【技术实现步骤摘要】
本专利技术是有关于一种有源阵列基板、显示面板及其制造方法。
技术介绍
由光配向制程所形成的配向层是以线性偏极化光照射光配向材料以进行配向。然而,光配向材料在配向时若未反应完全,其很有可能在后续制程中受到制程环境的影响而改变配向方向或降低配向能力,导致应用此配向层的显示面板的显示品质下降。为了改善上述问题,现有技术在液晶层中加入光反应型单体,并在显示面板的有源阵列基板与对向基板组立之后,通过紫外光照射,使光反应型单体与配向层的表层产生链结,并使配向层反应完全。然而,在配向层反应完全之前,其他紫外光制程可能会影响配向层的配向能力。例如是在有源阵列基板与对向基板的组立制程时,需通过高能量的紫外光照射用以接合有源阵列基板与对向基板的框胶以使其固化。在照射时,需设置遮罩(mask)曝露出框胶并遮蔽液晶层,以避免高能量的紫外光影响到光反应型单体与配向层后续的配向效果。然而,当遮罩偏移或遮蔽不完全时,位于周边的光反应型单体以及配向层的其中至少一者的反应波段若与上述高能量的紫外光的波段重叠都会影响到配向方向,而造成周边缺陷(mura)。虽然可通过改变光反应型单体的反应波段,以避免光反应型单体受到高能量的紫外光的影响,但还是难以避免配向层中未反应完全的侧链对高能量的紫外光产生反应。即便使用上述用以配向的线性偏极化光来固化框胶,由于线性偏极化光经过液晶层后会改变其偏极化方向,因此接触到线性偏极化光的侧链也无法沿预定的 ...
【技术保护点】
一种显示面板的制造方法,其特征在于,包括:于一基板上形成一有源阵列;于该基板上形成一配向层,其中该配向层覆盖该有源阵列以及该基板;于该配向层上形成一保护层,其中该保护层全面覆盖该配向层;以及使该基板与一对向基板接合,其中该基板与该对向基板之间形成有一显示介质层,且该保护层位于该显示介质层与该配向层之间。
【技术特征摘要】
2014.08.13 TW 1031277781.一种显示面板的制造方法,其特征在于,包括:
于一基板上形成一有源阵列;
于该基板上形成一配向层,其中该配向层覆盖该有源阵列以及该基板;
于该配向层上形成一保护层,其中该保护层全面覆盖该配向层;以及
使该基板与一对向基板接合,其中该基板与该对向基板之间形成有一显
示介质层,且该保护层位于该显示介质层与该配向层之间。
2.根据权利要求1所述的显示面板的制造方法,其特征在于,该保护
层的材料包括光反应型材料或热反应型材料。
3.根据权利要求2所述的显示面板的制造方法,其特征在于,光反应
型材料选自式(1)至式(6)所组成的群组:
其中l、m及n分别为大于或等于1的整数,且X为选自式(7)以及式(8)
所组成的群组,而Y为选自式(9)至式(11)所组成的群组:
其中A为碳数大于0的烷基、卤烷基或氧烷基,且A为直链型或支链型,
R1至R11各自选自由氢、卤素、甲基、氰基以及亚克力基所组成的群组。
4.根据权利要求3所述的显示面板的制造方法,其特征在于,形成该
保护层的方法包括涂布、烘烤以及紫外光固化,且该保护层的烘烤温度介于
摄氏50度至摄氏150度之间。
5.根据权利要求4所述的显示面板的制造方法,其特征在于,形成该
配向层的方法包括涂布、烘烤以及照射一线性偏极化紫外光,且该线性偏极
化紫外光的波长不同于形成该保护层的紫外光的波长。
6.根据权利要求2所述的显示面板的制造方法,其特征在于,热反应
型材料选自式(12)至式(14)所组成的群组:
其中α为选自苯环、双酚以及式(15)所组成的群组,β为选自苯环、双酚、
式(15)以及式(16)所组成的群组,而γ为选自苯环、双酚以及式(17)所组成的
群组:
其中Q以及W各自选自氢、卤素、甲基、氰基或为碳数大于或等于0
的烷基、卤烷基或氧烷基,且Q以及W各自为直链型或支链型,R12及R13
各自选自由氢、卤素、甲基以及氰基所组成的群组。
7.根据权利要求6所述的显示面板的制造方法,其特征在于,形成该
保护层的方法包括涂布以及烘烤,且该保护层的烘烤温度介于摄氏50度至摄
氏150度之间。
8.根据权利要求1所述的显示面板的制造方法,其特征在于,接合该
基板与该对向基板的方法包括于该基板与该对向基板之间形成一框胶,该框
胶环绕该显示介质层且设置在该保护层与该对向基板之间。
9.一种显示面板,其特征在于,包括:
一基板;
一有源阵列,设置在该基板上;
一配向层,覆盖该有源阵列以及该基板;
一保护层,设置在该配向层上,其中该保护层全面覆盖该配向层;
一对向基板,设置在该基板的对向;以及
一显示介质层,设置在该...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴宏昱,连詹田,
申请(专利权)人:中华映管股份有限公司,
类型:发明
国别省市:中国台湾;71
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