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一种太阳能电池封装胶制造技术

技术编号:15159137 阅读:158 留言:0更新日期:2017-04-12 09:11
本发明专利技术涉及一种太阳能电池封装胶结构,其特征是,由至少两层白色层构成,其中较靠近电池片的白色层的反射率高于较远离电池片的白色层;或者由至少两层构成,其中较靠近电池片的层为染色,较远离电池片的层为透明。本发明专利技术的两种结构,通过分层染色的方法和思路,可充分利用太阳能电池对封装胶不同粘接面的要求,对白色封装胶,降低了白色封装胶的成本;对染色封装胶,提高了染色效率,降低了染色料的用量,同时可以充分利用不同填料的优势,有助于提高封装胶的整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为太阳能电池领域,涉及一种胶膜,特别涉及一种染色太阳能电池封装胶及其制备方法,主要用在太阳能电池元件与背板材料或玻璃之间。
技术介绍
太阳能是目前大规模使用的无污染的绿色能源,受到世界各国政府的普遍重视。而提高光电转化效率,降低成本是太阳能发电技术发展的主要技术趋势,也是研究者竞相追逐的目标。太阳能电池片本身比较脆弱,需要用胶膜密封,从而隔绝外界湿气、氧气的影响,提高使用寿命。常用的封装胶材质为EVA、聚烯烃类或者PVB。目前研究发现,电池片背面的封装胶材料,如果通过添加反光材料大幅提高其反射率,可以将阳光反射回电池片进行重吸收,从而有一定的功率增益效果,然而效果比较好的反光材料价格高昂,增加了高反射背面封装胶的成本,不利于大规模推广。在某些应用中需要太阳能组件迎光面的外观与建筑或环境匹配,要对背面的封装胶进行染色,染色料的价格也相对高昂,从而推高了染色封装胶的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的专利技术的目的是克服上述不足,采用分层染色的思路,而提供一种太阳能电池封装胶结构及其制备方法,该种结构一方面可以用更少的填料成本达到足够的反射率或者足够的染色效果,从而有助于提升电池的光电转换效率,降低成本;另一方面可以充分挖掘不同填料的性能优势,从而提高了封装胶的整体性能,具有广阔的推广前景。本专利技术采取的技术方案为:一种太阳能电池封装胶结构,其特征是:由至少两层白色层构成,较靠近电池片的白色层的反射率高于较远离电池片的白色层;或者由至少两层构成,较靠近电池片的层为染色,较远离电池片的层为透明。所述的染色太阳能电池封装胶,其特征是,所述的染色太阳能电池封装胶中远离电池片的层为EVA、聚烯烃类或PVB材质的一种或几种混合。所述的染色太阳能电池封装胶结构,其特征是,所述的染色为紫色、蓝色、黑色、红色、黄色、青色、绿色、橙色。所述的染色太阳能电池封装胶结构,其特征是,所述的至少两层白色层构成的封装胶结构中,较靠近电池片的层的白度高于较远离电池片的层。上述染色太阳能电池封装胶结构的制备方法为:采用涂布的方式,将一层膜涂布在另外的膜层上;或者用双层、多层共挤的方式制备各层,并将其复合;或者分别单独制作其中的一层或两层,在层压时将各层薄膜按照顺序叠层,在胶膜使用时借助层压机的温度和压力将其压成一体,构成电池片的背面的封装胶;或者先制备好其中一层或两层,将另外的层与已经制备好的层通过热压的方式复合或借助胶粘剂复合或借助超声波复合。本专利技术与现有技术相比的优势在于:1、对于染色胶膜,由于染色太阳能组件一般要求迎光面具有特定的颜色,采用本专利技术的结构,可以用较少的染色料即能到足够的染色效果,避免在所有膜层中添加染色料,增强了染色效率,从而降低了材料成本。2、对于高反射型背面封装胶,用较少的高反射染料即可实现充足的反射效果,从而降低了成本。3、染色的膜层与透明膜层相结合使用,可以使组件达到染色的外观,不需要将封装胶全部染色,减少了设备投资。4、太阳能组件背面封装胶靠近电池片面和远离电池片面的粘接对象不同,要求也不同,如靠近电池片的层对反光效果和染色效果的贡献大,远离的电池片的层不需要很好的反光效果或染色效果,但是需要较好的散热等性能、绝缘性、阻水性等。而不同填充料具有不同的优势,有些对反射率增益明显,有些能提高体积电阻,有些能加强材料的导热性。本专利技术可以结合太阳能组件的细分要求,充分挖掘利用不同填充料的优势,从而有助于提升背面封装胶的整体性能。附图说明图1为现有技术太阳能电池的结构;图2为本专利技术太阳能电池封装胶结构;图3为本专利技术的太阳能组件结构;其中,1.超白玻璃,2.电池片,3.背板或玻璃,4.迎光面封装胶,5.背光面封装胶,6.较靠近电池片的封装胶层,7.较远离电池片的封装胶层。具体实施方式下面结合实施例进一步说明。实施例1一种太阳能电池封装胶结构,依次为:较靠近电池片的一层为含TiO210%的PVB层,厚度为0.1mm;中间为透明EVA层,厚度为0.1mm;较远离电池片的一层为含TiO23%的EVA层,厚度为0.2mm。