一种放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放料装置，包括支撑架和设置于支撑架的料盘承载组件，所述料盘承载组件包括调整主轴、若干个弧形支撑件、支撑板、及调整杆；所述调整主轴可相对所述支撑架转动，且所述调整主轴可沿轴向移动；若干个所述弧形支撑件绕所述调整主轴外侧设置，且若干个所述弧形支撑件的弧心呈同心；所述支撑板设置于所述弧形支撑件朝向所述支撑架的一端外侧，且所述支撑板固定连接于所述调整主轴；所述调整杆的两端分别枢接于所述弧形支撑件和所述调整主轴。本实用新型专利技术提供的放料装置，结构简单，对料盘的定位可靠且可以方便地释锁进行上下料，通过改善原料带的放料过程，保证生产品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上料装置，尤其涉及一种对料带实现放料的放料装置。
技术介绍
目前，随着市场对汽车、空调、冰箱等产品需求量的增加，需要更多的采用翅片成型装置生产翅片，以制成散热装置满足大型电器产品的散热需求。目前的翅片成型装置普遍存在成型出的翅片尺寸精度不足的问题，导致生产出的翅片不能够顺利安装到散热件上，进而影响大型电器产品的生产速率，更影响到大型电器产品的散热性能。究其原因在于翅片成型装置的结构简单且机构设置不够合理，导致成型出的翅片品质不高。为此，需要优化翅片的生产设备，以提高其生产出的翅片的品质，满足生产和散热需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对翅片的原料带进行放料的放料装置，通过改善原料带的放料过程，保证翅片的生产品质。为了实现上述目的，本技术公开了一种放料装置，包括支撑架和设置于支撑架的料盘承载组件，所述料盘承载组件包括调整主轴、若干个弧形支撑件、支撑板、及调整杆；所述调整主轴可相对所述支撑架转动，且所述调整主轴可沿轴向移动；若干个所述弧形支撑件绕所述调整主轴外侧设置，且若干个所述弧形支撑件的弧心呈同心；所述支撑板设置于所述弧形支撑件朝向所述支撑架的一端外侧，且所述支撑板固定连接于所述调整主轴；所述调整杆的两端分别枢接于所述弧形支撑件和所述调整主轴。与现有技术相比，本技术提供的放料装置，通过若干个同心的弧形支撑件供料盘的中心孔插接，并通过两调整杆相对调整主轴的枢转，带动弧形支撑件靠近调整主轴或远离调整主轴，实现对料盘的锁定或释锁，从而保证料带的上料效果。本技术提供的放料装置，结构简单，对料盘的定位可靠且可以方便地释锁进行上下料，通过改善原料带的放料过程，保证生产品质。较佳的，一所述料盘承载组件设置于所述支撑架的一侧，或所述盘承载组件对称设置于所述支撑架的左右两侧。较佳的，两所述调整杆沿所述调整主轴的轴向设置，且两所述调整杆相平行，两所述调整杆的一端分别连接于所述弧形支撑件，两所述调整杆的另一端分别连接于所述调整主轴；所述调整主轴、所述弧形支撑件、及两所述调整杆围成一平行四边形结构；利用平行四边形结构，使得两调整杆可以方便地相对调整主轴枢转，带动弧形支撑件靠近调整主轴或远离调整主轴。较佳的，所述调整杆与所述调整主轴之间的夹角小于等于90°。较佳的，所述调整杆靠近所述弧形支撑架的一端向所述支撑架的方向倾斜。根据前述的技术方案，调整主轴向靠近支撑架的方向移动时，带动调整杆同步枢转，弧形支撑件被支撑板所限无法沿轴向移动、被调整杆驱动向远离调整主轴的方向移动，从而锁定料盘。较佳的，所述调整主轴在动力件的驱动下可沿轴向移动以靠近或远离所述支撑架。较佳的，所述放料装置还包括松紧调整机构；所述松紧调整机构用于调整料带受到的拉伸张力；通过松紧调整机构调整料带受到的拉伸张力，使得放料的料带的状态平稳，提高放料质量。具体地，所述松紧调整机构包括固定设置的调整支架和若干个交错设置于调整支架的定位销，至少部分所述定位销可相对所述调整支架上下移动；料带绕过若干个交错设置的定位销，并被可上下移动的定位销向下拉拽，以使得料带保持稳定且可靠的拉伸状态。具体地，所述松紧调整机构还包括竖向设置的导向杆；至少部分所述定位销滑动套接于所述导向杆并在重力作用恒具有向下滑动的动作趋势。。具体地，位于上侧的部分所述定位销固定设置，位于下侧的部分所述定位销可相对所述调整支架上下移动。附图说明图1为翅片成型机的结构示意图。图2和图3为放料装置的结构示意图。图4为图3中A部的放大图。图5为松紧调节机构的结构示意图。图6为翅片成型装置的结构示意图。图7为翅片成型装置的剖视图。图8为轧辊成型机构的结构示意图。图9为辅助传送机构的结构示意图。图10为缓冲机构的结构示意图。图11为切断机构的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1所示，翅片成型机包括放料装置100和翅片成型装置200。其中，放料装置100用于安置料盘400并将绕设于料盘400的翅片原料带300上料至翅片成型装置200，翅片成型装置200用于对来料的翅片原料带300进行加工，以将翅片原料带300加工制成翅片。