一种自动化肉肠生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及食品生产加工的技术领域，公开了一种自动化肉肠生产系统，包括设置在洁净区域的原料预处理区、混料区、腌制区和灌肠区；设置在普通生产区域的烘烤烟熏区、预冷区、包装区、灭菌区和外包装区；设置在相应洁净级别区域工序的生产辅助区；其中，所述各工序区与相应的各工序相对应，相应洁净级别区域的各工序区之间设置有传输装置，所述不同洁净级别区域通过气闸进行隔离。通过布局优化以及传输装置，减少了物料暴露时间，最大限度地降低物料受污染的风险，且有效降低操作人员劳动强度，显著提高生产效率。本实用新型专利技术生产系统布局合理、操作简便、安全性能高且能有效提高生产效率以及产品质量稳定性，具有广阔应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品生产加工的
，更具体地，涉及一种自动化肉肠生产系统。
技术介绍
西式肉肠是人们日常生活中不可或缺的美食，不仅食用方式多种多样，而且营养健康，而受到越来越多不同年龄阶段人群的青睐。但是由于其制作包括混料、腌制、灌肠等复杂工艺，且其生产周期长，对工艺要求较高，现有技术大规模生产时通常需要大量的人工介入，这样的生产方式不仅劳动强度大、生产效率低，而且由于生产过程中物料需要频繁地与操作人员接触，容易对产品造成污染，降低了产品质量的可靠性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机械化程度高、能显著提高生产效率以及产品质量可靠性的自动化肉肠生产系统。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种自动化肉肠生产系统，包括设置在洁净区域的原料预处理区、混料区、腌制区和灌肠区；设置在普通生产区域的烘烤烟熏区、预冷区、包装区、灭菌区和外包装区；设置在相应洁净级别区域工序的生产辅助区；其中，所述各工序区与相应的各工序相对应，相应洁净级别区域的各工序区之间设置有传输装置，所述不同洁净级别区域通过气闸进行隔离。通过将原料必需要与操作人员接触的工序设置的洁净区以及将各个工序区间的物料传输设置为机械传输，最大限度地降低物料受污染的风险，且能有效降低操作人员劳动强度，提高生产效率。优选地，所述生产系统设置有两条以上自动化肉肠生产线。同一系统中设置两条以上的生产线一方面有效的提高了生产场地的有效使用率，同时也可以大大提高生产效率，满足同时生产不同口味猪血肉肠的需求。优选地，所述洁净区域设置有由原料预处理区至混料区的单向传输装置、混料区与腌制区的双向传输装置以及由腌制区至灌肠区的单向传输装置。混料区与腌制区设置的双向传输装置能满足各种不同生产工艺的需求，避免了需要在混料和腌制循环往复的复杂工艺时，需要人工将二者在不同工序区来回转运的大量人力耗费以及减少了转运途中污染的风险。优选地，所述普通生产区域设置有依次经过烘烤烟熏区、预冷区、包装区、灭菌区和外包装区间的单向传输装置。优选地，所述包装区为10万级洁净区。优选地，所述腌制区为半封闭可视区，与混料区和灌肠区之间分别设置有气闸保护装置。优选地，所述腌制区为10万级洁净区。由于物料通常需要长时间在腌制区进行腌制或者是等待使用，因此需要严格控制该区域清洁等级以及减少不必要的外界接触，以降低安全风险。优选地，所述包装区包括去膜区、切片区以及真空包装区。进一步优选地，所述去膜区、切片区和真空包装区之间设置有物料传递装置。将包装区的各个小工序有机的连接在一起能有效地减少成品的暴露时间，降低污染风险，且能有效地提高生产效率。优选地，所述生产辅助区设置有相应区域设备的控制监控设备。实现生产的实时监控，保证所得产品的品质，提高生产效率。优选地，所述洁净区为30级洁净区。