一种专用龙门铣床制造技术

一种专用龙门铣床，包括机架，在机架上设有横向平移导轨，在横向平移导轨上设有横向平移架，在横向平移架上设有纵向平移导轨，在纵向平移导轨上设有纵向平移架，在纵向平移架上设有竖向导轨，在竖向导轨上设有竖向平移架；此外还包括有分别驱动横向平移架、纵向平移架、竖向平移架的横向驱动机构、纵向驱动机构、竖向驱动机构；在竖向平移架上设有CNC加工头，在CNC加工头下方设有多个排成一列的可将滑台夹紧进行加工的夹具，在机架上还设有盛装冷却液的水槽。本案提供了一种负载能力强、精度高、行程长的专用龙门铣床。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用龙门铣床。
技术介绍
现有龙门铣床，多种多样，适合大众加工，但对于有些专用工件来说，可能现有的龙门铣床不适用，比如在加工平台上不能固定工件等等。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种负载能力强、精度高、行程长的专用龙门铣床。为解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：一种专用龙门铣床，其特征在于包括机架1，在机架1上设有横向平移导轨2，在横向平移导轨2上设有横向平移架3，在横向平移架3上设有纵向平移导轨4，在纵向平移导轨4上设有纵向平移架5，在纵向平移架5上设有竖向导轨6，在竖向导轨6上设有竖向平移架7；此外还包括有分别驱动横向平移架3、纵向平移架5、竖向平移架7的横向驱动机构8、纵向驱动机构9、竖向驱动机构10；在竖向平移架7上设有CNC加工头11，在CNC加工头11下方设有多个排成一列的可将滑台13夹紧进行加工的夹具12，在机架1上还设有盛装冷却液的水槽14。如上所述的专用龙门铣床，其特征在于所述横向驱动机构8包括有设在机架1的横向传动丝杆81，在横向平移架3上固定有横向驱动电机82，在横向平移架3底部套设有横向驱动螺母组件83，横向传动丝杆81穿过横向驱动螺母组件83并配合使用，所述驱动电机82通过同步皮带与横向驱动螺母组件83连接。如上所述的专用龙门铣床，其特征在于所述纵向驱动机构9包括有设在横向平移架3上的纵向传动丝杆91和纵向驱动电机92，纵向驱动电机92与纵向传动丝杆91连接并驱动纵向传动丝杆转动，在纵向平移架5上固定有纵向驱动螺母组件93，纵向传动丝杆转动穿过驱动螺母组件93并配合使用。如上所述的专用龙门铣床，其特征在于所述竖向驱动机构10包括设在纵向平移架5上的竖向传动丝杆101和竖向驱动电机102，竖向驱动电机102与竖向传动丝杆101连接并驱动竖向传动丝杆转动，在竖向平移架7上固定有竖向驱动螺母组件103，竖向传动丝杆穿过竖向驱动螺母组件103并配合使用。如上所述的专用龙门铣床，其特征在于所述夹具12包括有固定板121，在固定板121上设有导槽122，在固定板121上设有夹紧气缸123，在导槽122上设有推板124，夹紧气缸123的推杆连接到推板124上并推动推板实现将滑台夹紧。如上所述的专用龙门铣床，其特征在于所述纵向平移导轨4为两条，其中一条设置在横向平移架3的上表面，另外一条设置在横向平移架3侧表面，纵向平移架5在这两导轨上，一条导轨提供表面支撑力给纵向平移架，另一条导轨提供侧边支撑力给纵向平移架。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本案利用横向平移架、纵向平移架、竖向平移架和横向驱动机构、纵向驱动机构、竖向驱动机构的共同组合，使得在竖向平移架上的CNC加工头能够全方位移动，本案均采用电机加丝杆的传动，做其传动精度高，加工精度高。2、本案利用多个排成一列的夹具来夹持滑台，一个夹具可以夹持一个滑台，这样可以一次装夹，加工多个滑台的功能。当然，对于有些较长的滑动，可以多个夹具一起共同夹住滑台进行加工。【附图说明】图1是本技术的立体图；图2是本技术的立体图；图3是本技术的局部放大图。图4加工好后的滑台的立体图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图所示，一种专用龙门铣床，包括机架1，该机架1为长条形架子，机架1的一端设有控制箱，用来控制铣床的电机动作。在机架1上设有横向平移导轨2，在横向平移导轨2上设有横向平移架3，横向平移架3在横向平移导轨2上来回移动。在横向平移架3上设有纵向平移导轨4，在纵向平移导轨4上设有纵向平移架5，纵向平移架5在纵向平移导轨4上来回移动。在纵向平移架5上设有竖向导轨6，在竖向导轨6上设有竖向平移架7，竖向平移架7在竖向导轨6上上下移动。