结合图2-图11所示，更具体地：如图1所示，翅片成型机包括固定设置的机架500，放料装置100和翅片成型装置200分别设置于机架500上。其中，放料装置100包括放料机构110和松紧调整机构120，且松紧调整机构120设置于放料机构110和翅片成型装置200之间。在本实施例中，如图1所示，放料机构110、松紧调整机构120、及翅片成型装置200依次呈线性排布。结合图2-图4所示，放料机构110包括支撑架111和设置于支撑架111的料盘承载组件112，料盘承载组件112包括调整主轴112a、若干个弧形支撑件112b、支撑板112d、及调整杆112c；调整主轴112a可相对支撑架111转动，且调整主轴112a可沿轴向移动；若干个弧形支撑件112b绕调整主轴112a外侧设置，且若干个弧形支撑件112b的弧心呈同心；支撑板112d设置于弧形支撑件112b朝向支撑架111的一端外侧，且支撑板112d固定连接于调整主轴112a；调整杆112c的两端分别枢接于弧形支撑件112b和调整主轴112a。更具体地，若干个弧形支撑件112b的弧心呈同心，使得若干个弧形支撑件112b的外侧形成用于连接料盘400中心孔的间断圆形面；支撑板112d相对调整主轴112a固定设置，且支撑板112d设置于弧形支撑件112b朝向支撑架111的一端；任一弧形支撑件112b均由沿调整主轴112a设置方向设置的两调整杆112c连接至调整主轴112a，且两个调整杆112c呈平行设置，弧形支撑件112b、两个调整杆112c、及调整主轴112a之间形成一平行四边形结构；调整主轴112a在动力件（图中未示）的驱动下可沿调整主轴112a的轴向移动以靠近或远离支撑架111。进一步的，调整杆112c与调整主轴112a之间的夹角小于等于90°，即，调整杆112c靠近弧形支撑架112b的一端向支撑架111的方向倾斜。该结构使得调整主轴112a向靠近支撑架111的方向移动时，带动调整杆112c同步枢转，弧形支撑件112b被支撑板112d所限无法沿轴向移动、被调整杆112c驱动向远离调整主轴112a的方向移动，从而锁定料盘400。根据前述调整机构110，当调整主轴112a向远离支撑架111的一侧移动时，调整主轴112a带动与其枢接的调整杆112c一端同步移动，弧形支撑件112b或在料盘400的重力作用下保持原位、或带动料盘400随之同步移动，在弧形支撑件112b在料盘400的重力作用下保持原位时，调整杆112c枢接于弧形支撑件112b的一端不能调整主轴112a移动，调整杆112c的两端的不同步移动使得调整杆112c发生枢转、调整杆112c与调整主轴112a的夹角缩小、从而使得弧形支撑件112b向靠近调整主轴112a的方向移动、由若干个弧形支撑件112b围成的间断圆形面的直径缩小，以释锁对料盘400中心孔的定位作用。即使弧形支撑件112b带动料盘400随之同步移动，由于弧形支撑件112b没有被支撑板112d所限，可以经由外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放料装置，包括支撑架和设置于支撑架的料盘承载组件，其特征在于：所述料盘承载组件包括调整主轴、若干个弧形支撑件、支撑板、及调整杆；所述调整主轴可相对所述支撑架转动，且所述调整主轴可沿轴向移动；若干个所述弧形支撑件绕所述调整主轴外侧设置，且若干个所述弧形支撑件的弧心呈同心；所述支撑板设置于所述弧形支撑件朝向所述支撑架的一端外侧，且所述支撑板固定连接于所述调整主轴；所述调整杆的两端分别枢接于所述弧形支撑件和所述调整主轴。

【技术特征摘要】
1.一种放料装置，包括支撑架和设置于支撑架的料盘承载组件，其特征在于：所述料盘承载组件包括调整主轴、若干个弧形支撑件、支撑板、及调整杆；所述调整主轴可相对所述支撑架转动，且所述调整主轴可沿轴向移动；若干个所述弧形支撑件绕所述调整主轴外侧设置，且若干个所述弧形支撑件的弧心呈同心；所述支撑板设置于所述弧形支撑件朝向所述支撑架的一端外侧，且所述支撑板固定连接于所述调整主轴；所述调整杆的两端分别枢接于所述弧形支撑件和所述调整主轴。2.如权利要求1所述的放料装置，其特征在于：一所述料盘承载组件设置于所述支撑架的一侧，或所述盘承载组件对称设置于所述支撑架的左右两侧。3.如权利要求1所述的放料装置，其特征在于：两所述调整杆沿所述调整主轴的轴向设置，且两所述调整杆相平行，两所述调整杆的一端分别连接于所述弧形支撑件，两所述调整杆的另一端分别连接于所述调整主轴；所述调整主轴、所述弧形支撑件、及两所述调整杆围成一平行四边形结构。4.如权利要求3所述的放料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦韶勇，林军，陈康稳，蔡云国，
申请(专利权)人：东莞市东立智能模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44