相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：采用传统的西式肉肠生产技术，在大规模生产时通常需要大量的人工介入，这样的生产方式不仅劳动强度大、生产效率低，而且由于生产过程中物料需要频繁地与操作人员接触，容易对产品造成污染，降低了产品质量的可靠性，而本技术提供的自动化肉肠生产系统，一方面通过布局优化分区将原料必需要与操作人员接触的原料预处理、混料、灌肠等工序设置的洁净区以及将各个工序区间的物料传输由原来的人工从一个工作间经过过道转运至下一工序工作间的繁重劳动，优化为工序区间的机械传输，减少了物料暴露时间，最大限度地降低物料受污染的风险，且能有效降低操作人员劳动强度，显著提高生产效率。本技术生产系统布局合理、操作简便、安全性能高且能有效提高生产效率以及产品质量稳定性，具有广阔应用前景。附图说明图1本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例进一步说明本本技术。但是本技术可以由权利要求限定的多种不同方式实施。本技术实施例附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。如图1所示自动化肉肠生产系统，包括设置在洁净区域的原料预处理区、混料区、腌制区和灌肠区；设置在普通生产区域的烘烤烟熏区、预冷区、包装区、灭菌区和外包装区；设置在相应洁净级别区域工序的生产辅助区；其中，所述各工序区与相应的各工序相对应，相应洁净级别区域的各工序区之间设置有传输装置，所述不同洁净级别区域通过气闸进行隔离。通过将原料必需要与操作人员接触的工序设置的洁净区以及将各个工序区间的物料传输设置为机械传输，最大限度地降低物料受污染的风险，且能有效降低操作人员劳动强度，提高生产效率。优选地，所述生产系统设置有两条以上自动化肉肠生产线。同一系统中设置两条以上的生产线一方面有效的提高了生产场地的有效使用率，同时也可以大大提高生产效率，满足同时生产不同口味猪血肉肠的需求。优选地，所述洁净区域设置有由原料预处理区至混料区的单向传输装置、混料区与腌制区的双向传输装置以及由腌制区至灌肠区的单向传输装置。优选地，所述普通生产区域设置有依次经过烘烤烟熏区、预冷区、包装区、灭菌区和外包装区间的单向传输装置。优选地，所述腌制区为半封闭可视区，与混料区和灌肠区之间分别设置有气闸保护装置。优选地，所述腌制区为10万级洁净区。优选地，所述包装区包括去膜区、切片区以及真空包装区。进一步优选地，所述去膜区、切片区和真空包装区之间设置有物料传递装置。优选地，所述生产辅助区设置有相应区域设备的控制监控设备。优选地，所述洁净区为30级洁净区。优选地，所述包装区为10万级洁净区。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术的技术方案所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化肉肠生产系统，其特征在于，包括设置在洁净区域的原料预处理区、混料区、腌制区和灌肠区；设置在普通生产区域的烘烤烟熏区、预冷区、包装区、灭菌区和外包装区；设置在相应洁净级别区域工序的生产辅助区；其中，所述各工序区与相应的各工序相对应，相应洁净级别区域的各工序区之间设置有传输装置，所述不同洁净级别区域通过气闸进行隔离。

【技术特征摘要】
1.一种自动化肉肠生产系统，其特征在于，包括设置在洁净区域的原料预处理区、混料区、腌制区和灌肠区；设置在普通生产区域的烘烤烟熏区、预冷区、包装区、灭菌区和外包装区；设置在相应洁净级别区域工序的生产辅助区；其中，所述各工序区与相应的各工序相对应，相应洁净级别区域的各工序区之间设置有传输装置，所述不同洁净级别区域通过气闸进行隔离。2.根据权利要求1所述自动化肉肠生产系统，其特征在于，所述生产系统设置有两条以上自动化肉肠生产线。3.根据权利要求1所述自动化肉肠生产系统，其特征在于，所述洁净区域设置有由原料预处理区至混料区的单向传输装置、混料区与腌制区的双向传输装置以及由腌制区至灌肠区的单向传输装置。4.根据权利要求1所述自动化肉肠生产系统，其特征在于，所述普通生产区域设...

【专利技术属性】
技术研发人员：付浩华，宁孟军，陈文辉，汤定明，周姣，
申请(专利权)人：湖南唐人神肉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43