【技术实现步骤摘要】
本技术属于整形模具领域,尤其涉及一种浮动式压料退料整形模具。
技术介绍
类似盆形的板件,其顶部需要整出凹槽形状的结构,由于板件内腔高度较高,而侧壁拔模角很小,整形模具上放置板件时,板件无法自动完全贴合在整形凸模上,需要借助手动敲击等人为操作才能将板件完全贴合在整形凸模上。然而由于板件为外板件,外观面不允许有任何敲痕、压痕等缺陷,否则达不到板件品质要求,即为不合格件,因此借助手动敲击将板件完全贴合的做法无法满足生产要求。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足,提供了一种能将板件与模具顺利贴合同时防止板件外观面出现缺陷的浮动式压料退料整形模具。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种浮动式压料退料整形模具,包括上模座和下模座,所述的上模座上设有凹模,所述的下模座上设有凸模,所述下模座在凸模的外侧设有可向上移动的退料块,所述上模座设有可向下移动并与退料块压紧的压料块。板件放置在凸模上后,上模座在向下运动之前,压料块先下移靠近退料块,由于退料块位于凸模外侧,因而压料块和退料块先夹住板体外围的废料区,从而避免损伤板体外观。之后上模座下移,带动压料块压紧退料块,使得板件完全贴合在凸模上,从而完成整形工艺流程。作为优选,所述的凹模上设有推动压料块下移的压料块气缸,所述的下模座上设有推动退料块上移的退料块气缸。压料块气缸用于推动压料块向下移动,退料块气缸推动退料块上移,从而将压料块和退料块压紧,此时板件尚未与凸模贴合。压紧之后,上模座继续下降,压料块通过被压缩的压料块气缸对板件施加压料力直至压料块气 ...
【技术保护点】
一种浮动式压料退料整形模具,包括上模座(1)和下模座(8),其特征是,所述的上模座(1)上设有凹模(2),所述的下模座(8)上设有凸模(9),所述下模座(8)在凸模(9)的外侧设有可向上移动的退料块(6),所述上模座(1)设有可向下移动并与退料块(6)压紧的压料块(5)。
【技术特征摘要】
1.一种浮动式压料退料整形模具,包括上模座(1)和下模座(8),其特征是,所述的上模座(1)上设有凹模(2),所述的下模座(8)上设有凸模(9),所述下模座(8)在凸模(9)的外侧设有可向上移动的退料块(6),所述上模座(1)设有可向下移动并与退料块(6)压紧的压料块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种浮动式压料退料整形模具,其特征是,所述的凹模(2)上设有推动压料块(5)下移的压料块气缸(3),所述的下模座(8)上设有推动退料块(6)上移的退料块气缸(14)。
3.根据权利要求1所述的一种浮动式压料退料整形模具,其特征是,所述的压料块(5)上设有竖直布置的压料块导柱(10),凹模(2)底部设有与压料块导柱(10)位置对应的上导向孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:安莹,
申请(专利权)人:浙江吉利控股集团有限公司,上海牧笛汽车模具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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