所述三层膜层分别由不同的挤出机熔融混炼,然后挤出、牵引,再经过压合成为一体结构。实施例2一种太阳能电池封装胶结构,依次为:较靠近电池片的一层为白色、含碳酸钙12%的EVA层,厚度为0.1mm;较远离电池片的一层为白色、含碳酸钙5%的EVA层,厚度为0.3mm。所述两层膜层分别由不同的挤出机熔融混炼,然后挤出、牵引,再经过压合成为一体结构。实施例3一种太阳能电池封装胶结构,较靠近电池片的一层为含TiO26%的聚烯烃层,厚度为0.1mm;较远离电池片的层为含8%氧化铝和1%硫酸钡的PVB层,厚度为0.3mm。所述两层膜层分别由不同的挤出机熔融混炼,然后挤出、牵引,再经过压合成为一体结构。实施例4一种太阳能电池封装胶结构,较靠近电池片的一层为含氢氧化铝3%的层,材质为EVA和聚烯烃混合,厚度为0.1mm;较远离电池片的一层为含氢氧化铝1%的EVA层,厚度为0.3mm。所述两层膜层分别由不同的挤出机熔融混炼,然后挤出、牵引,再经过压合成为一体结构。实施例5一种太阳能电池封装胶结构,较靠近电池片的一层为含TiO26%的EVA层,厚度为0.05mm;中间为透明聚烯烃层,厚度为0.05mm;较远离电池片的一层为含8%的碳酸钙和1%TiO2的EVA层,厚度为0.1mm。所述三层膜层分别由不同的挤出机熔融混炼,然后挤出、牵引,再经过压合成为一体结构。实施例6一种太阳能电池封装胶结构,较靠近电池片的一层为含TiO23%的聚烯烃层;中间为含二氧化硅3%的层,材质为聚烯烃和EVA混合;较远离电池片的一层为透明的聚烯烃层。所述三层膜层分别由不同的螺杆熔融混炼,然后挤出、牵引,再经过压合成为一体结构。实施例7一种太阳能电池封装胶结构,较靠近电池片的一层为含TiO23%的EVA层,厚度为0.08mm;较远离电池片的一层为含2%玻璃微珠的EVA层,厚度为0.3mm。所述两层膜层分别由不同的挤出机熔融混炼,然后挤出、牵引,再经过压合成为一体结构。实施例8一种太阳能电池封装胶结构,较靠近电池片的一层为含TiO23%的EVA层;较远离电池片的一层为含硅藻土3%的EVA层。所述两层膜层分别由不同的挤出机熔融混炼,然后挤出、牵引,再经过压合成为一体结构。实施例9一种太阳能电池封装胶结构,较靠近电池片的一层为含氧化锌10%的层,材质为PIB和聚烯烃混合,厚度为0.2mm;较远离电池片的一层为含氧化锌3%的聚烯烃层,厚度为0.25mm。所述两层膜层分别由不同的挤出机熔融混炼,然后挤出、牵引,再经过压合成为一体结构。实施例10一种太阳能电池封装胶结构,电池片背面依次为:靠近电池片的一层为透明的聚烯烃层;较靠近电池片的层为含TiO220%的白色层,材质为EVA与聚烯烃混合;较远离电池片的一层为含高岭土20%的白色EVA层。所述三层膜层分别由不同的挤出机熔融混炼,然后挤出、牵引,再经过压合成为一体结构。实施例11一种太阳能电池封装胶结构,电池片背面依次为:较靠近电池片的一层为含TiO24%的EVA层,厚度为0.1mm;较远离电池片的层为含碳酸钙20%和硫酸钡0.5%的EVA层,厚度为0.3mm;最外一层为透明EVA层,厚度为0.1mm。所述三层膜层分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于太阳能电池封装的胶膜,包括两种结构:第一种结构,其特征是,由至少两层白色层构成,其中较靠近电池片的白色层的反射率高于较远离电池片的白色层的反射率;第二种结构,其特征是,由至少两层构成,其中较靠近电池片的层为染色,较远离电池片的层为透明。

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能电池封装的胶膜,包括两种结构:第一种结构,其特征是,由至少两层白色层构成,其中较靠近电池片的白色层的反射率高于较远离电池片的白色层的反射率;第二种结构,其特征是,由至少两层构成,其中较靠近电池片的层为染色,较远离电池片的层为透明。2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池封装的胶膜,其特征是,所述的较靠近电池片的层厚度为0.0001~0.5mm;较远离电池片的层厚度为0.001~1mm。3.根据权利要求1所述的第一种结构,其特征是,所述的至少两层白色层构成的封装胶膜结构中,较靠近电池片的层的白度高于较远离电池片的层。4.根据权利要求1所述的用于太阳能电池封装的胶膜,其特征是,所述的较靠近电池片的层的厚度小于所述的较远离电池片的层的厚度。5.根据权利要求1所述的第二种结构,其特征是,所述的染色为紫色、蓝色、黑色、红色、黄色、青色、绿色、橙色。6.一种太阳能电池组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗慧
申请(专利权)人:宗慧
类型:发明
国别省市:上海;31

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