此外还包括有分别驱动横向平移架3、纵向平移架5、竖向平移架7的横向驱动机构8、纵向驱动机构9、竖向驱动机构10。在竖向平移架7上设有CNC加工头11，在CNC加工头11下方设有多个排成一列的可将滑台13夹紧进行加工的夹具12，在机架1上还设有盛装冷却液的水槽14。在工作时，先装各个滑台13分别安装在各个夹具12上，之后启动CNC加工头11，在控制箱的控制下，由横向驱动机构8、纵向驱动机构9、竖向驱动机构10分别驱动横向平移架3、纵向平移架5、竖向平移架7在横向平移导轨2、纵向平移导轨4、竖向导轨6上作相对移动，使在竖向平移架7上的CNC加工头11移动到滑台13需要铣切的位置，使CNC加工头11在滑台13上进行铣切，先切完一个滑台13后，再驱动横向平移架3、纵向平移架5、竖向平移架7移动，进行下一个滑台的铣切。如此周而复些地动作。进一步来说，所述横向驱动机构8包括有设在机架1的横向传动丝杆81，在横向平移架3上固定有横向驱动电机82，在横向平移架3底部套设有横向驱动螺母组件83，横向传动丝杆81穿过横向驱动螺母组件83并配合使用，所述驱动电机82通过同步皮带与横向驱动螺母组件83连接。这样横向驱动电机82就会驱动横向平移架3横向移动。此外，所述纵向驱动机构9包括有设在横向平移架3上的纵向传动丝杆91和纵向驱动电机92，纵向驱动电机92与纵向传动丝杆91连接并驱动纵向传动丝杆转动，在纵向平移架5上固定有纵向驱动螺母组件93，纵向传动丝杆转动穿过驱动螺母组件93并配合使用，所述纵向驱动电机92就会驱动纵向平移架5进行纵向的平移。所述竖向驱动机构10包括设在纵向平移架5上的竖向传动丝杆101和竖向驱动电机102，竖向驱动电机102与竖向传动丝杆101连接并驱动竖向传动丝杆转动，在竖向平移架7上固定有竖向驱动螺母组件103，竖向传动丝杆穿过竖向驱动螺母组件103并配合使用。并由竖向驱动电机102驱动竖向平移架7上、下移动。作为优选方式，所述夹具12包括有固定板121，在固定板121上设有导槽122，在固定板121上设有夹紧气缸123，在导槽122上设有推板124，夹紧气缸123的推杆连接到推板124上并推动推板实现将滑台夹紧。将滑台放置在导槽122中，之后夹紧气缸123启动，将滑台夹紧，进行加工。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用龙门铣床，其特征在于包括机架(1)，在机架(1)上设有横向平移导轨(2)，在横向平移导轨(2)上设有横向平移架(3)，在横向平移架(3)上设有纵向平移导轨(4)，在纵向平移导轨(4)上设有纵向平移架(5)，在纵向平移架(5)上设有竖向导轨(6)，在竖向导轨(6)上设有竖向平移架(7)；此外还包括有分别驱动横向平移架(3)、纵向平移架(5)、竖向平移架(7)的横向驱动机构(8)、纵向驱动机构(9)、竖向驱动机构(10)；在竖向平移架(7)上设有CNC加工头(11)，在CNC加工头(11)下方设有多个排成一列的可将滑台(13)夹紧进行加工的夹具(12)，在机架(1)上还设有盛装冷却液的水槽(14)。

【技术特征摘要】
1.一种专用龙门铣床，其特征在于包括机架(1)，在机架(1)上设有横向
平移导轨(2)，在横向平移导轨(2)上设有横向平移架(3)，在横向平移架(3)
上设有纵向平移导轨(4)，在纵向平移导轨(4)上设有纵向平移架(5)，在纵
向平移架(5)上设有竖向导轨(6)，在竖向导轨(6)上设有竖向平移架(7)；
此外还包括有分别驱动横向平移架(3)、纵向平移架(5)、竖向平移架(7)的
横向驱动机构(8)、纵向驱动机构(9)、竖向驱动机构(10)；在竖向平移架(7)
上设有CNC加工头(11)，在CNC加工头(11)下方设有多个排成一列的可将
滑台(13)夹紧进行加工的夹具(12)，在机架(1)上还设有盛装冷却液的水
槽(14)。
2.根据权利要求1所述的专用龙门铣床，其特征在于所述横向驱动机构(8)
包括有设在机架(1)的横向传动丝杆(81)，在横向平移架(3)上固定有横向
驱动电机(82)，在横向平移架(3)底部套设有横向驱动螺母组件(83)，横向
传动丝杆(81)穿过横向驱动螺母组件(83)并配合使用，所述驱动电机(82)
通过同步皮带与横向驱动螺母组件(83)连接。
3.根据权利要求1所述的专用龙门铣床，其特征在于所述纵向驱动机构(9)
包括有设在横向平移架(3)上的纵向传动丝杆(91)和纵向驱动电机(92...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，
申请(专利权)人：广州市宏遐自动化控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44