的中下部设有从上至下逐渐变厚的斜面。
[0009]进一步的，所述第一驱动装置包括驱动连接所述左托架的左托架气缸、以及驱动连接所述右托架的右托架气缸；
[0010]和/或，所述下压装置为下压气缸。
[0011]进一步的，所述固定座上在所述底板容置槽的上方两侧分别设有可分合的左导程板和右导程板，所述固定座上设有用于驱动所述左导程板和右导程板分合的第二驱动装置，所述左导程板和右导程板相对的端面上均设有半孔槽，当所述左导程板和右导程板合拢在一起时，所述半孔槽扣合形成用于引导电感线圈引脚的引导插孔，此时所述引导插孔的位置与所述底板容置槽内底板上引脚插孔的位置相对应，所述左导程板和右导程板的上表面形成电感线圈的临时承托面。
[0012]进一步的，所述左导程板和右导程板相对的端面分别为相互配合的第一断裂面和第二断裂面，所述第一断裂面依次包括第一凸起、第一凹槽、第二凸起和第二凹槽，所述第二断裂面依次包括第三凹槽、第三凸起、第四凹槽和第四凸起，所述第一凸起、第二凸起、第
三凸起、第四凸起、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、以及第四凹槽上均设有所述半孔槽；
[0013]和/或，所述引导插孔为上大下小的锥形孔；
[0014]和/或，所述左导程板和右导程板的厚度均小于电感线圈引脚长度，大于电感线圈引脚长度的一半。
[0015]进一步的，所述第二驱动装置包括驱动连接所述左导程板的左导程气缸、以及驱动连接所述右导程板的右导程气缸；
[0016]和/或，所述固定座上在所述底板容置槽的两侧分别设有左导程导轨和右导程导轨，所述左导程板滑动连接在所述左导程导轨内，所述右导程板滑动连接在所述右导程导轨内。
[0017]进一步的，所述固定座上在所述左导程板和右导程板的连线一侧设有底板存放槽，所述底板存放槽的下端设有底板出口，所述固定座上在所述底板存放槽远离所述底板容置槽的一侧设有可前后移动用于将所述底板存放槽内最底层的底板推至所述底板容置槽内的导舌，所述固定座上设有用于驱动所述导舌前后移动的第三驱动装置。
[0018]进一步的，所述底板容置槽为C形容置槽，由在所述底板容置槽两侧相对设置的一对侧挡板、以及位于远离所述底板存放槽一侧的远端挡板围成。
[0019]进一步的，所述底板存放槽由一对相对设置的U形立板组成；
[0020]和/或，所述固定座上在所述底板存放槽远离所述底板容置槽一侧设有导舌导轨，所述导舌滑动连接在所述导舌导轨内；
[0021]和/或，所述第三驱动装置为导舌气缸。
[0022]进一步的，所述固定座包括箱体，其中：
[0023]所述箱体的侧面设有用于控制所述下压装置、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置的手动开关和急停开关；
[0024]和/或，所述箱体的侧面设有电源插座、用于为各气缸供气的气管接头、以及用于连接脚踏开关以控制所述下压装置、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置的脚踏开关插座；
[0025]和/或，所述箱体内设有单片机控制单元、电磁阀阀组和开关电源。
[0026]本技术具有以下有益效果：
[0027]本技术的电感线圈底板上板机构，利用下压装置下压电感线圈使电感线圈的引脚穿过底板上引脚插孔，利用第一驱动装置驱动左托架和右托架分开以将电感线圈穿过底板后的引脚掰弯，相比于人工手动操作，减轻了人工上板的工作强度，提高了效率，且较好的确保了产品质量。
附图说明
[0028]图1为现有技术中电感线圈的结构示意图，其中(a)为未上板的电感线圈的结构图，(b)为底板的侧视图，(c)为底板的俯视图，(d)为上板后的电感线圈的结构图；
[0029]图2为本技术的电感线圈底板上板机构的整体结构示意图；
[0030]图3为本技术的电感线圈底板上板机构的一个内部结构示意图；
[0031]图4为本技术的电感线圈底板上板机构的另一个内部结构示意图；
[0032]图5为本技术的电感线圈底板上板机构中左导程板和右导程板处的放大结构
示意图，其中(a)为左导程板和右导程板合拢前的结构图，(b)为左导程板和右导程板合拢后的结构图；
[0033]图6为本技术的电感线圈底板上板机构中左托架和右托架截面图，其中(a)为一种结构形式的截面图，其中(b)为另一种结构形式的截面图。
具体实施方式
[0034]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0035]现有技术中，有一种电感线圈(如图1中(a)所示)的绕线直径相对较粗，可在其连接端上镀锡以直接用作为PIN脚(插脚)，在对该种电感线圈进行上板操作时，先将该电感线圈的PIN脚穿过底板(如图1中(b)和(c)所示)上的引脚插孔，然后将该电感线圈穿过底板后的PIN脚掰弯，以临时固定即得上板后的电感线圈(如图1中(d)所示)。
[0036]为对上述电感线圈进行上板操作，本技术提供一种电感线圈底板上板机构，如图2
‑
6所示，包括固定座500，固定座500上设有用于容纳电感线圈100的底板200的底板容置槽300，底板容置槽300的上方设有用于下压电感线圈100使电感线圈100的引脚101穿过底板200上引脚插孔201的下压装置，固定座500上在底板容置槽300的下方设有用于承托底板200的托架22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈底板上板机构，其特征在于，包括固定座，所述固定座上设有用于容纳电感线圈的底板的底板容置槽，所述底板容置槽的上方设有用于下压电感线圈使电感线圈的引脚穿过底板上引脚插孔的下压装置，所述固定座上在所述底板容置槽的下方设有用于承托底板的托架，所述托架包括可分合的左托架和右托架，所述左托架和右托架合拢后的宽度小于底板两侧引脚插孔之间的距离，所述固定座上设有用于驱动所述左托架和右托架分开以将电感线圈穿过底板后的引脚掰弯的第一驱动装置。2.根据权利要求1所述的电感线圈底板上板机构，其特征在于，所述左托架和右托架的外侧面均为从上至下逐渐变厚的斜面；或者，所述左托架和右托架的外侧面的中下部设有从上至下逐渐变厚的斜面。3.根据权利要求1所述的电感线圈底板上板机构，其特征在于，所述第一驱动装置包括驱动连接所述左托架的左托架气缸、以及驱动连接所述右托架的右托架气缸；和/或，所述下压装置为下压气缸。4.根据权利要求1
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3中任一所述的电感线圈底板上板机构，其特征在于，所述固定座上在所述底板容置槽的上方两侧分别设有可分合的左导程板和右导程板，所述固定座上设有用于驱动所述左导程板和右导程板分合的第二驱动装置，所述左导程板和右导程板相对的端面上均设有半孔槽，当所述左导程板和右导程板合拢在一起时，所述半孔槽扣合形成用于引导电感线圈引脚的引导插孔，此时所述引导插孔的位置与所述底板容置槽内底板上引脚插孔的位置相对应，所述左导程板和右导程板的上表面形成电感线圈的临时承托面。5.根据权利要求4所述的电感线圈底板上板机构，其特征在于，所述左导程板和右导程板相对的端面分别为相互配合的第一断裂面和第二断裂面，所述第一断裂面依次包括第一凸起、第一凹槽、第二凸起和第二凹槽，所述第二断裂面依次包括第三凹槽、第三凸起、第四凹槽和第四凸起，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起、第四凸起、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、以及第四凹槽上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢真，苗成功，柳明军，詹现强，关开芹，汤兆富，张自华，
申请(专利权)人：山东中瑞电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：